一种油田用酸化压裂装置的制作方法

本实用新型涉及石油化工技术领域，具体涉及一种油田用酸化压裂装置。

背景技术：

在石油领域，压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂。压裂是人为地使地层产生裂缝，改善油在地下的流动环境，使油井产量增加，对改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况可起到重要的作用。向压裂液中添加酸性添加剂，可以更好的分解矿石，进一步改善地下流动环境。

在油田开发层系划分中，有的虽同属一个开发层系，但油层非均质特性强，存在层内分层现象，这通常称为选择性压裂，堵塞球选择压裂是将井内欲压层段一次射开，首先压开低破裂压力层段后加砂，然后注入带堵塞球的顶替液暂堵该层段；再提高泵压压开具有稍高破裂压力的地层，根据需要注入顶替液后结束施工或者继续注入带堵塞球的顶替液暂堵该层段一边压裂另外层段，从而改善产油吸水剖面。但是现阶段的投球装置仅仅只能投放同一规格的堵塞球，无法满足压裂环境的不同需求，并且堵塞球下落时容易损伤主管道的内壁，因此如何做到快速投放多种规格的堵塞球是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种油田用酸化压裂装置，通过在分配管道内部设置有个可以滑动旋转的调节管，利用分选槽与投球管道重合来实现投球的开启关闭，解决了上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：一种油田用酸化压裂装置，包括主管道，所述主管道周侧面连通有分配管道，所述分配管道周侧面连通有三个投球管道，三个所述投球管道顶部内表面均螺纹连接有密封环，所述密封环顶部固定连接有密封盖，所述密封盖顶部固定连接有旋钮；

所述分配管道顶端周侧面螺纹连接有护套，所述护套顶面贯穿有传动杆，所述传动杆位于护套内部一端固定连接有连接件，所述连接件底部固定连接有调节管，所述调节管周侧面与分配管道内表面转动连接，所述调节管周侧面开设有分选槽，所述传动杆位于护套外部一端固定连接有把手。

进一步地，所述护套顶面固定连接有封套，所述封套内表面固定连接有密封填料，所述密封填料内表面与传动杆周侧面转动连接。

进一步地，所述主管道靠近分配管道一侧内壁固定连接有转轴，所述转轴周侧面转动连接有挡板，所述主管道远离分配管道一侧内壁固定连接有缓冲弹片。

进一步地，所述分配管道与三个投球管道外形均为“丿”形结构，三个所述投球管道长度比分别为5∶7∶9。

进一步地，所述挡板与缓冲弹片均为弧形结构。

进一步地，所述分选槽外形为腰形结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1、该油田用酸化压裂装置，通过在分配管道内部设置有个可以滑动旋转的调节管，利用分选槽与投球管道重合来实现投球的开启关闭，实现了装置可以同时投放不同大小规格的堵塞球，满足了压裂工艺的不同堵塞需求。

2、该油田用酸化压裂装置，通过在护套顶部设置封套，在封套内部固定密封填料，可以在传动杆滑动旋转时保障护套的气密性，便于酸化压裂工艺的顺利进行，同时护套也便于调节管的更换与检修，降低维护成本。

3、该油田用酸化压裂装置，通过挡板与缓冲弹片的相互配合，可以有效防止分配管道中的堵塞球下落冲击主管道的内壁，避免主管道内壁产生损坏，挡板的弧形结构可以有效引导堵塞球朝下运动，缓冲弹片的弧形结构可以有效缓冲堵塞球的冲击势能。

附图说明

图1为本实用新型一种油田用酸化压裂装置的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图2中a-a处的剖面结构示意图；

图4为图3中b处的局部放大图；

图5为图3中c处的局部放大图；

图6为调节管与传动杆的组合结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1-主管道，2-分配管道，3-投球管道，4-旋钮，5-护套，6-调节管，7-连接件，8-传动杆，9-把手，10-封套，11-密封填料，12-密封环，13-封盖，14-分选槽，15-转轴，16-挡板，17-缓冲弹片。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-6，本实用新型所述一种油田用酸化压裂装置，包括主管道1，主管道1周侧面连通有分配管道2，分配管道2周侧面连通有三个投球管道3，三个投球管道3顶部内表面均螺纹连接有密封环12，密封环12用于密封投球管道3顶部，防止装置气密性变差；密封环12顶部固定连接有密封盖13，密封盖13顶部固定连接有旋钮4；

分配管道2顶端周侧面螺纹连接有护套5，护套5顶面贯穿有传动杆8，传动杆8位于护套5内部一端固定连接有连接件7，连接件7底部固定连接有调节管6，调节管6周侧面与分配管道2内表面转动连接，调节管6周侧面开设有分选槽14，传动杆8位于护套5外部一端固定连接有把手9；通过取下护套5，可以更换或者检修调节管6，便于延长装置的使用时间。

其中，护套5顶面固定连接有封套10，封套10内表面固定连接有密封填料11，密封填料11为聚四氟乙烯，用于提高护套5内部的密封性能，密封填料11内表面与传动杆8周侧面转动连接。

其中，主管道1靠近分配管道2一侧内壁固定连接有转轴15，转轴15周侧面转动连接有挡板16，主管道1远离分配管道2一侧内壁固定连接有缓冲弹片17，挡板16与缓冲弹片17相互配合，可以对下落的堵塞器进行缓冲，降低堵塞球下落冲击力对主管道1内壁带来的损害。

其中，分配管道2与三个投球管道3外形均为“丿”形结构，可以方便堵塞球受重力沿着管道内部下落，三个投球管道3长度比分别为5∶7∶9，用于容纳不同规格大小数量的堵塞球。

其中，挡板16与缓冲弹片17均为弧形结构；挡板16的弧形结构可以有效缓冲堵塞球并引导堵塞球朝下方运动，缓冲弹片17的弧形结构可以有效的将挡板16的冲击力转坏为自己的变形势能，降低堵塞球下落冲击力带来的损害。

其中，分选槽14外形为腰形结构，腰形结构可以扩大分选槽14与分配管道2的重合面积，便于堵塞球下落。

本实施例的具体应用为：手抓住旋钮4旋转，打开密封盖13，向三个投球管道3中分别放入不同大小规格的堵塞球，反转旋钮4将密封盖13再次关闭，完成准备工作；当主管道1开始压裂时，手动抓住把手9转动和抽拉传动杆8，传动杆8通过连接件7带动调节管6在分配管道2内部滑动，当调节管6上的分选槽14与其中一个投球管道3底部出口重合时，投球管道3内部的堵塞球受重力影响滑入调节管6中，此时手动转动把手9，把手9通过传动杆8、连接件7带动调节管6旋转，分选槽14与投球管道3底部开口分离，实现了投球管道3的关闭，落入调节管6内部的堵塞球顺着分配管道2滚入主管道1中，堵塞球滚动冲击挡板16，挡板16受力转动，挡板16末端冲击缓冲弹片17，缓冲弹片17变形进行缓冲，堵塞球经挡板16阻挡后顺着挡板16的内弧面进入主管道1内部，避免堵塞球冲击主管道1内壁，延长主管道1的使用时间。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。