一种超高密度、超高强度石油支撑剂及其制备方法

文档序号:9574910阅读:517来源:国知局
一种超高密度、超高强度石油支撑剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于石油支撑剂生产技术领域,具体涉及一种超高密度、超高强度石油支撑剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前生产陶粒砂(又名石油支撑剂)的方法很多,很多产品也比较成熟,但是关于超高密、超高强度的陶粒生产并不尽人意。国家标准规定体积密度> 1.8 g/m3的石油支撑剂为超高密度石油支撑剂,但是国家标准并没有规定其真实密度,然而行业内人员普遍认为真实密度> 3.3 g/m3的石油支撑剂即可视为超高密度石油支撑剂,86Mpa下破碎率< 3%的石油支撑剂就视为超高强度石油支撑剂。现有生产超高密度、超高强度石油支撑剂主要是用高品位铝矾土(一般Al2O3质量含量在72%以上),此种矿石分布很少,价格高,而且不便米购。

【发明内容】

[0003]为解决原材料短缺及成本高的问题,本发明的目的在于提供一种原材料易获取且成本低的超高密度、超高强度石油支撑剂及其制备方法。
[0004]为实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:
一种超高密度、超高强度石油支撑剂,由下述质量百分比的原料制成:中品位铝矾土87-90%、Fe3O4 6-8% 和软锰矿 4_5%。
[0005]所述Fe3O4源自钢铁行业在高温炉打钢碇时所产生的黑铁皮。
[0006]以质量百分含量计:所述中品位铝矾土中,Al2O3含量在68-73%、S1 2含量彡9% ;软锰矿中MnO2含量彡55%。
[0007]制备方法:按配比取各原料,共同研磨成粉或分别研磨成粉后再混合,然后喷雾造粒,再在1400-1450°C烧结至少50min,即得成品。
[0008]喷雾造粒后,先干燥再进行烧结。
[0009]本发明的有益效果:中品位铝矾土来源广泛,价格低廉,采购方便;本发明中将钢铁行业在高温炉打钢碇时所产生的黑铁皮即表面氧化物Fe3O4作为一种特殊添加剂,尚属行业内首次使用,变废为宝;解决了现有超高密度、超高强度石油支撑剂的制备过程中原材料短缺及成本高问题。
【具体实施方式】
[0010]下面通过实施例对本发明进行进一步的阐述,但本发明的保护范围并不局限于此。
[0011]下述实施例中,以质量百分含量计:所述中品位铝矾土中,Al2O3含量在68-73%、S12含量彡9% ;软锰矿中MnO 2含量彡55%。
[0012]实施例1 一种超高密度、超高强度石油支撑剂,由下述质量百分比的原料制成:中品位铝矾土87%、钢铁行业在高温炉打钢碇时所产生的黑铁皮8%和软锰矿5%。
[0013]制备方法:按配比取各原料,共同研磨成400目细粉,然后按照粒径30目要求,喷雾(水)造粒,筛选,干燥,再在1400°C烧结50min,即得成品。
[0014]实施例2
一种超高密度、超高强度石油支撑剂,由下述质量百分比的原料制成:中品位铝矾土90%、钢铁行业在高温炉打钢碇时所产生的黑铁皮6%和软锰矿4%。
[0015]制备方法:按配比取各原料,分别研磨成400目细粉后再混合,然后按照粒径40目要求,喷雾(水)造粒,筛选,干燥,再在1450°C烧结50min,即得成品。
[0016]实施例3
一种超高密度、超高强度石油支撑剂,由下述质量百分比的原料制成:中品位铝矾土88.5%、钢铁行业在高温炉打钢碇时所产生的黑铁皮7%和软锰矿4.5%。
[0017]制备方法:按配比取各原料,共同研磨成600目细粉,然后按照粒径50目要求,喷雾(水)造粒,筛选,干燥,再在1430°C烧结50min,即得成品。
[0018]经检测,实施例1-3石油压裂支撑剂成品的体积密度均> 2 g/m3,真实密度均>3.4 g/m3,86Mpa下破碎率均< 3%,均符合国家标准规定或行业认定。
【主权项】
1.一种超高密度、超高强度石油支撑剂,其特征在于由下述质量百分比的原料制成:中品位铝矾土 87-90%、Fe3O4 6-8%和软锰矿4_5%。2.如权利要求1所述的超高密度、超高强度石油支撑剂,其特征在于:所述Fe304源自钢铁行业在高温炉打钢碇时所产生的黑铁皮。3.如权利要求1所述的超高密度、超高强度石油支撑剂,其特征在于以质量百分含量计:所述中品位铝矾土中,Al2O3含量在68-73%、S12含量彡9% ;软锰矿中MnO2含量彡55%。4.一种制备如权利要求1-3之任一项所述的超高密度、超高强度石油支撑剂的方法,其特征在于:按配比取各原料,共同研磨成粉或分别研磨成粉后再混合,然后喷雾造粒,再在1400-1450°C烧结至少50min,即得成品。5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于:喷雾造粒后,先干燥再进行烧结。
【专利摘要】本发明属于石油支撑剂生产技术领域,具体公开了一种超高密度、超高强度石油支撑剂及其制备方法。由下述质量百分比的原料制成:中品位铝矾土87-90%、Fe3O4?6-8%和软锰矿4-5%。按配比取各原料,共同研磨成粉或分别研磨成粉后再混合,然后喷雾造粒,再在1400-1450℃烧结至少50min,即得成品。本发明的有益效果:中品位铝矾土来源广泛,价格低廉,采购方便;本发明中将钢铁行业在高温炉打钢碇时所产生的黑铁皮即表面氧化物Fe3O4作为一种特殊添加剂,尚属行业内首次使用,变废为宝;解决了现有超高密度、超高强度石油支撑剂的制备过程中原材料短缺及成本高问题。
【IPC分类】C04B35/10, C09K8/80, C04B35/622
【公开号】CN105331356
【申请号】CN201510881810
【发明人】王长太, 贾留千
【申请人】新密市万力实业发展有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年12月7日
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