一种煤矿掘进用支护装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿掘进设备领域，特别涉及一种煤矿掘进用支护装置。

背景技术：

煤矿掘进工作是一项具有一定危险性的工作，在工作过程中，需要运用到支护装置来防止有物体掉落对工作人员造成伤害，在现有的支护装置中，由于都是固定结构，对于不同宽度尺寸范围的煤矿掘进通道只能分大型、小型支护装置来应对使用，无法达到一个支护装置适应不同尺寸范围内的煤矿掘进通道，从而造成了该煤矿掘进用支护装置使用的局限性，而且煤矿掘进用支护装置需要更高的稳定性，故此，我们提出一种新型的煤矿掘进用支护装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种煤矿掘进用支护装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种煤矿掘进用支护装置，包括前底座和后底座，所述前底座下端前部活动安装有两个万向轮，所述前底座上端前部固定连接两根前支柱，且右侧前支柱下部连接有一个右限位装置，所述前底座与后底座之间连接有一个延伸板，所述后底座下端后部活动安装有两个万向轮，所述后底座上端后部固定连接有两根后支柱，且两根后支柱之间固定连接有两根稳固杆，所述左侧后支柱下部连接有一个左限位装置，所述前支柱和后支柱上端均固定安装有一块横板，且横板上端共同连接有一个活动支撑装置。

优选的，所述活动支撑装置由前支撑板、后支撑板、连接轴和连接螺帽组成，所述连接螺帽设置有两个，所述所述前支撑板和后支撑板通过连接轴合页活动连接，且连接螺帽固定安装在连接轴两端，所述前支撑板和后支撑板的一端分别固定在两组横板上端。

优选的，所述前底座和后底座的对立面上均开有一个活动槽，所述延伸板的前部和后分别位于活动槽内，所述前底座上端左部和后底座上端右部对角各开有一个二号穿孔，所述前底座上端右部和后底座上端左部对角各开有一个一号穿孔，所述延伸板上端对角开有两个一号定位孔和两个二号定位孔。

优选的，所述一号穿孔和一号定位孔位置与尺寸相对应，所述二号穿孔和二号定位孔位置尺寸相对应。

优选的，所述左限位装置，均由连接块、连接板和限位杆组成，所述连接板焊接在连接块前端，所述限位杆穿插连接在连接板前部，所述左限位装置通过连接块与后支柱固定在一起，右限位装置和左限位装置结构一致，且右限位装置和前支柱的连接方式与左限位装置和后支柱的连接方式相同。

优选的，所述右限位装置上的限位杆穿过前底座上的一号穿孔并通过其对应的一号定位孔将延伸板前部和前底座连接在一起，所述左限位装置上的限位杆穿过后底座上的一号穿孔并通过与其对应的一号定位孔将延伸板后部和后底座连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在整个装置上设置两个前支柱和两个后支柱，而且后支柱通过两个横杆加以稳固，再通过在前支柱上利用有限位装置和后支柱上利用左限位装置对整个支护装置进行固定，从而使整个支护装置在使用的过程中更加牢固，提高安全性，并且通过前底座和后底座与延伸板之间的连接，利用左限位装置和右限位装置上的限位杆可以改变延伸板与前后底座之间的连接距离，从而使整个支护装置可以改变不同的使用宽度来适应不同煤矿掘进通道的使用，提高灵活性。

附图说明

图1为本实用新型一种煤矿掘进用支护装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种煤矿掘进用支护装置的活动支撑装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种煤矿掘进用支护装置的左限位装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种煤矿掘进用支护装置的延伸板的连接示意图。

图中：1、前底座；2、后底座；3、延伸板；4、万向轮；5、左限位装置；6、右限位装置；7、一号穿孔；8、二号穿孔；9、活动支撑装置；10、横板；11、稳固杆；12、后支柱；13、活动槽；14、前支柱；51、连接块；52、连接板；53、限位杆；71、一号定位孔；81、二号定位孔；91、前支撑板；92、后支撑板；93、连接轴；94、连接螺帽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种煤矿掘进用支护装置，包括前底座1和后底座2，前底座1下端前部活动安装有两个万向轮4，前底座1上端前部固定连接两根前支柱14，且右侧前支柱14下部连接有一个右限位装置6，前底座1与后底座2之间连接有一个延伸板3，后底座2下端后部活动安装有两个万向轮4，万向轮4方便整个支护装置的移动，后底座2上端后部固定连接有两根后支柱12，且两根后支柱12之间固定连接有两根稳固杆11，左侧后支柱12下部连接有一个左限位装置5，后支柱12之间固定连接有两根稳固杆11，起到增强支护装置稳定性的作用，前支柱14和后支柱12上端均固定安装有一块横板10，且横板10上端共同连接有一个活动支撑装置9。

活动支撑装置9由前支撑板91、后支撑板92、连接轴93和连接螺帽94组成，连接螺帽94设置有两个，前支撑板91和后支撑板92通过连接轴93合页活动连接，为了适应在延伸板3调节过程中活动支撑装置9可以随之改变角度，且连接螺帽94固定安装在连接轴93两端，前支撑板91和后支撑板92的一端分别固定在两组横板10上端；前底座1和后底座2的对立面上均开有一个活动槽13，延伸板3的前部和后分别位于活动槽13内，前底座1上端左部和后底座2上端右部对角各开有一个二号穿孔8，前底座1上端右部和后底座2上端左部对角各开有一个一号穿孔7，延伸板3上端对角开有两个一号定位孔71和两个二号定位孔81；一号穿孔7和一号定位孔71位置与尺寸相对应，二号穿孔8和二号定位孔81位置尺寸相对应；左限位装置5，均由连接块51、连接板52和限位杆53组成，连接板52焊接在连接块51前端，限位杆53穿插连接在连接板52前部，左限位装置5通过连接块51与后支柱12固定在一起，右限位装置6和左限位装置5结构一致，且右限位装置6和前支柱14的连接方式与左限位装置5和后支柱12的连接方式相同，左限位装置5和右限位装置6可以实现整个装置宽度调节后的固定；右限位装置6上的限位杆53穿过前底座1上的一号穿孔7并通过其对应的一号定位孔71将延伸板3前部和前底座1连接在一起，左限位装置5上的限位杆53穿过后底座2上的一号穿孔7并通过与其对应的一号定位孔71将延伸板3后部和后底座2连接在一起。

需要说明的是，本实用新型为一种煤矿掘进用支护装置，通过设置万向轮4可以方便整个装置的移动，后支柱12支架固定连接的稳固杆11可以增强整个支护装置的稳定性，在使用过程中，当煤矿掘进通道比较宽时，通过将左限位装置5和右限位装置6上的限位杆53分别穿过一号穿孔7通过螺纹连接在两个一号定位孔71内，可以将延伸板3和前底座1以及后底座2三者固定在一起，以适应较宽的通道，同时可以增加珍格格支护装置的可利用空间，有利于作业，当煤矿掘进通道比较小的时候，向上转动松开限位杆53，将前底座1和后底座2向中间合并，通过活动槽13将延伸板3隐藏起来，在转动左限位装置5上的限位杆53穿过前底座1上的二号穿孔8并与二号定位孔81螺旋连接，转动右限位装置6上的限位杆53穿过后底座2上的二号穿孔8并与二号定位孔81螺旋连接，将前底座1和后底座2合并在一起，在合并的过程中，活动支撑装置9上的前支撑板91和后支撑板92会在连接轴93上改变角度，以适应前底座1和后底座2的合并，缩小整个支护装置的宽度，来适应窄通道的使用，整个装置结构简单，适应性强，有利于煤矿掘进工作中的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。