一种引射式瓦斯稀释器的制作方法

本实用新型涉及矿山安全设备技术领域，具体涉及一种引射式瓦斯稀释器。

背景技术：

根据煤矿安全生产实际情况，煤矿井下存在大量的甲烷、因此煤炭企业每年投资巨资解决甲烷超限问题，尽管如此，至今为止仍然不够完善，通过大型系统可以将大面积甲烷进行抽、排、放；由于井下地理环境特殊，仍然存在死角、盲区；如运输机窝头、绞车房、材料库、巷道起伏面顶部、和机电硐室等，而这种死角日积月累，甲烷始终无法排放出去，因此形成了危险地带，一旦遇到明火，极易引起瓦斯爆炸，造成重大煤矿安全事故，但是现有技术：引射式瓦斯稀释器内件通管易堵塞，设备运行噪音大。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种引射式瓦斯稀释器，解决引射式瓦斯稀释器内件通管易堵塞，设备运行噪音大的问题，达到了有效清除引射式瓦斯稀释器内件通管环缝堵塞，对设备运行噪音进行消除，从而减小噪音，保证了产品美观、耐腐蚀和有效使用寿命的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种引射式瓦斯稀释器，包括外壳、吊环、进气端、排气端、压风管快速接头、防护装置、接地螺钉、压气过滤器和控制阀，所述外壳顶端左右两侧与吊环焊接，所述外壳右侧设置有进气端，所述外壳左侧设置有排气端，所述外壳底端与压风管快速接头插接，所述外壳内侧与防护装置嵌合，所述接地螺钉顶端通过外壳与防护装置插接，所述压风管快速接头右侧与压气过滤器插接，所述压风管快速接头中部设置有控制阀，所述防护装置由胶管、第一消声器、堵盖、压盖、引射器、压气入口、安装座和第二消声器组成，所述胶管左侧与第一消声器插接，所述第一消声器左侧与堵盖插接，所述第一消声器右侧通过堵盖与引射器插接，所述引射器左侧底部设置有压气入口，所述引射器右侧通过安装座与第二消声器插接，所述胶管外侧与外壳内径嵌合，所述堵盖内径与外壳左右两端外侧相互插接，所述压气入口内侧与压风管快速接头垂直插接，所述引射器底端与接地螺钉插接。

进一步的，所述吊环均设置有2个，且吊环大小均一致。

进一步的，所述胶管外径与外壳内径相吻合，且外壳和胶管长度一致。

进一步的，所述第一消声器和第二消声器大小均一致，且第一消声器和第二消声器内侧均设置有安装槽。

进一步的，所述堵盖均设置有两个，且堵盖均与第一消声器和第二消声器外侧相嵌合。

进一步的，所述引射器呈放射状，且引射器左侧通孔大于右侧通孔。

进一步的，所述压气入口内径设置有螺纹槽，且螺纹槽与压风管快速接头相吻合。

进一步的，所述外壳采用不休钢制成。

进一步的，所述胶管采用天然橡胶制成。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决引射式瓦斯稀释器内件通管易堵塞，设备运行噪音大的问题，通过在外壳内侧设置防护装置，将胶管左右两侧分别与第一消声器和第二消声器连接，便于消除气体流通时产生的噪音，接着将胶管与外壳镶嵌，经堵盖分别与第一消声器和第二消声器外侧闭合连接，便于防止外界较大的固定杂质侵入胶管内对胶管两侧管件进行及时清理，接着将第一消声器经压盖与引射器连接，将压气入口与压风管快速接头连接，便于气体在胶管内侧混合压缩及喷射，达到了有效清除引射式瓦斯稀释器内件通管环缝堵塞，对设备运行噪音进行消除，从而减小噪音，保证了产品美观、耐腐蚀和有效使用寿命的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压风管快速接头结构示意图；

图3为本实用新型的防护装置剖面结构示意图。

图中：外壳-1、吊环-2、进气端-3、排气端-4、压风管快速接头-5、防护装置-6、接地螺钉-7、压气过滤器-8、控制阀-9、胶管-61、第一消声器-62、堵盖-63、压盖-64、引射器-65、压气入口-66、安装座-67、第二消声器-68。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种引射式瓦斯稀释器：包括外壳1、吊环2、进气端3、排气端4、压风管快速接头5、防护装置6、接地螺钉7、压气过滤器8和控制阀9，外壳1顶端左右两侧与吊环2焊接，外壳1右侧设置有进气端3，外壳1左侧设置有排气端4，外壳1底端与压风管快速接头5插接，外壳1内侧与防护装置6嵌合，接地螺钉7顶端通过外壳1与防护装置6插接，压风管快速接头5右侧与压气过滤器8插接，压风管快速接头5中部设置有控制阀9，防护装置6由胶管61、第一消声器62、堵盖63、压盖64、引射器65、压气入口66、安装座67和第二消声器68组成，胶管61左侧与第一消声器62插接，第一消声器62左侧与堵盖63插接，第一消声器62右侧通过堵盖63与引射器65插接，引射器65左侧底部设置有压气入口66，引射器65右侧通过安装座67与第二消声器68插接，胶管61外侧与外壳1内径嵌合，堵盖63内径与外壳1左右两端外侧相互插接，压气入口66内侧与压风管快速接头5垂直插接，引射器65底端与接地螺钉7插接。

其中，所述吊环2均设置有2个，且吊环2大小均一致，有利于引射式瓦斯稀释器的悬挂。

其中，所述胶管61外径与外壳1内径相吻合，且外壳1和胶管61长度一致，有利于瓦斯气体的排放稀释。

其中，所述第一消声器62和第二消声器68大小均一致，且第一消声器62和第二消声器68内侧均设置有安装槽，有利于消除噪音。

其中，所述堵盖63均设置有两个，且堵盖63均与第一消声器62和第二消声器68外侧相嵌合，有利于设备的安装和拆卸。

其中，所述引射器65呈放射状，且引射器65左侧通孔大于右侧通孔，有利于气体放射性喷射。

其中，所述压气入口66内径设置有螺纹槽，且螺纹槽与压风管快速接头5相吻合，有利于稀释瓦斯气体。

其中，所述外壳1采用不休钢制成，硬度高，耐磨损、耐腐蚀。

其中，所述胶管61采用天然橡胶制成，韧性好，化学性质好、机械性能高。

本专利所述的第一消声器62和第二消声器68是指对于同时具有噪声传播的气流管道,可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件,使管道内噪声得到衰减或反射回去。前者称为阻性消声器，后者称为抗性消声器，也有阻抗复合式的消声。

工作原理：首先将引射式瓦斯稀释器安装到矿山内部适当位置，当需要对引射式瓦斯稀释器进行防护时，通过在外壳1内侧设置防护装置6，将胶管61左右两侧分别与第一消声器62和第二消声器68连接，便于消除气体流通时产生的噪音，接着将胶管61与外壳1镶嵌，经堵盖63分别与第一消声器62和第二消声器68外侧闭合连接，便于防止外界较大的固定杂质侵入胶管内，且便于堵盖63的安装和拆卸对胶管61两侧管件进行及时清理，接着将第一消声器62经压盖64与引射器65连接，将压气入口66与压风管快速接头5连接，便于气体在胶管内侧混合压缩及喷射，达到了有效清除引射式瓦斯稀释器内件通管环缝堵塞，对设备运行噪音进行消除，从而减小噪音，保证了产品美观、耐腐蚀和有效使用寿命的有益效果，接着将外壳1经吊环2将引射式瓦斯稀释器进行悬挂安装，接地螺钉7经外界连接线与地面连接，压风管快速接头5吸入压缩气体经压气过滤器8过滤后经控制阀9控制压缩气体进入引射器65内，接着经进气端3吸入气体至引射器65内与压缩气体混合压缩，使压缩空气得到膨胀和流速提高，在此作用下可产生低压和负压而进入引射器65内空腔，使压缩空气和诱导吸入的气体混合之后再增压管内扩散，然后经排气端高速喷射出去。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。