一种旋挖钻机动力臂结构的制作方法

本实用新型涉及一种动力臂结构，尤其涉及一种旋挖钻机动力臂结构。

背景技术：

旋挖钻机一般采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测调整、孔深数码显示等，整机操纵一般采用液压先导控制、负荷传感，具有操作轻便、舒适等特点。旋挖钻机的动力臂在将螺杆的运行滑道水平放置时，便于车体正常移动，而滑道尺寸过长，在移动时难免会产生晃动，使结构不够稳固。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋挖钻机动力臂结构，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种旋挖钻机动力臂结构，包括支撑臂、支撑缸、连接孔、支撑缸连接孔、滑道支撑缸、滑道、连接座、固定架、放置体，所述支撑臂前后两侧分别铰接有支撑缸，所述支撑臂和支撑缸右端分别开有连接孔和支撑缸连接孔，所述支撑臂、支撑缸分别通过连接孔和支撑缸连接孔与旋挖钻机车体铰接，所述支撑臂顶面铰接有滑道支撑缸，所述滑道为钻杆的运行滑道，所述滑道底面通过连接座分别与支撑臂和滑道支撑缸铰接，所述支撑臂顶面固定有三角结构的固定架，所述固定架顶部固定连接有放置体。

在上述技术方案基础上，所述放置体包括u形壳、内槽、伸缩板、压缩弹簧、伸缩槽，所述u形壳内部开有内槽，所述伸缩板沿内槽上下滑动连接，所述伸缩板底部与内槽底部安装有两个压缩弹簧，所述伸缩板中部开有伸缩槽。

在上述技术方案基础上，所述支撑滑道水平放置时，伸缩板起到支撑作用，所述伸缩板接触滑道时，伸缩槽起到泄力作用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的固定架为三角形结构，结构稳固，承受力大，不易变形，放置体能够在滑道处于水平位置时，起到支撑作用，减少车体在运行时滑道产生过大的晃动，压缩弹簧和伸缩槽的设定，减缓了滑道与伸缩板接触时产生的力，使放置体与固定架的使用寿命得以延长。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型放置体外观结构示意图。

图4为本实用新型放置体剖视图。

图中：1、支撑臂，2、支撑缸，3、连接孔，4、支撑缸连接孔，5、滑道支撑缸，6、滑道，7、连接座，8、固定架，9、放置体，10、u形壳，11、内槽，12、伸缩板，13、压缩弹簧，14、伸缩槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-4所示，一种旋挖钻机动力臂结构，包括支撑臂1、支撑缸2、连接孔3、支撑缸连接孔4、滑道支撑缸5、滑道6、连接座7、固定架8、放置体9，所述支撑臂1前后两侧分别铰接有支撑缸2，所述支撑臂1和支撑缸2右端分别开有连接孔3和支撑缸连接孔4，所述支撑臂1、支撑缸2分别通过连接孔3和支撑缸连接孔4与旋挖钻机车体铰接，所述支撑臂1顶面铰接有滑道支撑缸5，所述滑道6为钻杆的运行滑道，所述滑道6底面通过连接座7分别与支撑臂1和滑道支撑缸5铰接，所述支撑臂1顶面固定有三角结构的固定架8，所述固定架8顶部固定连接有放置体9。

所述放置体9包括u形壳10、内槽11、伸缩板12、压缩弹簧13、伸缩槽14，所述u形壳10内部开有内槽11，所述伸缩板12沿内槽11上下滑动连接，所述伸缩板12底部与内槽11底部安装有两个压缩弹簧13，所述伸缩板12中部开有伸缩槽14。

所述支撑滑道6水平放置时，伸缩板12起到支撑作用，所述伸缩板12接触滑道6时，伸缩槽14起到泄力作用。

本实用新型的工作原理：在支撑缸与滑道支撑缸运行将滑道水平放置时，滑道与伸缩板接触时，滑道在内槽移动，直至伸缩槽减小为0，对滑道起到缓冲作用，其次放置体对滑道起到支撑作用，避免车体移动时，滑道产生滑动。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种旋挖钻机动力臂结构，包括支撑臂(1)、支撑缸(2)、连接孔(3)、支撑缸连接孔(4)、滑道支撑缸(5)、滑道(6)、连接座(7)、固定架(8)、放置体(9)，其特征在于：所述支撑臂(1)前后两侧分别铰接有支撑缸(2)，所述支撑臂(1)和支撑缸(2)右端分别开有连接孔(3)和支撑缸连接孔(4)，所述支撑臂(1)、支撑缸(2)分别通过连接孔(3)和支撑缸连接孔(4)与旋挖钻机车体铰接，所述支撑臂(1)顶面铰接有滑道支撑缸(5)，所述滑道(6)为钻杆的运行滑道，所述滑道(6)底面通过连接座(7)分别与支撑臂(1)和滑道支撑缸(5)铰接，所述支撑臂(1)顶面固定有三角结构的固定架(8)，所述固定架(8)顶部固定连接有放置体(9)。

2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机动力臂结构，其特征在于：所述放置体(9)包括u形壳(10)、内槽(11)、伸缩板(12)、压缩弹簧(13)、伸缩槽(14)，所述u形壳(10)内部开有内槽(11)，所述伸缩板(12)沿内槽(11)上下滑动连接，所述伸缩板(12)底部与内槽(11)底部安装有两个压缩弹簧(13)，所述伸缩板(12)中部开有伸缩槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机动力臂结构，其特征在于：所述滑道(6)水平放置时，伸缩板(12)起到支撑作用，所述伸缩板(12)接触滑道(6)时，伸缩槽(14)起到泄力作用。

技术总结
本实用新型公开了一种旋挖钻机动力臂结构，包括支撑臂、支撑缸、连接孔、支撑缸连接孔、滑道支撑缸、滑道、连接座、固定架、放置体，所述支撑臂前后两侧分别铰接有支撑缸，所述支撑臂和支撑缸右端分别开有连接孔和支撑缸连接孔，所述支撑臂、支撑缸分别通过连接孔和支撑缸连接孔与旋挖钻机车体铰接，所述支撑臂顶面铰接有滑道支撑缸，所述滑道为钻杆的运行滑道，所述滑道底面通过连接座分别与支撑臂和滑道支撑缸铰接，所述支撑臂顶面固定有三角结构的固定架，所述固定架顶部固定连接有放置体。本实用新型结构稳固，承受力大，不易变形，减少车体在运行时滑道产生过大的晃动，使放置体与固定架的使用寿命得以延长。

技术研发人员：任峰;孔德龙;王士坤
受保护的技术使用者：山东力强机械有限责任公司
技术研发日：2019.07.30
技术公布日：2020.06.19