一种煤矿用井下防护支架的制作方法

本实用新型涉及煤采技术领域，具体涉及一种煤矿用井下防护支架。

背景技术：

煤采行业，需要支护设备以保证径向作业的安全性，支架是支护设备的一种，也是煤矿综合机械化开采的关键设备，并且煤采作业中，常常采用炮采工艺，非常容易导致支架后方的设备或仪器被矸石崩坏。

现有技术中，专利申请号为201820486746.1，专利名称为液压支架及其防炮崩装置的实用新型专利，具有防炮崩装置，但是该防炮崩装置无法完全拆卸，在不使用时形成了阻碍，人员或设备无法顺利通过支架；并且炮采时击打防炮崩装置的矸石，被抵挡掉落在正面，需要人员花费时间去收集并清理掉，才不阻挡通行，为此我们提供一种煤矿用井下防护支架。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种煤矿用井下防护支架，设置的挡板具有用于阻挡矸石通过通道的第一工位和用于避让通道的第二工位，能够具备防炮崩作用的同时，还能够在不使用时，方便人员或设备的顺利通过。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种煤矿用井下防护支架，包括：底座、以及对称设置在底座上端并用于支撑的两个支柱，两个支柱之间形成一个横向的通道，且两个支柱上端之间设有水平的顶板，还包括：

挡板，所述挡板位于两个支柱之间，且挡板的一端铰接于顶板的下端，挡板的另一端为自由端，所述挡板具有用于阻挡矸石通过通道的第一工位和用于避让通道的第二工位，且挡板处于第一工位时其与顶板之间呈垂直状，挡板处于第二工位时其与顶板之间呈平行状；

导向杆，所述导向杆带动所述挡板在第一工位和第二工位之间回转切换，导向杆的一端活动设置于顶板的一侧，且导向杆的一端具有与顶板长度方向一致的移动轴线，导向杆的另一端插入挡板一侧的滑槽内，通过导向杆一端沿移动轴线的向前或向后移动，使导向杆另一端在滑槽内向前或向后移动。

作为上述方案的进一步优化，所述顶板的一侧设有与其同向延伸的电动推杆，电动推杆的推动端通过弧形块与导向杆的一端固连，所述导向杆的另一端转动连接有滚轴，滚轴插入所述滑槽内，且滚轴的外侧与滑槽的一侧内壁贴合，滑槽的另一侧内壁与滚轴外侧之间通过间隙间隔开。

作为上述方案的进一步优化，所述顶板的两侧均固连有第一翼板，第一翼板上对应支柱的位置贯穿设有圆孔，所述支柱自上而下穿过圆孔，且支柱外侧与顶板外侧之间通过间隙间隔开。

作为上述方案的进一步优化，所述挡板的两侧均固连有第二翼板。

作为上述方案的进一步优化，所述挡板的正面固连有放置框，且挡板的正面还具有与放置框可拆卸连接的收集机构。

作为上述方案的进一步优化，所述收集机构为收集篮，收集篮具有开口朝上的容纳槽，且收集篮的背面固连有向下延伸的挂手，所述挂手自上而下地插入所述放置框内。

本实用新型的一种煤矿用井下防护支架，具备如下有益效果：

1.本实用新型的一种煤矿用井下防护支架，挡板处于第一工位时其与顶板之间呈垂直状，以用于阻挡矸石，挡板处于第二工位时其与顶板之间呈平行状，以用于避让通道，以使人员或设备正常；

2.本实用新型的一种煤矿用井下防护支架，设置的收集篮，可拆卸地连接与挡板的正面，以对挡板正面的矸石进行收集，并且收集篮安装后与地面贴合，并与挡板连为一体，对挡板向后翻动形成阻碍，如图2所示，避免挡板被炮采产生的气流掀起。

参照后文的说明与附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式，应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的正面示意图；

图2为本实用新型整体结构的侧面示意图；

图3为本实用新型的挡板处于第二工位时结构示意图；

图4为本实用新型的导向杆、滚轴、以及弧形块的连接结构示意图；

图5为本实用新型的收集篮和挡板连接结构示意图；

图6为本实用新型的底座、支柱、顶板、以及挡板结构拆分示意图。

图中：底座1、支柱2、顶板3、导向杆4、滑槽5、电动推杆6、弧形块7、滚轴8、第一翼板9、第二翼板10、放置框11、收集篮12、挡板13。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连、固定”均为固定连接的含义，实现固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；

请参阅说明书附图1-6，本实用新型提供一种技术方案:一种煤矿用井下防护支架，包括：底座1、以及对称设置在底座1上端并用于支撑的两个支柱2，两个支柱2之间形成一个横向的通道，且两个支柱2上端之间设有水平的顶板3，还包括：

挡板13，挡板13位于两个支柱2之间，且挡板13的一端铰接于顶板3的下端，挡板13的另一端为自由端，挡板13具有用于阻挡矸石通过通道的第一工位和用于避让通道的第二工位，且挡板13处于第一工位时其与顶板3之间呈垂直状，挡板13处于第二工位时其与顶板3之间呈平行状；

导向杆4，导向杆4带动挡板13在第一工位和第二工位之间回转切换，导向杆4的一端活动设置于顶板3的一侧，且导向杆4的一端具有与顶板3长度方向一致的移动轴线，导向杆4的另一端插入挡板13一侧的滑槽5内，通过导向杆4一端沿移动轴线的向前或向后移动，使导向杆4另一端在滑槽5内向前或向后移动；

顶板3的一侧设有与其同向延伸的电动推杆6，电动推杆6的推动端通过弧形块7与导向杆4的一端固连，导向杆4的另一端转动连接有滚轴8，滚轴8插入滑槽5内，且滚轴8的外侧与滑槽5的一侧内壁贴合，滑槽5的另一侧内壁与滚轴8外侧之间通过间隙间隔开(未图示)，也就是说，滚轴8外侧与滑槽5的另一侧内壁是不贴合的，以使滚轴8能够在滑槽5内沿滑槽5的一侧内壁自由滚动，并且滚轴8是作为支点起到支撑挡板13的作用；

具体的，导向杆4另一端在滑槽5内向前移动时，带动滚轴8前移(也就是说，支点前移)，解除了对挡板13的支撑，所以挡板13在重力的作用下，以铰接处为轴点逐渐向下翻转直至达到第一工位时停止，以使挡板13能够阻挡矸石通过通道；

而导向杆4另一端在滑槽5内向后移动时，带动滚轴8后移(也就是说，支点后移)，从而将挡板13逐渐撑起，挡板13以铰接处为轴点逐渐向上翻转直至达到第二工位时停止，以使挡板13不再阻挡以避让通道正常通过；

顶板3的两侧均固连有第一翼板9，第一翼板9上对应支柱2的位置贯穿设有圆孔，支柱2自上而下穿过圆孔，且支柱2外侧与顶板3外侧之间通过间隙间隔开，为电动推杆6以及导向杆4的移动预留空间，也就是说，电动推杆6以及导向杆4的移动不会被支柱2所抵挡。

如图1所示，挡板13的两侧均固连有第二翼板10，用于增大挡板13的阻挡面积，当然的，第二翼板10上贯穿设有气孔(未图示)，用于分散炮采产生的气流。

挡板13的正面固连有放置框11，且挡板13的正面还具有与放置框11可拆卸连接的收集机构，收集机构为收集篮12，收集篮12具有开口朝上的容纳槽，且收集篮12的背面固连有向下延伸的挂手，挂手自上而下地插入放置框11内，设置的收集篮12，用于收集击打而掉落的矸石，需要说明的是，收集篮12安装后与地面贴合，并与挡板13连为一体，对挡板13向后翻动形成阻碍，如图2所示，也就是说，此时挡板13向后翻动被底座1抵挡，避免挡板13被炮采产生的气流掀起，以使挡板13位置稳固；

工作原理：挡板13需要在第一工位和第二工位之间回转切换时，启动电动推杆6，推动导向杆4一端向前移动，使导向杆4另一端在滑槽5内向前移动，以带动滚轴8在滑槽6内滚动前移，逐渐解除对挡板13的支撑，所以挡板13在重力的作用下，以铰接处为轴点逐渐向下翻转直至达到第一工位时停止电动推杆6，此时，挡板13能够阻挡矸石通过通道，此时，再将收集篮12挂设在挡板13正面，如图1和图2所示；

启动电动推杆6，推动导向杆4一端向后移动，而导向杆4另一端在滑槽5内向后移动时，带动滚轴8在滑槽6内滚动后移，从而将挡板13逐渐撑起，挡板13以铰接处为轴点逐渐向上翻转直至达到第二工位时停止，以使挡板13不再阻挡以避让通道，人员或设备能够正常通过通道，需要说明的是，本段内容中，启动电动推杆6前，收集篮12是被取下的。

仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。