一种油管组合喷嘴的制作方法

1.本发明涉及一种喷嘴，具体为一种油管组合喷嘴。


背景技术：

2.专利一：根据中国实用新型专利（申请号：cn201520312765.9）所公开的一种“连续油管专用喷嘴”，包括本体，所述本体的外部形状为锥形结构，并且在锥形结构的细径部的一端设有一体式的环状台阶面，本体的内部为中空，在本体内部靠近台阶面的一端设为柱状孔结构，并且所述柱状孔的深度大于所述环状台阶面的高度，在本体内部远离环状台阶面的一端设为圆弧过渡孔，所述圆弧过渡孔为环状的圆弧结构，并且所述圆弧过渡孔与所述柱状孔平滑过渡连接。连续油管专用喷嘴外形为锥形，组装在喷嘴套内的锥形孔内，喷射中，可以保证喷嘴在部分喷嘴套或射孔器外壳轻微损伤时，喷嘴不脱出主体。
3.但上述专利在具体实施时，由于主体是简单的一体化结构，因此不具备流速调节结构，因此当需要改变喷射流速时，则需要更换不同口径的喷嘴，而由于喷嘴是安装在喷嘴套内的，因此更换起来十分麻烦；并且在油管不工作时，喷嘴不具备隔断的功能，进而可能会有异物经喷嘴进入油管内。因此我们对此做出改进，提出一种油管组合喷嘴。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种油管组合喷嘴。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明一种油管组合喷嘴，包括主体，所述主体由圆柱部以及位于圆柱部底部的椎体部组成，所述椎体部内腔的中部设置有螺纹部，所述圆柱部的外表面设置有外螺纹，所述外螺纹上螺纹连接有紧固机构以及位于紧固机构底部的固定机构，所述紧固机构的顶部设置有隔断机构，所述圆柱部的顶部设置有流量调节机构。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定机构包括与外螺纹螺纹连接的螺帽以及固定设置于螺帽顶端中部的多边形件。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述紧固机构包括与外螺纹螺纹连接的套筒，所述套筒的底部开设有与多边形件相匹配的多边形槽，所述外螺纹包括设置于圆柱部中下部位的用于多边形槽和多边形件相连接的光滑区。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述隔断机构包括开设于套筒顶部的第一限位槽，所述圆柱部的顶部固定设有与第一限位槽相匹配的限位环，所述套筒的两侧分别穿插设有与第一限位槽相对的第一半圆件和第二半圆件，所述第一半圆件和第二半圆件相对的一侧分别设置有插槽和插板。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一半圆件和第二半圆件的两侧分别开设有第一开孔和第二开孔，所述第一开孔和第二开孔相互靠近的一端设置有内螺纹，所述第一开孔和第二开孔内均穿插设有螺纹杆，所述螺纹杆的端部固定设有拨片。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述第二半圆件的边侧且靠近第二开孔开设有
第三开孔，所述第一半圆件与第三开孔相对的位置开设有螺纹孔，所述第三开孔靠近螺纹孔的部位也设置有内螺纹。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一半圆件和第二半圆件的顶端均开设有第二限位槽，所述套筒与第二限位槽相对的位置固定设有限位块，所述限位块位于第二限位槽内，所述第一限位槽内壁的两侧均开设有用于限位第一半圆件和第二半圆件的第三限位槽。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述流量调节机构包括等距开设于圆柱部周侧的若干个第四限位槽，所述第四限位槽内设置有活动板，所述活动板的底部经连接轴连接在第四限位槽内。且所述连接轴处设置有扭力弹簧。
13.本发明的有益效果是：该种油管组合喷嘴：1.通过设置的流量调节机构经紧固机构的驱动，可以改变活动板位于圆柱部内的体积，进而改变喷射速度，该种方式操作简单，无需对拆装设备；2.通过设置的螺纹部，可以使得流入喷嘴内的液体产生一定的转动，提高了喷射的聚集度；3.通过设置的固定机构可以将喷嘴固定在喷嘴套内的锥形孔处，提高稳固性，此外固定机构可经多边形件、多边形槽和拨片来实现拧松或拧紧，无需借助别的工具，依据自身设置的部件即可，便捷、联动性强；4.通过设置的第一半圆件和第二半圆件可以实现隔断喷嘴口，进而防止异物经喷嘴进入油管内；此外第一半圆件和第二半圆件还可以作用于拧动固定机构的承载部件，联动性强；5.隔断机构整合至紧固机构上，一体化设计思路强、结构之间的联动性强；此外，螺纹杆设置在第一开孔和第二开孔中时，还可以将紧固机构限位在圆柱部，防止紧固机构脱位；6.采用第一半圆件和第二半圆件的形式进行隔断喷嘴口，相较于整体式的设计，一来本设计采用对称式结构更高效利用空间结构，并且本设计能够联动并作用固定机构、限位紧固机构；7.螺纹杆不仅可以实现转动套筒，同时还能够用于相互限位第一半圆件402和第二半圆件405，结构联动性强。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明一种油管组合喷嘴的结构示意图；图2是本发明一种油管组合喷嘴的主体结构示意图；图3是本发明一种油管组合喷嘴的主体剖面结构示意图；图4是本发明一种油管组合喷嘴的流量调节机构结构示意图；图5是本发明一种油管组合喷嘴的紧固机构剖面结构示意图之一；图6是本发明一种油管组合喷嘴的圆柱部结构示意图；图7是本发明一种油管组合喷嘴的紧固机构剖面结构示意图之二；图8是本发明一种油管组合喷嘴的紧固机构剖面结构示意图之三；
图9是本发明一种油管组合喷嘴的紧固机构局部剖面结构示意图；图10是本发明一种油管组合喷嘴的隔断机构俯视剖面结构示意图；图11是本发明一种油管组合喷嘴的第一半圆件俯视剖面结构示意图；图12是本发明一种油管组合喷嘴的第二半圆件俯视剖面结构示意图。
15.图中：1、主体；101、圆柱部；102、椎体部；103、螺纹部；2、固定机构；201、螺帽；202、多边形件；3、紧固机构；301、套筒；302、多边形槽；4、隔断机构；401、限位环；4011、第一限位槽；402、第一半圆件；4021、插槽；4022、第二限位槽；4023、第一开孔；4024、螺纹孔；403、螺纹杆；404、拨片；405、第二半圆件；4051、插板；4052、第二开孔；4053、第三开孔；406、第三限位槽；5、流量调节机构；501、活动板；502、第四限位槽；503、连接轴。
具体实施方式
16.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
17.实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10图11和图12所示，本发明一种油管组合喷嘴，包括主体1，主体1由圆柱部101以及位于圆柱部101底部的椎体部102组成，椎体部102内腔的中部设置有螺纹部103，圆柱部101的外表面设置有外螺纹，外螺纹上螺纹连接有紧固机构3以及位于紧固机构3底部的固定机构2，紧固机构3的顶部设置有隔断机构4，圆柱部101的顶部设置有流量调节机构5。
18.其中，固定机构2包括与外螺纹螺纹连接的螺帽201以及固定设置于螺帽201顶端中部的多边形件202，主体1安装在喷嘴套内的锥形孔内后，圆柱部101出露锥形孔，此时拧紧螺帽201便可实现将主体1固定在锥形孔部位。
19.其中，紧固机构3包括与外螺纹螺纹连接的套筒301，套筒301的底部开设有与多边形件202相匹配的多边形槽302，外螺纹包括设置于圆柱部101中下部位的用于多边形槽302和多边形件202相连接的光滑区，由于套筒301和螺帽201都是螺纹连接在圆柱部101上的，没有光滑区是无法分离或结合二者的，因此设置光滑区用于分离或结合多边形槽302和多边形件202。
20.其中，隔断机构4包括开设于套筒301顶部的第一限位槽4011，圆柱部101的顶部固定设有与第一限位槽4011相匹配的限位环401，套筒301的两侧分别穿插设有与第一限位槽4011相对的第一半圆件402和第二半圆件405，第一半圆件402和第二半圆件405相对的一侧分别设置有插槽4021和插板4051，持续向上转动套筒301时，限位环401会位于第一限位槽4011的底部，此时第一半圆件402和第二半圆件405持续相向运动后，插槽4021和插板4051会相结合，进而第一半圆件402和第二半圆件405构成封闭的整体实现隔断油嘴口。
21.其中，第一半圆件402和第二半圆件405的两侧分别开设有第一开孔4023和第二开孔4052，第一开孔4023和第二开孔4052相互靠近的一端设置有内螺纹，第一开孔4023和第二开孔4052内均穿插设有螺纹杆403，螺纹杆403的端部固定设有拨片404，拧动两个拨片404即可实现转动套筒301，当多边形槽302和多边形件202二者相结合时便实现了转动螺帽201，即无需借助外部工具，依据自身结构特性即可转动螺帽201；此外转动拨片404时可以实现螺纹杆403是否抵在圆柱部101上， 进而转动拨片404时即可实现是否限位套筒301的功能，以此实现当套筒301位于流量调节机构5处时，套筒301可以限位在流量调节机构5处，
防止脱位。
22.其中，第二半圆件405的边侧且靠近第二开孔4052开设有第三开孔4053，第一半圆件402与第三开孔4053相对的位置开设有螺纹孔4024，第三开孔4053靠近螺纹孔4024的部位也设置有内螺纹，初始状态下第一半圆件402和第二半圆件405是没有相互限位结构的，因此二者能够被轻易脱离，因此将位于第二开孔4052内的螺纹杆403取出，然后插入第三开孔4053中并持续转动螺纹杆403，最终螺纹杆403便会螺纹连接在螺纹孔4024中，从而实现第一半圆件402与第三开孔4053的相互限位。
23.其中，第一半圆件402和第二半圆件405的顶端均开设有第二限位槽4022，套筒301与第二限位槽4022相对的位置固定设有限位块，限位块位于第二限位槽4022内，第一限位槽4011内壁的两侧均开设有用于限位第一半圆件402和第二半圆件405的第三限位槽406，第二限位槽4022可以防止第一半圆件402和第二半圆件405从套筒301上脱位，并且当螺纹杆403用于抵在圆柱部101上时，第一半圆件402和第二半圆件405会相互远离至最大位置，并最终经第三限位槽406的限位而停止在最终位置，此时螺纹杆403便可抵在圆柱部101上；当螺纹杆403用于连接第一半圆件402和第二半圆件405时，设置的第二限位槽4022会对第一半圆件402和第二半圆件405实施水平方向上的限位，保证第一半圆件402和第二半圆件405不会产生偏位；设置的第三限位槽406可以实现在第一半圆件402和第二半圆件405相互结合后，彼此还受到第三限位槽406在竖直方向上的限位。
24.其中，流量调节机构5包括等距开设于圆柱部101周侧的若干个第四限位槽502，第四限位槽502内设置有活动板501，活动板501的底部经连接轴503连接在第四限位槽502内。且连接轴503处设置有扭力弹簧，流量调节机构5不受套筒301作用时的状态如图3、图4所示，当套筒301不断的向上运动时会不断的挤压活动板501，进而实现将活动板501不断的挤压至圆柱部101内部，进而使得流量调节机构5区域内的体积不断减小，进而实现不断的增大喷射速度，反之不断的减小喷射速度，以此实现改变喷射流速，设置的扭力弹簧使得活动板501能够复位。
25.本发明具备如下好处：1.通过设置的流量调节机构经紧固机构的驱动，可以改变活动板位于圆柱部内的体积，进而改变喷射速度，该种方式操作简单，无需对拆装设备；2.通过设置的螺纹部，可以使得流入喷嘴内的液体产生一定的转动，提高了喷射的聚集度；3.通过设置的固定机构可以将喷嘴固定在喷嘴套内的锥形孔处，提高稳固性，此外固定机构可经多边形件、多边形槽和拨片来实现拧松或拧紧，无需借助别的工具，依据自身设置的部件即可，便捷、联动性强；4.通过设置的第一半圆件和第二半圆件可以实现隔断喷嘴口，进而防止异物经喷嘴进入油管内；此外第一半圆件和第二半圆件还可以作用于拧动固定机构的承载部件，联动性强；5.隔断机构整合至紧固机构上，一体化设计思路强、结构之间的联动性强；此外，螺纹杆设置在第一开孔和第二开孔中时，还可以将紧固机构限位在圆柱部，防止紧固机构脱位；6.采用第一半圆件和第二半圆件的形式进行隔断喷嘴口，相较于整体式的设计，一来本设计采用对称式结构更高效利用空间结构，并且本设计能够联动并作用固定机构、限位
紧固机构；7.螺纹杆不仅可以实现转动套筒，同时还能够用于相互限位第一半圆件和第二半圆件，结构联动性强。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。