一种用于岩土工程勘察的钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及岩土工程勘察设备技术领域，具体为一种用于岩土工程勘察的钻孔装置。

背景技术：

土木工程中涉及岩石、土、地下、水中的部分称岩土工程，岩土工程专业是土木工程的分支，是运用工程地质学、土力学、岩石力学解决各类工程中关于岩石、土的工程技术问题的科学。按照工程建设阶段划分，工作内容可以分为：岩土工程勘察、岩土工程设计、岩土工程治理、岩土工程监测、岩土工程检测。

在岩土工程勘察勘探中需要使用到钻孔设备，岩土勘探利用钻机控制钻具从地表向地下钻进，在地下形成圆柱形钻孔，并通过钻孔获取处于不同深度下的岩芯、土、水样品，送往实验室分析取得第一手基础资料的手段，钻孔装置在使用过程中容易溅起石头，可能会误伤施工人员，具有一定的不利影响，现有的钻孔机在使用时，不能调节钻头的位置。

技术实现要素：

针对现有用于岩土工程勘察的钻孔装置的不足，本实用新型提供了一种用于岩土工程勘察的钻孔装置，具备防护装置，可以防止钻孔过程中的碎屑飞溅和可以调节钻头的位置的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于岩土工程勘察的钻孔装置，包括车体和钻孔设备，所述车体的一侧固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定连接有卷扬机，所述支撑板顶部的另一侧固定连接有立杆，所述钻孔设备的一侧与立杆相卡接，所述钻孔设备的底部活动连接有钻头，所述钻头的底部固定连接有防护筒，所述防护筒内腔顶端的两侧均固定连接有夹板。

优选的，所述防护筒底部的一侧设有凹槽，所述凹槽内腔的顶部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的底部固定连接有连接杆，所述连接杆与凹槽的底部活动连接，所述连接杆顶部的一侧固定连接有触块一，所述凹槽内腔顶部的一侧设有触块二，所述触块二位于触块一的正上方。

优选的，所述防护筒的顶部的两侧均设有卡槽，所述卡槽内腔的一侧固定连接有马达，所述马达的输出轴末端固定连接有圆盘，所述圆盘的外圈处于有拉绳，所述拉绳的另一端贯穿防护筒的筒壁并延伸至防护筒的内腔，且所述拉绳与防护筒的筒壁活动连接，所述拉绳的另一端与夹板固定连接。

优选的，所述防护筒内腔的两侧均固定连接有弹簧二，所述弹簧二的另一端与夹板固定连接。

优选的，所述夹板的内侧固定连接有感应层，所述卷扬机的外圈缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端穿过立杆的顶部并与钻孔设备的顶部固定连接。

优选的，所述承重板内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部与承重板的顶部活动连接且转动杆的顶部延伸至承重板的外侧，所述转动杆的顶部与支撑板固定连接。

与现有用于岩土工程勘察的钻孔装置对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于岩土工程勘察的钻孔装置，通过电机的转动，可以使转动杆转动，转动杆带动支撑板转动，钻头的位置发生改变，便于使用者调节钻头的位置,通过防护筒的设置，可以防止该钻孔装置在钻孔过程中碎屑飞溅。

2、该用于岩土工程勘察的钻孔装置，通过触块一与触块二的配合使用，可以判断防护筒是否被放置在地面上，当防护筒被放置在地面上时，连接杆在重力的作用下移动至凹槽的内部，弹簧一被压缩，触块一在连接杆的带动下与触块二相接触，马达所在的电路接通，马达控制拉绳的长度缩短，拉绳拉动夹板与钻头分离，钻头与夹板活动连接，便于该装置使用钻头钻孔。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构防护筒顶部示意图；

图3为本实用新型结构凹槽内部示意图；

图4为本实用新型结构承重板内部示意图。

图中：1、车体；2、承重板；3、支撑板；4、卷扬机；5、立杆；6、钢丝绳；7、钻孔设备；8、钻头；9、防护筒；10、连接杆；11、卡槽；12、马达；13、圆盘；14、拉绳；15、弹簧二；16、夹板；17、感应层；18、凹槽；19、触块一；20、弹簧一；21、触块二；22、电机；23、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于岩土工程勘察的钻孔装置，包括车体1和钻孔设备7，车体1的一侧固定连接有承重板2，承重板2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3顶部的一侧固定连接有卷扬机4，通过卷扬机4，可以带动钻孔设备7在立杆5上移动，便于使用该装置钻孔，支撑板3顶部的另一侧固定连接有立杆5，钻孔设备7的一侧与立杆5相卡接，钻孔设备7的底部活动连接有钻头8，钻头8的底部固定连接有防护筒9，通过防护筒9，可以防止该钻孔装置在钻孔过程中碎屑飞溅，防护筒9内腔顶端的两侧均固定连接有夹板16，通过夹板16，可以把防护筒9固定在钻头8的外圈上。

其中，防护筒9底部的一侧设有凹槽18，凹槽18内腔的顶部固定连接有弹簧一20，弹簧一20的底部固定连接有连接杆10，连接杆10与凹槽18的底部活动连接，连接杆10顶部的一侧固定连接有触块一19，凹槽18内腔顶部的一侧设有触块二21，触块二21位于触块一19的正上方，通过触块一19与触块二21的配合使用，可以判断防护筒9是否被放置在地面上，当防护筒9被放置在地面上时，连接杆10在重力的作用下移动至凹槽18的内部，弹簧一20被压缩，触块一19在连接杆10的带动下与触块二21相接触，马达12所在的电路接通，马达12控制拉绳14的长度缩短，拉绳14拉动夹板16与钻头8分离，钻头8与夹板16活动连接，便于该装置使用钻头8钻孔。

其中，防护筒9的顶部的两侧均设有卡槽11，卡槽11内腔的一侧固定连接有马达12，马达12的输出轴末端固定连接有圆盘13，圆盘13的外圈处于有拉绳14，拉绳14的另一端贯穿防护筒9的筒壁并延伸至防护筒9的内腔，且拉绳14与防护筒9的筒壁活动连接，拉绳14的另一端与夹板16固定连接，通过马达12的转动，可以带动圆盘13转动，圆盘13的转动使拉绳14的长度发生改变，拉绳14长度变长时，两块夹板16相互靠近，拉绳14长度缩短时，两块夹板16相互远离。

其中，防护筒9内腔的两侧均固定连接有弹簧二15，弹簧二15的另一端与夹板16固定连接，通过弹簧二15，可以使夹板16的位置发生改变。

其中，夹板16的内侧固定连接有感应层17，通过感应层17，可以判断夹板16是否与钻头8相接触，当感应层17与钻头8相接触时，马达12停止转动，此时夹板16夹持住钻头8，卷扬机4的外圈缠绕有钢丝绳6，钢丝绳6的另一端穿过立杆5的顶部并与钻孔设备7的顶部固定连接。

其中，承重板2内腔的底部固定连接有电机22，电机22的输出轴末端固定连接有转动杆23，转动杆23的顶部与承重板2的顶部活动连接且转动杆23的顶部延伸至承重板2的外侧，转动杆23的顶部与支撑板3固定连接，通过电机22的转动，可以使转动杆23转动，转动杆23带动支撑板3转动，钻头8的位置发生改变，便于使用者调节钻头8的位置。

工作原理：使用时，在该钻孔装置上安装合适的钻头8，使用该装置钻孔时，把该装置移动至合适的位置，启动电机22，电机22的转动使转动杆23转动，转动杆23带动支撑板3转动，钻头8的位置发生改变，便于使用者调节钻头8的位置，时钻头8可以移动至标记的钻孔位置，使用该装置钻孔时，启动马达12，马达12的转动带动圆盘13转动，圆盘13的转动使拉绳14的长度变短，两块夹板16相互远离，弹簧二15被压缩，夹板16之间的距离增大，把防护筒9套接钻头8合适的位置处，马达12反向转动，拉绳14长度变长，两块夹板16相互靠近，感应层17感应到钻头8时，马达12停止转动，夹板16夹住钻头8，防护筒9被固定在钻头8上，启动卷扬机4，卷扬机4使钢丝绳6的长度变长，钻头8带动防护筒9向下移动，当防护筒9与地面接触时，连接杆10移动至凹槽18的内腔，连接杆10带动触块一19与触块二21接触，马达12所在的电路接通，马达12转动一周时夹板16与钻头8分离，钻头8与防护筒9活动连接，不影响该钻孔装置的使用，钻头8在钻孔时产生的碎屑被防护筒拦截，可以有效减少碎屑飞溅导致的安全事故的发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。