一种油井井口液流传感器的制作方法

文档序号:24015251发布日期:2021-02-20 19:38阅读:111来源:国知局
一种油井井口液流传感器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及石油开采技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种油井井口液流传感器。


背景技术:

[0002]
抽油机是开采石油的一种机器设备,俗称“磕头机”。抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备。根据是否有游梁,可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。
[0003]
有的油井由于不是在每天24小时连续出液,抽油机经常处于空抽的状态,为了配合智能节能装置的工作,需要探测井口是否处于空抽的状态,需要探测井口是否有液体流动,现有的检测方法较为麻烦,通常需要启动抽油机后在抽油机的出油端进行查看,检测速度慢且耗能多,因此,发明一种油井井口液流传感器很有必要。


技术实现要素:

[0004]
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种油井井口液流传感器。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油井井口液流传感器,包括液流通道,所述液流通道外侧连接有止回阀,所述液流通道顶部表面螺纹设有连接座,所述连接座为中空设置且连接座顶部设有顶座,所述液流通道内部固定设有叶轮轴,所述叶轮轴前侧和后侧表面均设有旋转叶轮,所述旋转叶轮外侧表面设有磁性板,所述顶座内壁底部设有磁性轮。
[0006]
在一个优选地实施方式中,所述液流通道两端均设有通液口,所述止回阀与通液口螺纹连接。
[0007]
在一个优选地实施方式中,所述顶座内部设有电磁线圈,所述电磁线圈内部通过传输线缆设有放大器,所述电磁线圈顶部设有数据传输模块,所述数据传输模块外侧表面设有线缆接口。
[0008]
在一个优选地实施方式中,所述叶轮轴内部均匀贯穿设有叶轮轴通液口,所述叶轮轴内部设有阻水膜,所述阻水膜设置于液流通道内壁顶部,所述叶轮轴贯穿液流通道且延伸至连接座内部。
[0009]
在一个优选地实施方式中,所述旋转叶轮内部均匀贯穿设有旋转叶轮通液口,所述旋转叶轮内侧固定设有传动轴,所述传动轴与叶轮轴滑动连接。
[0010]
本实用新型的技术效果和优点:
[0011]
1、本实用新型通过设有旋转叶轮、磁性板和磁性轮,液流通道内有油体流动时,油体带动旋转叶轮转动,旋转叶轮表面的磁性板也随之转动,磁性板转动的过程中顶座内部的磁性板受磁力作用发生位置的变化,再通过电磁线圈在线圈内产生电信号,信号经放大器的放大电路处理,再由数据传输模块发送液流速率给节能装置的中心处理器,实现对液流通道内的油体的流速检测,能够判断是否有油体流通;
[0012]
2、通过荷叶叶轮轴和连接座,叶轮轴安装在液流通道的底部,液体传输的过程中里面含有气体,气体在上部,避免气体流动的干扰,叶轮轴上带叶轮轴通液口的目的是如果只有气体没有液体流动,减小气体对传感器的影响,同时阻水膜可以防止油体进入连接座,气体进入连接座保证液流通道内气压稳定。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0014]
图2为本实用新型的液流通道剖视图。
[0015]
图3为本实用新型的顶座结构示意图。
[0016]
图4为本实用新型的叶轮轴和旋转叶轮结构示意图。
[0017]
附图标记为:1液流通道、11通液口、2止回阀、3连接座、4顶座、41 电磁线圈、42数据传输模块、5叶轮轴、51阻水膜、6旋转叶轮、61传动轴、7磁性板、8磁性轮。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
根据图1-4所示的一种油井井口液流传感器,包括液流通道1,液流通道 1外侧连接有止回阀2,液流通道1顶部表面螺纹设有连接座3,连接座3为中空设置且连接座3顶部设有顶座4,液流通道1内部固定设有叶轮轴5,叶轮轴5前侧和后侧表面均设有旋转叶轮6,旋转叶轮6外侧表面设有磁性板7,顶座4内壁底部设有磁性轮8。
[0020]
液流通道1两端均设有通液口11,止回阀2与通液口11螺纹连接,油体由一端通液口11进入液流通道1,再通过另一端的止回阀2排出。
[0021]
顶座4内部设有电磁线圈41,电磁线圈41内部通过传输线缆设有放大器,电磁线圈41顶部设有数据传输模块42,数据传输模块42外侧表面设有线缆接口,磁性板7转动的过程中顶座4内部的磁性板8受磁力作用发生位置的变化,再通过电磁线圈41在线圈内产生电信号,信号经放大器的放大电路处理,再由数据传输模块42发送液流速率给节能装置的中心处理器,实现对液流通道1内的油体的流速检测。
[0022]
叶轮轴5内部均匀贯穿设有叶轮轴通液口,叶轮轴5内部设有阻水膜51,阻水膜51设置于液流通道1内壁顶部,叶轮轴5贯穿液流通道1且延伸至连接座3内部,叶轮轴5安装在液流通道1的底部,液体传输的过程中里面含有气体,气体在上部,避免气体流动的干扰,叶轮轴5上带叶轮轴通液口的目的是如果只有气体没有液体流动,减小气体对传感器的影响,同时阻水膜51可以防止油体进入连接座。
[0023]
旋转叶轮6内部均匀贯穿设有旋转叶轮通液口,旋转叶轮6内侧固定设有传动轴61,传动轴61与叶轮轴5滑动连接,液流通道1内有油体流动时,油体带动旋转叶轮6转动,旋转叶轮6表面的磁性板7也随之转动。
[0024]
本实用新型工作原理:
[0025]
参照说明书附图1、图2和图4:叶轮轴5安装在液流通道1的底部,液体传输的过程
中里面含有气体,气体在上部,避免气体流动的干扰,叶轮轴5 上带叶轮轴通液口的目的是如果只有气体没有液体流动,减小气体对传感器的影响,同时阻水膜51可以防止油体进入连接座,气体进入连接座3保证液流通道1内气压稳定;
[0026]
参照说明书附图1、图2和图3:液流通道1内有油体流动时,油体带动旋转叶轮6转动,旋转叶轮6表面的磁性板7也随之转动,磁性板7转动的过程中顶座4内部的磁性板8受磁力作用发生位置的变化,再通过电磁线圈 41在线圈内产生电信号,信号经放大器的放大电路处理,再由数据传输模块 42发送液流速率给节能装置的中心处理器,实现对液流通道1内的油体的流速检测,能够判断是否有油体流通。
[0027]
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0028]
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0029]
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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