一种应用于较深地下水水位的冲击钻装置的制作方法

1.本实用新型属于地下冲击钻技术领域，具体涉及一种应用于较深地下水水位的冲击钻装置。


背景技术：

2.水下冲击钻是依靠钻头部分的旋转和冲击来工作的，单次冲击是非常轻微的，但每分钟40000多次的冲击频率可产生连续的力，但是现有水下冲击钻的钻头一般不具备防水和排水的功能，导致钻头内部进入地下水内部零件被腐蚀，减少其使用寿命，且现有的水下冲击钻工作效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种应用于较深地下水水位的冲击钻装置，旨在解决现有技术中水下冲击钻一般不具备防水和排水的功能，这会导致钻头内部进入地下水腐蚀内部零件，减少其使用寿命，且现有的水下冲击钻工作效率较低等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于较深地下水水位的冲击钻装置，包括钻头主体，其特征在于：所述钻头主体的下端面开设有推进孔，所述推进孔的内部活动连接有推进块，所述推进块的一端固定连接有弹簧，所述钻头主体的上端固定连接有排水块，所述排水块的外侧面开设有排水孔，所述排水块的上端固定连接有电机放置块，所述电机放置块的外表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有六角螺旋，所述电机放置块的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的一端固定连接有尖头，所述电机放置块的一端固定安装有碰撞头。
5.为了使得该一种应用于较深地下水水位的冲击钻装置降低触电风险，作为本实用新型一种优选的，所述钻头主体的底端固定安装有电线，所述电线的外侧面涂有防水层。
6.为了使得该一种应用于较深地下水水位的冲击钻装置具有动力源，能够持续工作，作为本实用新型一种优选的，所述钻头主体的底端固定安装气管。
7.为了使得该一种应用于较深地下水水位的冲击钻装置能够稳定的固定电机，作为本实用新型一种优选的，所述六角螺旋的数量为四个，四个所述六角螺旋呈矩形排列。
8.为了使得该一种应用于较深地下水水位的冲击钻装置耐腐蚀，使用寿命长，且尽可能的减轻自身重量，作为本实用新型一种优选的，所述碰撞头的材质为不锈钢，所述钻头主体、排水块和电机放置块的材质均为铝合金。
9.为了使得该一种应用于较深地下水水位的冲击钻装置在进行工作时保持稳定，保证冲击工作的连续性，作为本实用新型一种优选的，所述排水孔的数量为六个，相邻两个所述排水孔之间的圆心角为一百二十度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该应用于较深地下水水位的冲击钻装置，通过排水块和排水孔的设置，本实用新型工作时，地下水通过排水孔向后排出水分，由于六个排水孔均匀的分布在排水块上，所
以可以本实用新型在进行工作时可以保持稳定，同时保证冲击工作的连续性，本实用新型的连接处均有设置防水层，使得本实用新型同时具备防水和排水的功能，阻止地下水进入本实用新型的内部而导致零件被腐蚀，延长了其使用寿命。
12.2、该应用于较深地下水水位的冲击钻装置，通过钻头主体、推进孔、推进块、弹簧、电机放置块、矩形槽、六角螺旋、电机、螺旋杆、尖头和碰撞头的配合设置，本实用新型工作时，气管内部的空气不断被压缩，推进孔带动弹簧进行冲击工作，同时电机开启，螺旋杆和尖头在电机的带动下高速旋转，尖头开路，碰撞头不断进行冲击工作，两者配合，提高了本实用新型的工作效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型中立体结构示意图；
15.图2为本实用新型中剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型中俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型中侧视结构示意图。
18.图中：1、钻头主体；2、推进孔；3、推进块；4、弹簧；5、排水块；6、排水孔；7、电机放置块；8、矩形槽；9、六角螺旋；10、电机；11、螺旋杆； 12、尖头；13、碰撞头；14、电线；15、气管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种应用于较深地下水水位的冲击钻装置，包括钻头主体1，其特征在于：钻头主体1的下端面开设有推进孔2，推进孔2的内部活动连接有推进块3，推进块3的一端固定连接有弹簧4，钻头主体1的上端固定连接有排水块5，排水块5的外侧面开设有排水孔6，排水块5的上端固定连接有电机放置块7，电机放置块7的外表面开设有矩形槽8，矩形槽8的内部设置有六角螺旋9，电机放置块7的内部固定安装有电机10，电机10的输出端固定连接有螺旋杆11，螺旋杆11的一端固定连接有尖头12，电机放置块7的一端固定安装有碰撞头13。
22.在本实用新型的具体实施例中，通过排水块5和排水孔6的设置，本实用新型工作时，地下水通过排水孔6向后排出水分，由于六个排水孔8均匀的分布在排水块5上，所以可以本实用新型在进行工作时可以保持稳定，同时保证冲击工作的连续性，本实用新型的连接处均有设置防水层，使得本实用新型同时具备防水和排水的功能，阻止地下水进入本实用新型的内部而导致零件被腐蚀，延长了其使用寿命，通过钻头主体1、推进孔2、推进块3、弹簧4、电机放置块7、矩形槽8、六角螺旋9、电机10、螺旋杆11、尖头12 和碰撞头13的配合设置，本实用新型工作时，气管15内部的空气不断被压缩，推进孔2带动弹簧4进行冲击工作，
同时电机10开启，螺旋杆11和尖头12在电机10的带动下高速旋转，尖头12开路，碰撞头13不断进行冲击工作，两者配合，提高了本实用新型的工作效率。
23.具体的，钻头主体1的底端固定安装有电线14，电线14的外侧面涂有防水层。
24.本实施例中：通过电线14的设置，使得该应用于较深地下水水位的冲击钻装置降低触电风险。
25.具体的，钻头主体1的底端固定安装气管15。
26.本实施例中：通过气管15的设置，使得该应用于较深地下水水位的冲击钻装置具有动力源，能够持续工作。
27.具体的，六角螺旋9的数量为四个，四个六角螺旋9呈矩形排列。
28.本实施例中：通过六角螺旋9的设置，使得该应用于较深地下水水位的冲击钻装置能够稳定的固定电机10。
29.具体的，碰撞头13的材质为不锈钢，钻头主体1、排水块5和电机放置块7的材质均为铝合金。
30.本实施例中：通过碰撞头13、钻头主体1、排水块5和电机放置块7的配合设置，使得该应用于较深地下水水位的冲击钻装置耐腐蚀，使用寿命长，且尽可能的减轻自身重量。
31.具体的，排水孔6的数量为六个，相邻两个排水孔6之间的圆心角为一百二十度。
32.本实施例中：通过排水孔6的设置，使得该应用于较深地下水水位的冲击钻装置在进行工作时保持稳定，保证冲击工作的连续性。
33.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：通过排水块5和排水孔6的设置，本实用新型工作时，地下水通过排水孔6向后排出水分，由于六个排水孔8 均匀的分布在排水块5上，所以可以本实用新型在进行工作时可以保持稳定，同时保证冲击工作的连续性，本实用新型的连接处均有设置防水层，使得本实用新型同时具备防水和排水的功能，阻止地下水进入本实用新型的内部而导致零件被腐蚀，延长了其使用寿命，通过钻头主体1、推进孔2、推进块3、弹簧4、电机放置块7、矩形槽8、六角螺旋9、电机10、螺旋杆11、尖头12 和碰撞头13的配合设置，本实用新型工作时，气管15内部的空气不断被压缩，推进孔2带动弹簧4进行冲击工作，同时电机10开启，螺旋杆11和尖头12在电机10的带动下高速旋转，尖头12开路，碰撞头13不断进行冲击工作，两者配合，提高了本实用新型的工作效率，通过电线14的设置，使得该应用于较深地下水水位的冲击钻装置降低触电风险，通过气管15的设置，使得该应用于较深地下水水位的冲击钻装置具有动力源，能够持续工作，通过六角螺旋9的设置，使得该应用于较深地下水水位的冲击钻装置能够稳定的固定电机10，通过碰撞头13、钻头主体1、排水块5和电机放置块7的配合设置，使得该应用于较深地下水水位的冲击钻装置耐腐蚀，使用寿命长，且尽可能的减轻自身重量，通过排水孔8的设置，使得该应用于较深地下水水位的冲击钻装置在进行工作时保持稳定，保证冲击工作的连续性。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。