一种矿用碎石隔筛的制作方法

1.本实用新型涉及一种隔筛，特别是涉及一种矿用碎石隔筛，属于矿山采矿施工技术领域。


背景技术：

2.我国井工开采的金属矿山众多，矿石垂直运输是金属矿山普遍存在的运输方式，尤其是矿石通过溜井下放到运输水平是矿石运输的主要方式，矿石垂直运输就需要隔筛把大块矿石分离出来进行二次破碎，避免大块矸石将下部放矿口堵塞。
3.而现有的矿用碎石隔筛，使用不方便，固定时不够牢固，通过人工进行二次碎石，较为浪费劳动力，且碎石的效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决使用不方便，固定时不够牢固，通过人工进行二次碎石，较为浪费劳动力，且碎石的效率较低的问题，而提供一种矿用碎石隔筛。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种矿用碎石隔筛，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴固定安装有转盘，所述转盘的底部安装有转动轴，所述转动轴的另一端活动安装有轴座，所述轴座的底部固定安装有碎石箱，所述碎石箱的内部固定安装有多个第二电动机，所述第二电动机的输出轴固定安装有钻头，所述转盘的外侧固定安装有格筛，所述格筛的一端固定安装有第一固定环，所述格筛的另一端固定安装有第二固定环，所述第一固定环的侧面固定安装有第一支撑架，所述第一固定环的底部固定安装有多个辅助固定桩。
7.优选的，所述壳体设置为圆台状壳体，所述壳体的底部与所述第二固定环通过焊接连接。
8.优选的，所述格筛设置为倒置圆台状格筛。
9.优选的，所述辅助固定桩上开设有防滑槽，所述辅助固定桩的一端设置有螺纹柱。
10.优选的，所述辅助固定桩通过所述螺纹柱与所述第一固定环固定连接。
11.优选的，所述第一固定环和所述第二固定环之间设置有多个加强板，所述加强板贯穿所述格筛。
12.优选的，所述转盘的外侧固定安装有碎石刀，所述机箱的外侧固定安装有电源连接线，所述第一电动机通过第二支撑架与所述机箱固定连接。
13.优选的，所述第二电动机的输出轴上设置有保护套。
14.优选的，所述第一支撑架的底部固定安装有加强支撑架，所述加强支撑架的设置为三角状加强支撑架。
15.优选的，所述加强支撑架的根部浇筑在混凝土中与矿井壁连接。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的矿用碎石隔筛，通过设置加强支
撑架和辅助固定桩，能够通过混凝土的浇灌固定在井壁上，通过多个辅助固定桩能够有效地增加使用时的稳定性，同时固定也更加的牢固，通过设置转盘，能够在第一电动机的带动下转动，且通过转盘外侧的碎石刀能够对大块的矿石进行破碎，降低人力，同时也更加的安全，通过设置多个钻头，能够有效地增加碎石的效率，增加使用的效率。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的矿用碎石隔筛的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的矿用碎石隔筛的一优选实施例的格筛内部结构示意图；
19.图3为按照本实用新型的矿用碎石隔筛的一优选实施例的第一电动机结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的矿用碎石隔筛的一优选实施例的壳体内部结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的矿用碎石隔筛的一优选实施例的碎石箱内部结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的矿用碎石隔筛的一优选实施例的辅助固定桩结构示意图。
23.图中：1
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第一固定环，2
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壳体，3
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转盘，4
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机箱，5
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碎石刀，6
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第一支撑架， 7
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加强支撑架，8
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辅助固定桩，801
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防滑槽，802
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螺纹柱，9
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格筛，10
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加强板， 11
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第二固定环，12
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第一电动机，13
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钻头，14
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保护套，15
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碎石箱，16
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轴座， 17
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转动轴，18
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第二支撑架，19
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第二电动机，20
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电源连接线。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1
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图6所示，本实施例提供的矿用碎石隔筛，包括壳体2，壳体2的顶部固定安装有机箱4，机箱4的内部固定安装有第一电动机12，第一电动机12 的输出轴固定安装有转盘3，转盘3的底部安装有转动轴17，转动轴17的另一端活动安装有轴座16，轴座16的底部固定安装有碎石箱15，碎石箱15的内部固定安装有多个第二电动机19，第二电动机19的输出轴固定安装有钻头13，转盘3的外侧固定安装有格筛9，格筛9的一端固定安装有第一固定环1，格筛 9的另一端固定安装有第二固定环11，第一固定环1的侧面固定安装有第一支撑架6，第一固定环1的底部固定安装有多个辅助固定桩8。通过设置加强支撑架7和辅助固定桩8，能够通过混凝土的浇灌固定在井壁上，通过多个辅助固定桩8能够有效地增加使用时的稳定性，同时固定也更加的牢固，通过设置转盘3，能够在第一电动机12的带动下转动，且通过转盘3外侧的碎石刀5能够对大块的矿石进行破碎，降低人力，同时也更加的安全，通过设置多个钻头13，能够有效地增加碎石的效率，增加使用的效率。
26.在本实施例中，如图1和图4示，壳体2设置为圆台状壳体，壳体2的底部与第二固定环11通过焊接连接，格筛9设置为倒置圆台状格筛，转盘3的外侧固定安装有碎石刀5，机箱4的外侧固定安装有电源连接线20，第一电动机 12通过第二支撑架18与机箱4固定连接，第一支撑架6的底部固定安装有加强支撑架7，加强支撑架7的设置为三角状加强支撑架，加强支撑架7的根部浇筑在混凝土中与矿井壁连接。通过壳体2设置为圆台状壳体，能够有效地
增加整体的稳定性，具有较高的抗弯折性能，斜面能够缓冲撞击力，使用寿命更加高，通过设置加强支撑架7的根部浇筑在混凝土中与矿井壁连接，增加整体工作时的稳定性。
27.在本实施例中，如图2、图5和图6示，第一固定环1和第二固定环11之间设置有多个加强板10，加强板10贯穿格筛9，第二电动机19的输出轴上设置有保护套14，辅助固定桩8上开设有防滑槽801，辅助固定桩8的一端设置有螺纹柱802，辅助固定桩8通过螺纹柱802与第一固定环1固定连接。通过第一固定环1和第二固定环11之间设置有多个加强板10，能够作为骨架支撑格筛 9，增加格筛9的抗冲击性能。
28.在本实施例中，如图1
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图6所示，本实施例提供的一种矿用碎石隔筛的工作过程如下：
29.步骤1：通过电源连接线20连接外部电源，然后将本装置通过加强支撑架 7以及辅助固定桩8固定在矿井壁上，然后通过混凝土进行浇筑，增加整体的结构性能；
30.步骤2：矿石落下后，经过碎石刀5对大块的矿石进行破碎，破碎完成后的矿石落入到格筛9中，再经过钻头13对矿石进一步破碎，同时搅动矿石，使破碎后的矿石经过格筛9排出。
31.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的矿用碎石隔筛，通过设置加强支撑架7和辅助固定桩8，能够通过混凝土的浇灌固定在井壁上，通过多个辅助固定桩8能够有效地增加使用时的稳定性，同时固定也更加的牢固，通过设置转盘3，能够在第一电动机12的带动下转动，且通过转盘3外侧的碎石刀5能够对大块的矿石进行破碎，降低人力，同时也更加的安全，通过设置多个钻头13，能够有效地增加碎石的效率，增加使用的效率。通过壳体2设置为圆台状壳体，能够有效地增加整体的稳定性，具有较高的抗弯折性能，斜面能够缓冲撞击力，使用寿命更加高，通过设置加强支撑架7的根部浇筑在混凝土中与矿井壁连接，增加整体工作时的稳定性。通过第一固定环1和第二固定环11之间设置有多个加强板10，能够作为骨架支撑格筛9，增加格筛9的抗冲击性能。
32.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。