一种煤矿机电综采支架喷雾降尘设备的制作方法

本实用新型属于煤矿机电降尘技术领域，具体是一种煤矿机电综采支架喷雾降尘设备。

背景技术：

目前，在煤矿领域进行生产作业时，常需要对生产巷道进行支撑，以防出现垮塌现象，保障作业人员生命安全，液压支架作为井下常用支托装置，通常由液压装置提供支撑动力，在进行支撑作业时，通常巷道顶部位置凹凸不平，当液压支架的托板接触到顶层并继续向上推动时，容易出现大量粉尘掉落的情况，使巷道内空气浑浊不堪，影响作业人员的健康，且操作人员对于支架推动情况的观察造成阻碍。

现有的喷雾除尘装置只能对一个角度进行喷雾降尘，不能实现对粉尘的动态喷雾降尘，降尘范围小，降尘效果差，且不便于安装和固定，具有一定的局限性。

对此，本实用新型设计了一种煤矿机电综采支架喷雾降尘设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种煤矿机电综采支架喷雾降尘设备，可使得雾化喷头在喷雾过程中能上下摆动和左右滑动，促进粉尘与水雾的接触，加速降尘速率，便于安装和拆卸的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿机电综采支架喷雾降尘设备，包括固定底板、主水管和螺栓杆，所述固定底板上表面滑动连接有往复板，所述往复板一侧固定有支撑板，所述支撑板上表面固定有两第一侧板，所述第一侧板之间转动连接有安装顶板，所述安装顶板上表面固定有若干雾化喷头，所述往复板内固定安装有第二电机，所述第二电机的转轴固定有第二偏心轮，所述第二偏心轮的偏心柱转动套接有第二推杆，所述第二推杆一端与安装顶板转动连接；

所述固定底板一侧固定有支板，所述支板上表面固定有第一电机，所述第一电机的转轴固定有第一偏心轮，所述第一偏心轮的偏心柱上转动套接有第一推杆，所述第一推杆一端与往复板转动连接，所述固定底板的下表面开设有两第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的下表面固定有第二侧板，所述第一滑块与第一滑槽的槽底之间固定有拉簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述雾化喷头一侧固定连通有支水管，所述支水管一端均与主水管固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装顶板下表面固定有第二铰座，所述第二推杆一端通过第二铰座与安装顶板在竖直方向上转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述往复板为顶部开口的中空结构，所述第二电机固定安装在往复板的内侧，所述往复板靠近所述第一偏心轮的一端固定有第一铰座，所述第一推杆一端通过第一铰座与往复板在水平方向上转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底板的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的两槽壁均开设有第二限位槽，所述往复板的两侧均固定有第二限位块，所述第二限位块位于第二限位槽内且与第二限位槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑槽的两个槽壁均开设有第一限位槽，所述第一滑块的两侧均固定有第一限位块，所述第一限位块位于第一限位槽内且与第一限位槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两所述第二侧板的相对内侧面均固定有橡胶板，所述螺栓杆一端依次贯穿两第二侧板，且螺栓杆上适配有螺母，所述螺栓杆一端固定有方形块，一所述第二侧板的外侧面开设有方形槽，所述方形块位于方形槽内且与方形槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置往复板和安装顶板，通过第一推杆可带动往复板沿着第二滑槽水平往复滑动，通过第二推杆可带动安装顶板在竖直方向上摆动，使得雾化喷头在喷雾过程中能上下摆动和左右滑动，实现对粉尘动态喷雾，不仅增大了降尘范围，同时还能扰动气流，促进粉尘与水雾的接触，加速降尘速率。

2、本实用新型通过设置第二侧板、拉簧和螺栓杆，通过向两侧拉动第二侧板，可使得第二侧板夹持固定在不同尺寸的液压支架托板上的，便于安装，通过螺栓杆和螺母可增加两第二侧板夹持的力度，使得该装置稳定的固定在液压支架托板上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为固定底板拆解时的结构示意图；

图3为往复板和安装顶板连接时的结构示意图；

图4为第二电机和安装顶板连接时的结构示意图。

图中：1、固定底板；2、往复板；3、支撑板；4、第一侧板；5、安装顶板；6、雾化喷头；7、支水管；8、主水管；9、支板；10、第一电机；11、第一偏心轮；12、第一推杆；13、第二侧板；14、螺栓杆；15、螺母；16、第一滑槽；17、第一限位槽；18、第一滑块；19、第一限位块；20、拉簧；21、橡胶板；22、方形块；23、第二限位槽；24、第二限位块；25、第二电机；26、第一铰座；27、第二偏心轮；28、第二推杆；29、第二铰座；30、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种煤矿机电综采支架喷雾降尘设备，包括固定底板1、主水管8和螺栓杆14，固定底板1上表面滑动连接有往复板2，往复板2一侧固定有支撑板3，支撑板3上表面固定有两第一侧板4，第一侧板4之间转动连接有安装顶板5，安装顶板5上表面固定有若干雾化喷头6，往复板2内固定安装有第二电机25，第二电机25的转轴固定有第二偏心轮27，第二偏心轮27的偏心柱转动套接有第二推杆28，第二推杆28一端与安装顶板5转动连接；

固定底板1一侧固定有支板9，支板9上表面固定有第一电机10，第一电机10的转轴固定有第一偏心轮11，第一偏心轮11的偏心柱上转动套接有第一推杆12，第一推杆12一端与往复板2转动连接，固定底板1的下表面开设有两第一滑槽16，第一滑槽16内滑动连接有第一滑块18，第一滑块18的下表面固定有第二侧板13，第一滑块18与第一滑槽16的槽底之间固定有拉簧20。

其中，雾化喷头6一侧固定连通有支水管7，支水管7一端均与主水管8固定连通。

其中，安装顶板5下表面固定有第二铰座29，第二推杆28一端通过第二铰座29与安装顶板5在竖直方向上转动连接。

其中，往复板2为顶部开口的中空结构，第二电机25固定安装在往复板2的内侧，往复板2靠近第一偏心轮11的一端固定有第一铰座26，第一推杆12一端通过第一铰座26与往复板2在水平方向上转动连接。

其中，固定底板1的上表面开设有第二滑槽30，第二滑槽30的两槽壁均开设有第二限位槽23，往复板2的两侧均固定有第二限位块24，第二限位块24位于第二限位槽23内且与第二限位槽23滑动连接。

其中，第一滑槽16的两个槽壁均开设有第一限位槽17，第一滑块18的两侧均固定有第一限位块19，第一限位块19位于第一限位槽17内且与第一限位槽17滑动连接。

其中，两第二侧板13的相对内侧面均固定有橡胶板21，螺栓杆14一端依次贯穿两第二侧板13，且螺栓杆14上适配有螺母15，螺栓杆14一端固定有方形块22，一第二侧板13的外侧面开设有方形槽，方形块22位于方形槽内且与方形槽滑动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：

向外侧拉动第二侧板13，两第二侧板13相互远离，拉簧20被拉伸，第一滑块18在第一滑槽16内滑动，将两第二侧板13置于液压支架托板两侧，在拉簧20弹性恢复力的作用，两第二侧板13向内挤压液压支架托板，此时将螺栓杆14一端依次贯穿两第二侧板13，使得方形块22位于方形槽内，接着旋转螺母15，确保两第二侧板13紧紧地夹持固定在液压支架托板上，接着将主水管8与水箱相连接，液体经雾化喷头6雾化喷出，此时，第一电机10带动第一偏心轮11旋转，第一偏心轮11在旋转过程中带动第一推杆12运动，第一推杆12推拉往复板2，使得往复板2在第二滑槽30内往复运动，第二电机25带动第二偏心轮27旋转，第二偏心轮27在旋转过程中带动第二推杆28运动，第二推杆28推拉安装顶板5，使得安装顶板5在两第一侧板4之间竖直摆动，使得雾化喷头6在喷雾过程中能上下摆动和左右滑动，实现对粉尘动态喷雾，增大了降尘范围，加速了降尘速率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。