一种通过多向导轮进行升降导向的钻机的制作方法

本实用新型涉及钻机技术领域，尤其是涉及一种通过多向导轮进行升降导向的钻机。

背景技术：

现有的工程钻机在工作时的升降都是通过滑轨和滑片的摩擦配合来实现活动，这种形式的结构在实际使用过程中存在以下缺陷：1.长期使用后，内部的滑片易磨损，磨损后导致配合间隙变大，作业时会产生晃动，影响使用；2.由于是摩擦配合，摩擦力会比较大，升降不够灵活，使用比较费力，用户体验较差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种通过多向导轮进行升降导向的钻机，结构简单，以滑动配合来替代传统的摩擦配合，有效解决了现有缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种通过多向导轮进行升降导向的钻机，包括：底座；立柱，设置在所述底座上；升降总成，安装在所述立柱上可纵向活动；钻机总成，安装在所述升降总成上跟随其位移，所述升降总成上设置有若干导轮，所述升降总成位移时将由所述若干导轮与所述立柱形成接触并提供导向。

上述技术方案中，进一步地，所述升降总成为贯穿所述立柱的配合关系。

上述技术方案中，进一步地，所述升降总成设置有四个内面，所述立柱设置有四个外面，所述升降总成上至少有一组相对的面上设置有所述导轮。

上述技术方案中，进一步地，所述升降总成的四个内面上均设置有多组所述导轮。

上述技术方案中，进一步地，所述升降总成内设置有用于改变所述导轮与所述立柱间距的调节装置。

上述技术方案中，进一步地，所述立柱上设置有纵向的齿条，所述升降总成内设置有升降控制机构，所述升降控制机构包括转动设置在所述升降总成上的摇杆和安装在所述摇杆上的齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，通过转动所述摇杆来带动所述升降总成在所述立柱上纵向位移。

上述技术方案中，进一步地，所述升降总成上还设置有提拉把手。

上述技术方案中，进一步地，所述升降总成上还设置有用于将所述升降总成锁紧在所述立柱上的锁紧部件。

本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，使用方便，通过在升降座内设置多向的导轮来与立柱形成滑动配合，可大大减少摩擦力，升降更为灵活。同时，导轮与立柱的间距可以实现调节，以此可以有效地保证配合精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立面结构示意图。

图2是本实用新型的正面结构示意图。

图3是本实用新型的正面内部结构示意图（隐藏了钻机总成、底座和部分立柱）。

图4是本实用新型的升降总成内部结构示意图。

图5是本实用新型的图4另一角度示意图。

图6是本实用新型的升降总成结构示意图。

图7是本实用新型的图6另一角度示意图。

图8是本实用新型的侧板与导轮组的配合关系图。

图中：1.底座，2.立柱，3.升降总成，31.升降座，311.冂形座，312.侧板，313.内面，32.导轮组，4.钻机总成，5.调节螺钉，6.齿条，7.摇杆，8.齿轮，9.提拉把手，10.锁紧旋钮。

具体实施方式

参照图1-8所示，为本实用新型的具体实施方式:一种通过多向导轮进行升降导向的钻机，包括：底座1，底座1用于承载整个设备，可以放置在工作台面上；立柱2，保持基本垂直固定设置在所述底座1上；升降总成3，贯穿所述立柱2并壳在所述立柱2上纵向活动；钻机总成4，可拆卸式地连接在所述升降总成3上跟随其位移。

所述升降总成3包括：升降座31，所述升降座31包括通过紧固件相互连接为整体的冂形座311和侧板312，所述升降座31具有四个内面313，四个内面313围成大致矩形构造。相对应的，立柱2的横截面与升降座31内轮廓保持一致，也为大致矩形构造。在该四个内面313上均设置有上下两组导轮组32，单个导轮组32包括一根转轴和两个导轮，或一根转轴加一个导轮，转轴装配在内面313上，导轮的滚动面与立柱2的4个外面相接触，立柱2在升降总成3进行上下升降时，导轮与立柱2滚动配合起到导向的作用。需要说明的是，在四个内面313上均设置导轮为较佳的技术方案，并非对导轮设置位置和数量所做出的限定，退而求其次，为了节省成本，设置在1个面或2个面上也能实现一定效果，但技术效果不佳。

为了能够调节导轮与立柱2的间距，以便于保证配合精度。导轮组32的转轴并非固定铰接在升降座31上，而是具备一定的活动区间，导轮组32可以向立柱2方向活动一小段距离，通过在升降座31的四周安装调节螺钉5，调节螺钉5抵靠在导轮组32的转轴上，可以通过调节螺钉5挤压对应位置的转轴使整个导轮组32向立柱2方向贴近。

作为钻机的常规设计，所述立柱2上设置有纵向的齿条6，所述升降总成3内设置有升降控制机构，所述升降控制机构包括转动设置在所述升降总成3上的摇杆7和安装在所述摇杆7上的齿轮8，所述齿轮8与所述齿条6相啮合，摇杆7的端部设置有配合孔，通过套筒手柄（图中未示出）与摇杆形成配合后得以转动来带动所述升降总成3在所述立柱2上纵向位移。

进一步地，所述升降总成3上还设置有提拉把手9。使用时，可以起到辅助提拉的作用。

进一步地，所述升降总成3上还设置有用于将所述升降总成3锁紧在所述立柱2上的锁紧旋钮10，该锁紧旋钮10贯穿升降座31并螺纹配合，通过拧紧后即可实现钻机总成4的锁定。

关于钻机总成4的具体结构，为本领域的公知技术，对于不同的工作要求，可以将其替换安装在

本技术：
的升降总成3上，同时也可参照本申请人所提出的申请号为cn201821957358.3的中国实用新型专利中的相关内容。由于钻机总成4的具体结构与本案的技术要点关系不大，在此就不过多赘述。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种通过多向导轮进行升降导向的钻机，包括：

底座；

立柱，设置在所述底座上；

升降总成，安装在所述立柱上可纵向活动；

钻机总成，安装在所述升降总成上跟随其位移，

其特征在于，

所述升降总成上设置有若干导轮，所述升降总成位移时将由所述若干导轮与所述立柱形成接触并提供导向。

2.根据权利要求1所述的通过多向导轮进行升降导向的钻机，其特征在于，所述升降总成贯穿所述立柱。

3.根据权利要求2所述的通过多向导轮进行升降导向的钻机，其特征在于，所述升降总成设置有四个内面，所述立柱设置有四个外面，所述升降总成上至少有一组相对的面上设置有所述导轮。

4.根据权利要求3所述的通过多向导轮进行升降导向的钻机，其特征在于，所述升降总成的四个内面上均设置有多组所述导轮。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的通过多向导轮进行升降导向的钻机，其特征在于，所述升降总成内设置有用于改变所述导轮与所述立柱间距的调节装置。

6.根据权利要求5所述的通过多向导轮进行升降导向的钻机，其特征在于，所述立柱上设置有纵向的齿条，所述升降总成内设置有升降控制机构，所述升降控制机构包括转动设置在所述升降总成上的摇杆和安装在所述摇杆上的齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，通过转动所述摇杆来带动所述升降总成在所述立柱上纵向位移。

7.根据权利要求5所述的通过多向导轮进行升降导向的钻机，其特征在于，所述升降总成上还设置有提拉把手。

8.根据权利要求5所述的通过多向导轮进行升降导向的钻机，其特征在于，所述升降总成上还设置有用于将所述升降总成锁紧在所述立柱上的锁紧部件。

9.根据权利要求5所述的通过多向导轮进行升降导向的钻机，其特征在于，所述钻机总成与所述升降总成为可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种通过多向导轮进行升降导向的钻机，包括：底座；立柱，设置在所述底座上；升降总成，贯穿安装在所述立柱上可纵向活动；钻机总成，安装在所述升降总成上跟随其位移，所述升降总成上设置有若干导轮，所述升降总成位移时将由所述若干导轮与所述立柱形成接触并提供导向。所述升降总成设置有四个内面，所述立柱设置有四个外面，所述升降总成上至少有一组相对的面上设置有所述导轮，所述升降总成内设置有用于改变所述导轮与所述立柱间距的调节装置。

技术研发人员：张希望;翁宁静
受保护的技术使用者：浙江东森电器有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021.08.20