一种简易水下油气开采井口的制作方法

1.本发明涉及水下油气开采设备技术领域，尤其涉及一种简易水下油气开采井口。


背景技术：

2.水合物的开发越来越多的国家都已经在进行研究与探索，我国也已经在这个领域进行了试采。随着技术的不断提高，开发力度也会越来越大，我国南海水合物的储量也探明比较高，国家在这一领域也越来越重视，这一领域的勘探开发也对清洁能源的开发利用进行促进。在时代大背景下针对目前勘探开发的设备进行总结，需要一种新的简易的水下开发井口设备。


技术实现要素：

3.(一)发明目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种简易水下油气开采井口，该装置做为钻井设备，可以直接转入生产；该装置可以直接生产开发，也可以作为样品；该装置可提高安装效率降低开发费用；该装置可以单独使用，也可以跟别的井口相连共同开发使用。
5.(二)技术方案
6.为解决上述问题，本发明提供了一种简易水下油气开采井口，包括高压井口头、油管挂和上部堵头；油管挂和上部堵头设置在高压井口头的内部；上部堵头设置在油管挂的上端；高压井口头的内部下端侧壁上设置有坐挂台阶；油管挂下端侧壁上设置有支撑环；支撑环的下端设置在坐挂台阶上；油管挂上套设有下金属骨架密封和上金属骨架密封；下金属骨架密封和上金属骨架密封位于支撑环的上方，且之间设置有支撑骨架；高压井口头的侧壁上设置有排出孔；支撑骨架的中部为笼式结构；油管挂与支撑骨架的笼式结构之间设置有与排出孔相对应的孔；油管挂的外侧设置有环形台阶平面一；环形台阶平面一位于上金属骨架密封的上方，且上端设置撑环一；撑环一的外侧壁与高压井口头之间设置有锁环一；锁环一套设在撑环一上；撑环一上方设置压环一；压环一下端收束，插入油管挂侧壁与撑环一之间，上端与油管挂之间设置有挡环三；油管挂的内部沿轴向设置管道一；管道一的下端设置生产油管，内部上端设置有堵头螺纹和堵头；堵头通过堵头螺纹连接管道一侧壁；油管挂的上端设置有密封孔一；密封孔一内部设置有跨接接头；上部堵头的下端外侧壁上设置有防转块；油管挂的上端侧壁上设置有防转槽；防转块的下端设置在防转槽内；上部堵头和油管挂的内部设置有跨界管线；两组跨界管线通过跨接接头连接；上部堵头的侧壁上设置有环形台阶平面二；环形台阶平面二上端设置撑环二；撑环二与高压井口头之间设置有锁环二，且上方设置有压环二；压环二下端收束，插入油管挂侧壁与撑环二之间，上端与油管挂之间设置有挡环二；上部堵头内部设置通孔；上部堵头和油管挂内部的跨界管线与通孔相对应；上部堵头上端设置密封孔二，且内部沿轴向设置管道二；管道二的内部上端设置有分隔器堵头和分隔器螺纹；分隔器堵头通过分隔器螺纹连接管道二侧壁。
7.优选的，高压井口头的下端外侧套设有低压井口头；低压井口头的下端连接固定桩。
8.优选的，油管挂的下端设置挡环一；支撑环通过挡环一套设在油管挂的下端。
9.优选的，撑环一下端设置有固定螺栓三，通过固定螺栓三设置在环形台阶平面一上端；撑环二下端设置固定螺栓二，通过固定螺栓二设置在环形台阶平面二上端。
10.优选的，管道一内侧壁上端设置有送入螺纹一；管道二内侧壁上端设置有送入螺纹二。
11.优选的，防转块上设置有固定螺栓一，通过固定螺栓一设置在上部堵头的下端外侧壁上。
12.优选的，密封孔二内部设置有机器人控制模块。
13.本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.本发明中，
15.1、该装置做为钻井设备，可以直接转入生产。
16.2、该装置可以直接生产开发，也可以作为样品。
17.3、该装置可提高安装效率降低开发费用。
18.4、该装置可以单独使用，也可以跟别的井口相连共同开发使用。
附图说明
19.图1为本发明提出的简易水下油气开采井口的结构示意图。
20.附图标记：1、高压井口头；2、油管挂；3、上部堵头；4、排出孔；5、支撑环；6、挡环一；7、下金属骨架密封；8、上金属骨架密封；9、锁环一；10、撑环一；11、压环一；12、送入螺纹一；13、堵头；14、堵头螺纹；15、防转块；16、固定螺栓一；17、防转槽；18、密封孔一；19、跨接接头；20、锁环二；21、固定螺栓二；22、压环二；23、挡环二；24、挡环三；25、密封孔二；26、送入螺纹二；27、分隔器堵头；28、分隔器螺纹；29、通孔；30、机器人控制模块；101、低压井口头；102、固定桩；201、坐挂台阶；202、生产油管；203、支撑骨架；204、固定螺栓三；205、撑环二。
具体实施方式
21.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
22.如图1所示，本发明提出的一种简易水下油气开采井口，包括高压井口头1、油管挂2和上部堵头3；油管挂2和上部堵头3设置在高压井口头1的内部；上部堵头3设置在油管挂2的上端；高压井口头1的内部下端侧壁上设置有坐挂台阶201；油管挂2下端侧壁上设置有支撑环5；支撑环5的下端设置在坐挂台阶201上；油管挂2上套设有下金属骨架密封7和上金属骨架密封8；下金属骨架密封7和上金属骨架密封8位于支撑环5的上方，且之间设置有支撑骨架203；高压井口头1的侧壁上设置有排出孔4；支撑骨架203的中部为笼式结构；油管挂2与支撑骨架203的笼式结构之间设置有与排出孔4相对应的孔；油管挂2的外侧设置有环形台阶平面一；环形台阶平面一位于上金属骨架密封8的上方，且上端设置撑环一10；撑环一
10的外侧壁与高压井口头1之间设置有锁环一9；锁环一9套设在撑环一10上；撑环一10上方设置压环一11；压环一11下端收束，插入油管挂2侧壁与撑环一10之间，上端与油管挂2之间设置有挡环三24；油管挂2的内部沿轴向设置管道一；管道一的下端设置生产油管202，内部上端设置有堵头螺纹14和堵头13；堵头13通过堵头螺纹14连接管道一侧壁；油管挂2的上端设置有密封孔一18；密封孔一18内部设置有跨接接头19；上部堵头3的下端外侧壁上设置有防转块15；油管挂2的上端侧壁上设置有防转槽17；防转块15的下端设置在防转槽17内；上部堵头3和油管挂2的内部设置有跨界管线；两组跨界管线通过跨接接头19连接；上部堵头3的侧壁上设置有环形台阶平面二；环形台阶平面二上端设置撑环二205；撑环二205与高压井口头1之间设置有锁环二20，且上方设置有压环二22；压环二22下端收束，插入油管挂2侧壁与撑环二205之间，上端与油管挂2之间设置有挡环二23；上部堵头3内部设置通孔29；上部堵头3和油管挂2内部的跨界管线与通孔29相对应；上部堵头3上端设置密封孔二25，且内部沿轴向设置管道二；管道二的内部上端设置有分隔器堵头27和分隔器螺纹28；分隔器堵头27通过分隔器螺纹28连接管道二侧壁。
23.在一个可选的实施例中，高压井口头1的下端外侧套设有低压井口头101；低压井口头101的下端连接固定桩102。
24.在一个可选的实施例中，油管挂2的下端设置挡环一6；支撑环5通过挡环一6套设在油管挂2的下端。
25.在一个可选的实施例中，撑环一10下端设置有固定螺栓三204，通过固定螺栓三204设置在环形台阶平面一上端；撑环二205下端设置固定螺栓二21，通过固定螺栓二21设置在环形台阶平面二上端。
26.在一个可选的实施例中，管道一内侧壁上端设置有送入螺纹一12；管道二内侧壁上端设置有送入螺纹二26。
27.在一个可选的实施例中，防转块15上设置有固定螺栓一16，通过固定螺栓一16设置在上部堵头3的下端外侧壁上。
28.在一个可选的实施例中，密封孔二25内部设置有机器人控制模块30。
29.本发明中，该装置的工作原理是在固定桩102筒预先安装井口设备，把低压井口头101固定在固定桩102上，然后把带有技术套管的高压井口头1安装固定在低压井口头101里面，一起与固定桩102送入。到位后，下放钻井设备按照设计进行作业，作业到预定位置，下放安装油管挂2，在油管挂2的下放过程中按照设计要求可以一起送入电潜泵、传感器、以及化学药剂管线。在油管挂2的上部有各种管线的跨接接头19，可以与上部堵头3的控制管线相连接。
30.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。