一种注水封隔器的制作方法

本发明涉及井下采油设备技术领域，具体涉及一种注水封隔器。

背景技术：

在进行井下采油的生产过程中，为提高分注井的注水质量，人们将注水封隔器广泛应用于油田现场。

现有的注水封隔器虽然能够满足人们的基本需求，但在卡封、启动压力高的注水层时普通存在以下问题：一是封隔器坐封过程中，洗井阀处于关闭状态，油套环空被胶筒密封，由于水是不可压缩的，故而会导致封隔器的坐封压力升高，甚至不能进行可靠坐封；二是封隔器通常采用锁爪机构，且螺距较大，锁爪易发生内收回弹而导致锁紧失效。

为了有效解决上述问题，降低坐封压力，保证可靠锁紧坐封，从而提高注水管柱的使用寿命，本申请人对注水封隔器进行了深入的研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明针对现有技术的不足，提供一种注水封隔器，能够有效解决高压注水层封隔器坐封困难、锁紧失效等问题，有利于提高注水管柱的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种注水封隔器，包括上接头、上外套、洗井机构、外管、胶筒、隔环、内管、上挡环、坐封销钉、挡阀、解封销钉、锁紧机构、坐封活塞、密封环、下挡环和下接头；

所述上接头、内管和下接头从上至下螺纹连接成一体；所述上接头的上下两端均分别开设有传压孔；

所述上外套的下部螺纹连接有外管，所述上外套的内部设有洗井机构；

所述洗井机构包括洗井阀上、洗井销钉、凸型盘根和洗井阀下；

所述洗井阀上与所述上接头通过洗井销钉连接，所述洗井阀上与洗井阀下螺纹连接；所述外管的外部从上至下依次套设有胶筒、隔环、上挡环和挡阀，所述上挡环与外管通过坐封销钉连接，所述挡阀通过外管的外端面限位；

所述锁紧机构包括锁套、锁坐、设置在锁坐上的锁环；

所述锁坐与内管通过解封销钉连接，所述锁套与内管之间安装有坐封活塞和密封环，所述下接头的上部套设有密封环，所述下接头的下部螺纹连接有下档环。

进一步的，所述洗井阀上与所述上接头通过洗井销钉连接，所述洗井阀上与所述洗井阀下螺纹连接，所述洗井阀上的内部设置有凸型盘根，所述洗井阀下的内部设置有内台阶，所述洗井阀下与内管的上部设置有能够限制所述洗井机构下行距离的外凸台。

进一步的，所述锁环的外部与所述锁套的内部之间设置有小螺距锯齿扣，所述锁环的内部与所述锁坐的外部之间设置有大螺距锯齿扣，所述锁坐的上部通过解封销钉与内管相连接，所述锁套的中部设有排液孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：其一，本发明的洗井机构包括洗井阀上、洗井销钉、凸型盘根和洗井阀下，在进行坐封的过程中，洗井机构不需运动便能够保证套管上下两端的环空的有效连通，从而减少坐封的压力，并消除高压层对坐封压力影响；坐封到位后继续提压剪断洗井销钉，洗井机构下行至内管的限位台处，凸型盘根与外管内表面配合密封洗井通道，保证了封隔器坐封可靠。

其二，本发明所述的锁紧机构包括锁座、锁环、锁套，锁环外部和锁套内部采用小螺距锯齿设计，防止锁紧后回弹；锁环内部和锁座外部采用大螺距锯齿间隙配合设计，保证了锁环同步锁紧。

其三，本发明所述的注水封隔器，能够有效降低注水压力，保证可靠锁紧坐封，从而延长注水管柱使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、上接头；2、上外套；3、洗井销钉；4、洗井阀上；5、凸型盘根；6、洗井阀下；7、外管；8、胶筒；9、隔环；10、内管；11、上挡环；12、坐封销钉；13、挡阀；14、解封销钉；15、锁座；16、锁环；17、锁套；18、坐封活塞；19、密封环；20、下挡环；21、下接头。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图所示，一种注水封隔器，包括上接头1、上外套2、洗井机构、外管7、胶筒8、隔环9、内管10、上挡环11、坐封销钉12、挡阀13、解封销钉14、锁紧机构、坐封活塞18、密封环19、下挡环20和下接头21；

所述上接头1、内管10和下接头21从上至下螺纹连接成一体；所述上接头1的上下两端均分别开设有传压孔；

所述上外套2的下部螺纹连接有外管7，所述上外套2的内部设有洗井机构；

所述洗井机构包括洗井阀上4、洗井销钉3、凸型盘根5和洗井阀下6；

所述洗井阀上4与所述上接头1通过洗井销钉3连接，所述洗井阀上4与洗井阀下6螺纹连接；所述外管7的外部从上至下依次套设有胶筒8、隔环9、上挡环11和挡阀13，所述上挡环11与外管7通过坐封销钉12连接，所述挡阀13通过外管7的外端面限位；

所述锁紧机构包括锁套17、锁坐、设置在锁坐上的锁环16；

所述锁坐与内管10通过解封销钉14连接，所述锁套17与内管10之间安装有坐封活塞18和密封环19，所述下接头21的上部套设有密封环19，所述下接头21的下部螺纹连接有下档环。

所述洗井阀上4与所述上接头1通过洗井销钉3连接，所述洗井阀上4与所述洗井阀下6螺纹连接，所述洗井阀上4的内部设置有凸型盘根5，所述洗井阀下6的内部设置有内台阶，所述洗井阀下6与内管10的上部设置有能够限制所述洗井机构下行距离的外凸台。

所述锁环16的外部与所述锁套17的内部之间设置有小螺距锯齿扣，所述锁环16的内部与所述锁坐的外部之间设置有大螺距锯齿扣，所述锁坐的上部通过解封销钉14与内管10相连接，所述锁套17的中部设有排液孔。

所述上接头1的上端与油管螺纹连接，所述下接头21的下端与油管螺纹连接。

具体的，本发明的工作原理是：油管内打压，液流经内管10下部的传压孔进入坐封活塞18与密封环19之间，坐封活塞18推着锁套17、上挡环11上行，剪断坐封销钉12压缩胶筒8外管7密封油套环空，同时锁环16与锁套17锁紧防止胶筒8回弹，密封油套上下环空；坐封完成继续提压，液流经内管10上部传压孔进入，剪断洗井销钉3，推动洗井阀上4和洗井阀下6下行至内管10外限位台阶，同时依靠凸型盘根5密封。

洗井时，油套环空液流经由外套侧向孔进入，推动洗井阀上4、洗井阀下6上行，解除凸型盘根5密封，液流再经内管10和外管7环空传到密封胶筒8下部油层；解封时，上提管柱，上接头1带动内管10、密封环19上行，而外管7、锁套17和锁环16、锁座15在胶筒8在套管摩擦作用下保持不动，解封销钉14剪断，胶筒8回弹，连通油套上下环空。

本发明的优点在于，本发明的洗井机构包括洗井阀上4、洗井销钉3、凸型盘根5和洗井阀下6，在进行坐封的过程中，洗井机构不需运动便能够保证套管上下两端的环空的有效连通，从而减少坐封的压力，并消除高压层对坐封压力影响；坐封到位后继续提压剪断洗井销钉3，洗井机构下行至内管10的限位台处，凸型盘根5与外管7内表面配合密封洗井通道，保证了封隔器坐封可靠。

本发明的优点在于，本发明所述的锁紧机构包括锁座15、锁环16、锁套17，锁环16外部和锁套17内部采用小螺距锯齿设计，防止锁紧后回弹；锁环16内部和锁座15外部采用大螺距锯齿间隙配合设计，保证了锁环16同步锁紧。

本发明所述的注水封隔器，能够有效降低注水压力，保证可靠锁紧坐封，从而延长注水管柱使用寿命。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。