一种高含沙量超粘泥浆的处理设备的制作方法

1.本发明主要涉及钻进液处理设备的技术领域，具体为一种适用于对高含沙量和超粘泥浆进行处理的设备。


背景技术：

2.在钻机钻井和定向穿越等工程中，钻进液起着非常重要的作用。一方面为钻头钻进提供润滑、携带出钻屑，另一方面对孔洞起到护壁作用。携带钻屑排出的钻进液里面混杂有大量的固体颗粒，已经无法再重复利用，必须经过净化设备分离处理后才能重新投入使用，净化设备的使用已经变得越来越普遍。由于施工的地层、地质条件不同，所需求的钻进液粘度也有很大差异。粘度较大的钻进液废浆处理难度相对较大，极易造成处理设备的筛网堵塞或跑浆等现象，也是净化设备制造商们非常头疼的一个问题。
3.现有的净化设备往往采用的是多级筛分设备联动的方式，即，一台单层的振动筛作为一级处理设备，一台除砂器级的设备作为二级处理设备，一台除泥级的设备作为三级处理设备，三台设备并排布置。此种设备不仅占地面积大，而且耗能高，效率低下，且运输不便。


技术实现要素：

4.本发明主要提供了一种高含沙量超粘泥浆的处理设备，用以解决现有技术中提出的净化设备占地面积大，而且耗能高，效率低下，且运输不便的技术问题。
5.本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种高含沙量超粘泥浆的处理设备，其中，包括储浆罐和设于储浆罐上方的除砂器组、除泥器组和三层式振动筛，所述储浆罐的腔室内分隔为仓一和仓二，所述仓一和仓二内分别安装有仓一渣浆泵和仓二渣浆泵，所述仓一渣浆泵与除砂器组连接，所述仓二渣浆泵与除泥器组连接，所述三层式振动筛分为下层筛网、中层筛网、上层筛网，所述下层筛网的输入端连通有进浆管，所述下层筛网的输出端与仓一连接，所述除砂器组的输出端设于中层筛网上方，所述中层筛网的输出端与仓二连接，所述除泥器组的输出端设于上层筛网上方，所述上层筛网的输出端连接出口。
7.进一步的，所述除砂器组包括十寸旋流器，且所述十寸旋流器的底部置于中层筛网上方，顶部置于中层筛网下方，用于反复运输浆液置于仓一内，所述除泥器组包括四寸旋流器，所述四寸旋流器的底部置于上层筛网上方，顶部置于上层筛网下方，用于反复运输浆液置于仓二内。
8.进一步的，所述十寸旋流器的输出端连接有仓一液位调整装置，所述仓一液位调整装置的输入端处连接有中间溢流管，输出端与仓一连接，所述中间溢流管的输出端与仓二连接，所述四寸旋流器的输出端连接有仓二液位调整装置，所述仓二液位调整装置的输入端与四寸旋流器的输出端之间连接有仓二出浆管，且所述仓二液位调整装置的输出端与仓二连接。
9.进一步的，所述三层式振动筛通过弹簧安装在储浆罐的上方，所述仓一和仓二上还分别设有仓一排污口和仓二排污口。
10.进一步的，所述仓二渣浆泵的输出管路上连接有旁通口，且旁通口连接有反冲管路，所述反冲管路贯通仓一和仓二，通过若干固定架安装于储浆罐底部，反冲管路中间装有反冲控制阀门，用于控制通断状态，反冲管路上还均匀安装有若干喷嘴，用于冲刷积存在储浆罐底部的固体颗粒。
11.进一步的，所述在储浆罐后部的暗槽内安装有电控箱，用于控制设备上的所有电器元件。
12.进一步的，所述储浆罐的仓一和仓二中间隔板上还预留有中间通孔，所述中间通孔上装有活动插板。
13.进一步的，所述中间溢流管上还装设有溢流控制阀门，用于切断中间溢流管向仓二内供液，所述除砂器组的下端还设有仓一出桨管。
14.进一步的，所述除砂器组的管路外部还安装有照明灯。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
16.通过下层筛网、中层筛网、上层筛网分别配置的不同目数的筛网对浆液进行筛分，浆液通过进浆管首先进入下层筛网，经过过滤后落入储浆罐的仓一内，通过除砂器组和除泥器组分别将仓一和仓二的浆液导入到中层筛网、上层筛网上，用于筛分不同含量的介质，筛选完成后通过仓二出浆管排出，可满足钻进使用，本发明将除砂级设备和除泥级设备同时集成到一起，并采用三层式的振动筛，实现了物料的多级筛分处理，使得分离更彻底、更高效，也节省了占地空间。
17.以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明的侧面结构示意图；
20.图3为本发明的顶部结构示意图；
21.图4为本发明的储浆罐内部结构示意图；
22.图5为本发明的活动插板放大结构示意图；
23.图6为本发明的工作流程示意图。
24.图中：1、储浆罐；2、振动筛；3、除泥器组；4、除砂器组；5、仓二渣浆泵；6、仓一渣浆泵；7、进浆管；8、反冲管路；9、中间溢流管；10、弹簧；11、仓二出浆管；12、仓二液位调整装置；13、电控箱；14、仓二排污口；15、仓一排污口；16、仓一液位调整装置；17、照明灯；18、反冲控制阀门；19、活动插板；20、仓一出浆管；21、溢流控制阀门；3-1、四寸旋流器；4-1、十寸旋流器；8-1、固定架；8-2、喷嘴；9-1、中间管。
具体实施方式
25.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.本发明提供了一种高含沙量超粘泥浆的处理设备，如图1-5所示，其中，包括储浆罐1和设于储浆罐1上方的除砂器组4、除泥器组3和三层式振动筛2，所述储浆罐1的腔室内分隔为仓一和仓二，所述仓一和仓二内分别安装有仓一渣浆泵6和仓二渣浆泵5，所述仓一渣浆泵6与除砂器组4连接，所述仓二渣浆泵5与除泥器组3连接，所述三层式振动筛2分为下层筛网、中层筛网、上层筛网，所述下层筛网的输入端连通有进浆管7，所述下层筛网的输出端与仓一连接，所述除砂器组4的输出端设于中层筛网上方，所述中层筛网的输出端与仓二连接，所述除泥器组3的输出端设于上层筛网上方，所述上层筛网的输出端连接出口。
29.通过下层筛网、中层筛网、上层筛网分别配置的不同目数的筛网对浆液进行筛分，浆液通过进浆管7首先进入下层筛网，经过过滤后落入储浆罐1的仓一内，通过除砂器组4和除泥器组3分别将仓一和仓二的浆液导入到中层筛网、上层筛网上，用于筛分不同含量的介质，筛选完成后通过出口排出，可满足钻进使用，本发明兼具除砂和除泥功能，且筛网面积更大，筛分更彻底，也避免了不同含量的介质同时落到一层筛网上，由于筛分处理不及时，造成的筛网堵塞及跑浆现象。
30.所述除砂器组4包括十寸旋流器4-1，且所述十寸旋流器4-1的底部置于中层筛网上方，顶部置于中层筛网下方，用于反复运输浆液置于仓一内，所述除泥器组3包括四寸旋流器3-1，所述四寸旋流器3-1的底部置于上层筛网上方，顶部置于上层筛网下方，用于反复运输浆液置于仓二内。
31.所述十寸旋流器4-1的输出端连接有仓一液位调整装置16，所述仓一液位调整装置16的输入端处连接有中间溢流管9，输出端与仓一连接，所述中间溢流管9的输出端与仓二连接，所述四寸旋流器3-1的输出端连接有仓二液位调整装置12，所述仓二液位调整装置12的输入端与四寸旋流器3-1的输出端之间连接有仓二出浆管11，且所述仓二液位调整装置12的输出端与仓二连接。经过除砂器组4二级净化处理后的浆液内固体颗粒物粒度降低到60μm以下，经过除泥器组3三级净化处理后的浆液内固体颗粒物粒度降低到30μm以下，可以满足钻进使用。
32.所述三层式振动筛2通过弹簧10安装在储浆罐1的上方，所述仓一和仓二上还分别设有仓一排污口15和仓二排污口14，用于排出仓内残留浆液。
33.所述仓二渣浆泵5的输出管路上连接有旁通口，且旁通口连接有反冲管路8，所述反冲管路8贯通仓一和仓二，通过若干固定架8-1安装于储浆罐1底部，反冲管路8中间装有反冲控制阀门18，用于控制通断状态，反冲管路8上还均匀安装有若干喷嘴8-2；当外部待处理浆液停止进入时，反冲控制阀门18打开，反冲管路8中的浆液通过喷嘴8-2排出，冲刷积存在储浆罐1底部的固体颗粒，防止越积越多。
34.所述在储浆罐1后部的暗槽内安装有电控箱13，用于控制设备上的所有电器元件。此种暗装式的电控箱13，不仅节省空间，而且对箱内的电气件具有很好的保护作用，防止损坏。
35.所述储浆罐1的仓一和仓二中的间隔板上还预留有中间通孔，可以使仓一和仓二相互连通，所述中间通孔上装有活动插板19。在本设备正常工作时，活动插板19将中间通孔封堵，一旦仓一渣浆泵6出现故障无法工作时，电控箱13用于接收故障信息，发出报警，工作人员需将活动插板19拔出，中间通孔打开，经过振动筛一级处理后的浆液直接进入仓二内，供仓二渣浆泵5抽取循环。
36.所述除砂器组4的中间溢流管9处还装设有溢流控制阀门21，用于切断中间溢流管9向仓二内供液。在本设备正常工作时，溢流控制阀门21处于打开状态，一旦仓二渣浆泵5出现故障无法工作时，电控箱13用于接收故障信息，发出报警，工作人员需将溢流控制阀门21关闭，经过除砂器组4二级处理后的浆液直接通过仓一出浆管20排出，供应急钻井使用。
37.所述除砂器组4的管路外部还安装有照明灯17，可以满足设备在夜间工作时的照明需求。
38.本发明的工作流程如下：
39.外部待处理的浆液通过进浆管7首先进入三层式振动筛2的下层筛网，经过一级过滤后落入储浆罐1的仓一内，由仓一渣浆泵6抽取后进入除砂器组4进行二级净化处理，固体颗粒物通过十寸旋流器4-1底部落到三层式振动筛2的中层筛网上进行筛分，处理后的浆液通过十寸旋流器4-1上部重新返回到仓一内。
40.待仓一内液位到达最高点时触发仓一液位调整装置16，关闭进入仓一的阀板，使浆液通过中间溢流管9进入仓二，再次由仓二渣浆泵5抽取后进入除泥器组3进行三级净化处理，固体颗粒物通过四寸旋流器3-1底部落到三层式振动筛2的上层筛网上进行筛分，处理后的浆液通过四寸旋流器3-1上部重新返回到仓二内，保证仓内液量充足。
41.待仓二内液位到达最高点时触发仓二液位调整装置12，关闭进入仓二的阀板，使最终处理后浆液通过仓二出浆管11排出，进行重复使用。
42.上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。