一种新型钻井斜向器的制作方法

本实用新型涉及新型钻井领域，特别涉及一种新型钻井斜向器。

背景技术：

目前，侧钻井套管开窗广泛用于油田老井改造或多套油气层开采，在侧钻井过程中，钻井斜向器是常用的侧钻开窗钻井工具。

但是目前的钻井斜向器依然存在不具有缓冲作用，对竖井壁打孔不准确，使用操作不方便的问题。

因此需要设计一种缓冲作用，对竖井壁打孔准确，使用操作方便的新型钻井斜向器十分必要。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型钻井斜向器，可以解决背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供了一种新型钻井斜向器，包括竖井壁、竖井通道、斜向器本体、斜向器壳体、限位底盖、竖向滑槽、限位缓冲弹簧、限位挡块、电动推杆、内螺纹接口、竖直限位导柱、弹簧限位挡块、限位口挡块、斜向导块、限位倾斜切面、尖端、竖直输送杆、限位导块、斜井通道、可弯曲输送杆、动力钻头、连接法兰、磁铁块和螺纹连头，所述竖井壁内开设有竖井通道；所述竖井通道内设置有斜向器本体；所述斜向器本体包括斜向器壳体；所述斜向器壳体与限位底盖活动连接；所述斜向器壳体内部设置有限位缓冲弹簧；所述斜向器壳体上沿圆周方向固定有若干个限位挡块；所述斜向器壳体上沿圆周方向固定有若干个电动推杆；所述斜向器壳体通过电动推杆与斜向器壳体连接；所述斜向器壳体的上端螺纹连接有内螺纹接口；所述内螺纹接口与螺纹连头螺纹连接；所述螺纹连头与竖直输送杆连接；所述斜向器壳体与竖直限位导柱连接；所述竖直限位导柱上固定有弹簧限位挡块；所述弹簧限位挡块与限位口挡块固定连接；所述限位口挡块与斜向导块固定连接；所述斜向导块与磁铁块磁连接；所述斜向导块上设置有限位倾斜切面；所述竖井壁内壁开设有斜井通道；所述斜井通道内设置有动力钻头；所述动力钻头与可弯曲输送杆连接；所述可弯曲输送杆与限位导块连接；所述限位导块与竖直输送杆连接。

较佳地，所述电动推杆的伸缩端固定有尖端。

较佳地，所述竖直输送杆通过连接法兰与螺纹连头连接。

较佳地，所述螺纹连头与磁铁块连接。

较佳地，所述斜向器壳体内开设有用于安装限位缓冲弹簧的竖向滑槽。

较佳地，所述限位挡块上开设有用于电动推杆穿过的限位通孔。

较佳地，所述螺纹连头和斜向导块为铁材质。

本实用新型提供的有益效果：

1、该新型钻井斜向器，斜向器壳体与限位底盖活动连接；斜向器壳体内部设置有限位缓冲弹簧；斜向器壳体上沿圆周方向固定有若干个限位挡块；斜向器壳体上沿圆周方向固定有若干个电动推杆；斜向器壳体通过电动推杆与斜向器壳体连接；斜向器壳体的上端螺纹连接有内螺纹接口；内螺纹接口与螺纹连头螺纹连接；螺纹连头与竖直输送杆连接；由于设置有斜向器壳体、限位底盖、竖向滑槽、限位缓冲弹簧、限位挡块和弹簧限位挡块，使得具有缓冲作用。

2、该新型钻井斜向器，斜向器壳体与限位底盖活动连接；斜向器壳体内部设置有限位缓冲弹簧；斜向器壳体上沿圆周方向固定有若干个限位挡块；斜向器壳体上沿圆周方向固定有若干个电动推杆；斜向器壳体通过电动推杆与斜向器壳体连接；竖直限位导柱上固定有弹簧限位挡块；弹簧限位挡块与限位口挡块固定连接；斜向导块上设置有限位倾斜切面；由于设置有斜向器壳体、竖向滑槽、限位缓冲弹簧、限位挡块、电动推杆、竖直限位导柱、弹簧限位挡块、限位口挡块、斜向导块、限位倾斜切面、尖端，对可弯曲输送杆和动力钻头进行限位，使钻头能够准确的对准需要对竖井壁打孔的位置进行打孔，对竖井壁打孔准确。

3、该新型钻井斜向器，首先使内螺纹接口与螺纹连头螺纹连接；然后工人手握竖直输送杆，把斜向器本体下放到竖井通道内，且把电动推杆下放到限位挡块处，然后启动电动推杆，使电动推杆的伸缩端带动尖端水平移动，使尖端穿过限位通孔插入到竖井壁内部，然后工人手握竖直输送杆，反向转动竖直输送杆，使螺纹连头与内螺纹接口分离，然后使螺纹连头与磁铁块连接，磁铁块与斜向导块连接，然后手握竖直输送杆，把竖直输送杆下放到竖井通道内，使竖直限位导柱穿过内螺纹接口插入到限位缓冲弹簧内部，然后手握竖直输送杆，晃动竖直输送杆，使斜向导块与磁铁块分离，然后工人手握竖直输送杆，向上提竖直输送杆，使竖直输送杆从竖井通道内抽离出来，然后使竖直输送杆与限位导块螺纹连接，使限位导块与可弯曲输送杆连接，使可弯曲输送杆与动力钻头连接，然后手握竖直输送杆，把竖直输送杆下放到竖井通道内，并且把动力钻头下放到需要钻孔的位置处，启动动力钻头，使动力钻头转动，对竖井壁内壁进行钻孔，使用操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种新型钻井斜向器结构示意图一；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种新型钻井斜向器结构示意图二；

图4为本实用新型提供的一种新型钻井斜向器结构示意图三；

图5为本实用新型提供的一种新型钻井斜向器结构示意图四；

图6为本实用新型提供的一种新型钻井斜向器的斜向导块结构示意图。

附图标记说明：1-竖井壁；2-竖井通道；3-斜向器本体；31-斜向器壳体；32-限位底盖；33-竖向滑槽；34-限位缓冲弹簧；35-限位挡块；36-电动推杆；37-内螺纹接口；38-竖直限位导柱；39-弹簧限位挡块；310-限位口挡块；311-斜向导块；312-限位倾斜切面；313-尖端；4-竖直输送杆；5-限位导块；6-斜井通道；7-可弯曲输送杆；8-动力钻头；9-连接法兰；10-磁铁块；11-螺纹连头。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种新型钻井斜向器，包括竖井壁1、竖井通道2、斜向器本体3、斜向器壳体31、限位底盖32、竖向滑槽33、限位缓冲弹簧34、限位挡块35、电动推杆36、内螺纹接口37、竖直限位导柱38、弹簧限位挡块39、限位口挡块310、斜向导块311、限位倾斜切面312、尖端313、竖直输送杆4、限位导块5、斜井通道6、可弯曲输送杆7、动力钻头8、连接法兰9、磁铁块10和螺纹连头11，所述竖井壁1内开设有竖井通道2；所述竖井通道2内设置有斜向器本体3；所述斜向器本体3包括斜向器壳体31；所述斜向器壳体31与限位底盖32活动连接；所述斜向器壳体31内部设置有限位缓冲弹簧34；所述斜向器壳体31上沿圆周方向固定有若干个限位挡块35；所述斜向器壳体31上沿圆周方向固定有若干个电动推杆36；所述斜向器壳体31通过电动推杆36与斜向器壳体31连接；所述斜向器壳体31的上端螺纹连接有内螺纹接口37；所述内螺纹接口37与螺纹连头11螺纹连接；所述螺纹连头11与竖直输送杆4连接；所述斜向器壳体31与竖直限位导柱38连接；所述竖直限位导柱38上固定有弹簧限位挡块39；所述弹簧限位挡块39与限位口挡块310固定连接；所述限位口挡块310与斜向导块311固定连接；所述斜向导块311与磁铁块10磁连接；所述斜向导块311上设置有限位倾斜切面312；所述竖井壁1内壁开设有斜井通道6；所述斜井通道6内设置有动力钻头8；所述动力钻头8与可弯曲输送杆7连接；所述可弯曲输送杆7与限位导块5连接；所述限位导块5与竖直输送杆4连接。

本实施例中，所述电动推杆36的伸缩端固定有尖端313。

本实施例中，所述竖直输送杆4通过连接法兰9与螺纹连头11连接。

本实施例中，所述螺纹连头11与磁铁块10连接。

本实施例中，所述斜向器壳体31内开设有用于安装限位缓冲弹簧34的竖向滑槽33。

本实施例中，所述限位挡块35上开设有用于电动推杆36穿过的限位通孔。

本实施例中所述螺纹连头11和斜向导块311为铁材质。

工作原理：首先使内螺纹接口37与螺纹连头11螺纹连接；然后工人手握竖直输送杆4，把斜向器本体3下放到竖井通道2内，且把电动推杆36下放到限位挡块35处，然后启动电动推杆36，使电动推杆36的伸缩端带动尖端313水平移动，使尖端313穿过限位通孔插入到竖井壁1内部，然后工人手握竖直输送杆4，反向转动竖直输送杆4，使螺纹连头11与内螺纹接口37分离，然后使螺纹连头11与磁铁块10连接，磁铁块1o与斜向导块311连接，然后手握竖直输送杆4，把竖直输送杆4下放到竖井通道2内，使竖直限位导柱38穿过内螺纹接口37插入到限位缓冲弹簧34内部，然后手握竖直输送杆4，晃动竖直输送杆4，使斜向导块311与磁铁块10分离，然后工人手握竖直输送杆4，向上提竖直输送杆4，使竖直输送杆4从竖井通道2内抽离出来，然后使竖直输送杆4与限位导块5螺纹连接，使限位导块5与可弯曲输送杆7连接，使可弯曲输送杆7与动力钻头8连接，然后手握竖直输送杆4，把竖直输送杆4下放到竖井通道2内，并且把动力钻头8下放到需要钻孔的位置处，启动动力钻头8，使动力钻头8转动，对竖井壁1内壁进行钻孔。

技术效果：该新型钻井斜向器，斜向器壳体31与限位底盖32活动连接；斜向器壳体31内部设置有限位缓冲弹簧34；斜向器壳体31上沿圆周方向固定有若干个限位挡块35；斜向器壳体31上沿圆周方向固定有若干个电动推杆36；斜向器壳体31通过电动推杆36与斜向器壳体31连接；斜向器壳体31的上端螺纹连接有内螺纹接口37；内螺纹接口37与螺纹连头11螺纹连接；螺纹连头11与竖直输送杆4连接；由于设置有斜向器壳体31、限位底盖32、竖向滑槽33、限位缓冲弹簧34、限位挡块35和弹簧限位挡块39，使得具有缓冲作用。该新型钻井斜向器，斜向器壳体31与限位底盖32活动连接；斜向器壳体31内部设置有限位缓冲弹簧34；斜向器壳体31上沿圆周方向固定有若干个限位挡块35；斜向器壳体31上沿圆周方向固定有若干个电动推杆36；斜向器壳体31通过电动推杆36与斜向器壳体31连接；竖直限位导柱38上固定有弹簧限位挡块39；弹簧限位挡块39与限位口挡块310固定连接；斜向导块311上设置有限位倾斜切面312；由于设置有斜向器壳体31、竖向滑槽33、限位缓冲弹簧34、限位挡块35、电动推杆36、竖直限位导柱38、弹簧限位挡块39、限位口挡块310、斜向导块311、限位倾斜切面312、尖端313，对可弯曲输送杆7和动力钻头8进行限位，使钻头8能够准确的对准需要对竖井壁1打孔的位置进行打孔，对竖井壁1打孔准确。该新型钻井斜向器，首先使内螺纹接口37与螺纹连头11螺纹连接；然后工人手握竖直输送杆4，把斜向器本体3下放到竖井通道2内，且把电动推杆36下放到限位挡块35处，然后启动电动推杆36，使电动推杆36的伸缩端带动尖端313水平移动，使尖端313穿过限位通孔插入到竖井壁1内部，然后工人手握竖直输送杆4，反向转动竖直输送杆4，使螺纹连头11与内螺纹接口37分离，然后使螺纹连头11与磁铁块10连接，磁铁块10与斜向导块311连接，然后手握竖直输送杆4，把竖直输送杆4下放到竖井通道2内，使竖直限位导柱38穿过内螺纹接口37插入到限位缓冲弹簧34内部，然后手握竖直输送杆4，晃动竖直输送杆4，使斜向导块311与磁铁块10分离，然后工人手握竖直输送杆4，向上提竖直输送杆4，使竖直输送杆4从竖井通道2内抽离出来，然后使竖直输送杆4与限位导块5螺纹连接，使限位导块5与可弯曲输送杆7连接，使可弯曲输送杆7与动力钻头8连接，然后手握竖直输送杆4，把竖直输送杆4下放到竖井通道2内，并且把动力钻头8下放到需要钻孔的位置处，启动动力钻头8，使动力钻头8转动，对竖井壁1内壁进行钻孔，使用操作方便。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。