一种修井的井口防喷器井下泵的试压装置的制作方法

1.本实用新型涉及井口防喷的技术领域，具体为一种修井的井口防喷器井下泵的试压装置。


背景技术：

2.石油钻井时，安装在井口套管头上，用来控制高压油、气、水的井喷装置。在井内油气压力很高时，防喷器能把井口封闭(关死)。从钻杆内压入重泥浆时，其闸板下有四通，可替换出受气侵的泥浆，增加井内液柱的压力，以压住高压油气的喷出。其类型分普通防喷器、万能防喷器和旋转防喷器。万能防喷器是可以在紧急情况下启动，应付任何尺寸的钻具和空井；旋转防喷器是可以实现边喷边钻作业。在深井钻井中常是除两种普通防喷器外，再加上万能防喷器、旋转防喷器，使三种或四种组合地装于井口。
3.井口防喷器需要试压，试压装置，一般都设置有增压泵等会产生震动的装置，装置震动会导致装置上的电器元件受损，造成不必要的损失。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种修井的井口防喷器井下泵的试压装置，具备防止装置因震动受损的优点，解决了装置因震动受损的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种修井的井口防喷器井下泵的试压装置，包括箱体组件、缓震组件、调平组件、气罐和防喷器试压部件；
8.所述箱体组件包括箱体，所述箱体正面设置有箱门，所述箱体上表面设置有控制台，所述控制台设置有显示器，所述箱体左侧表面设置有进气管，所述进气管左侧设置有软管，所述箱体右侧表面设置有出气管，所述箱体内部设置有载台，所述载台上表面设置有蓄电池、气压表、气泵和增压泵，所述气压表螺纹连接有三通；
9.所述缓震组件包括固定块，所述固定块与箱体固定连接，所述固定块固定连接有弹簧筒，所述弹簧筒内设置有弹簧和滑块，所述载台下表面固定连接有托板，所述托板固定连接有固定架，所述固定架设置有两个，所述固定架活动连接有活动板，所述活动板与滑块活动连接。
10.优选的，所述蓄电池与控制台、显示器、气泵、增压泵及气压表电性连接。
11.通过采用上述方案，工作人员可通过控制台开关气泵或调节增压泵，增大或减小气压，显示器可显示气压表的数据，此结果可帮助工作人员判断防喷器试压部件是否合格。
12.优选的，所述载台与箱体之间设置有缓震垫圈，所述缓震垫圈的材质为海绵。
13.通过采用上述方案，气泵在开启时，会震动整个箱体，箱体中设置有电器元件，长时间的震动可能导致电器元件损坏，海绵柔软且富有弹性，适合作为缓震材料。
14.优选的，所述气罐、防喷器试压部件、进气管、气泵、增压泵、三通及出气管均由软
管连通。
15.通过采用上述方案，装置需要在井口现场使用，在实际使用时，需要分开运输，软管相较于硬管更好运输，也方便安装。
16.优选的，所述缓震组件设置有六组。
17.通过采用上述方案，若缓震组件少于六组，载台可能出现向一侧倾斜的后果，同时缓震的效果也会相对不理想。
18.优选的，所述调平组件设置有四组，所述调平组件包括气缸，所述气缸与箱体下表面固定连接，所述气缸滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端与气缸内壁之间设置有密封圈，所述伸缩杆下端固定连接有支撑脚，所述气缸一侧设置有气口，所述气口螺纹连接有密封盖。
19.通过采用上述方案，装置需要在井口现场工作，井口现场环境复杂，地面可能出现凹凸不平的情况，装置在使用时需要保证水平放置，在装置下设置调平组件，通过向气口充气及放气的方式调平。
20.优选的，所述密封圈的材质为橡胶。
21.通过采用上述方案，橡胶具有较好的气密性，适合作为密封材料。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本实用新型提供了一种修井的井口防喷器井下泵的试压装置，具备以下有益效果：
24.该修井的井口防喷器井下泵的试压装置，通过缓震组件的设置，试压时，载台因气泵及增压泵发生震动，缓震组件发挥作用，弹簧形变，抵消大部分的震动，载台边缘设置有缓震垫圈，使得震动不会传递到箱体，从而保护了试压装置上的电器元件。
附图说明
25.图1为本实用新型主结构示意图；
26.图2为本实用新型箱体剖面结构示意图；
27.图3为本实用新型载台俯视结构示意图；
28.图4为本实用新型a结构示意图；
29.图5为本实用新型调平组件结构示意图；
30.图6为本实用新型b结构示意图。
31.图中：1、箱体组件；101、箱体；102、箱门；103、控制台；104、显示器；105、进气管；106、出气管；107、蓄电池；108、气压表；109、软管；110、气泵；111、增压泵；112、三通；113、载台；114、缓震垫圈；2、缓震组件；201、托板；202、固定架；203、活动板；204、固定块；205、弹簧；206、弹簧筒；207、滑块；3、调平组件；301、气缸；302、密封圈；303、伸缩杆；304、支撑脚；305、密封盖；306、气口；4、气罐；5、防喷器试压部件。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例一
34.一种修井的井口防喷器井下泵的试压装置，包括箱体组件1、缓震组件2、调平组件3、气罐4和防喷器试压部件5；
35.所述箱体组件1包括箱体101，所述箱体101正面设置有箱门102，所述箱体101上表面设置有控制台103，所述控制台103设置有显示器104，所述箱体101左侧表面设置有进气管105，所述进气管105左侧设置有软管109，所述箱体101右侧表面设置有出气管106，所述箱体101内部设置有载台113，所述载台113上表面设置有蓄电池107、气压表108、气泵110和增压泵111，所述气压表108螺纹连接有三通112；
36.所述缓震组件2包括固定块204，所述固定块204与箱体101固定连接，所述固定块204固定连接有弹簧筒206，所述弹簧筒206内设置有弹簧205和滑块207，所述载台113下表面固定连接有托板201，所述托板201固定连接有固定架202，所述固定架202设置有两个，所述固定架202活动连接有活动板203，所述活动板203与滑块207活动连接；
37.所述蓄电池107与控制台103、显示器104、气泵110、增压泵111及气压表108电性连接；所述载台113与箱体101之间设置有缓震垫圈，所述缓震垫圈114的材质为海绵；所述气罐4、防喷器试压部件5、进气管105、气泵110、增压泵111、三通112及出气管106均由软管109连通；所述缓震组件2设置有六组。
38.参阅图1
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6，控制台的型号为nt
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51c30v，显示器的型号为fpm
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7000t/w，需要对防喷器试压部件5试压时，将试压装置与防喷器试压部件5连通，工作人员通过控制台103打开气泵110和增压泵111，不断增压，气压表108的数据会通过显示器104显示，工作人员观察数据变化，可判断防喷器试压部件5是否合格，气泵110与增压泵111工作时发生震动，继而影响载台113，载台113将震动传递到缓震组件2，缓震组件2中弹簧发生形变，抵消了大部分的震动，同时载台113与箱体101之间设置有缓震垫圈114，防止箱体101与载台113撞击，保护了箱体101上的电器元件不受损坏。
39.实施例二
40.在实施例一的基础上增加了调平组件3。
41.所述调平组件3设置有四组，所述调平组件3包括气缸301，所述气缸301与箱体101下表面固定连接，所述气缸301滑动连接有伸缩杆303，所述伸缩杆303上端与气缸301内壁之间设置有密封圈302，所述伸缩杆303下端固定连接有支撑脚304，所述气缸301一侧设置有气口306，所述气口306螺纹连接有密封盖305；所述密封圈302的材质为橡胶。
42.参阅图1
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6，在井口附近安装试压装置时，无法保证井口附近的地面平整，所以需要增加调平组件3，当地面不平整时，拧开密封盖，将气泵110连通气口306，直至伸缩杆303全部伸出，拧上密封盖305，四组调平组件3同样操作，再分别通过拧开密封盖305放气的方式，使装置调平，过程中可通过水平仪观察是否调平。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。