技术特征：
1.一种掘进机刀具，其特征在于，包括：刀具母体，所述刀具母体包括依次相连的刀柄和刀头，所述刀柄为阶梯轴，所述刀头设置于所述刀柄的一端；硬质合金齿，所述硬质合金齿为回转体，所述硬质合金齿的轴线和所述刀柄重合，包括依次同轴连接的安装段和至少两个切割段，其中所述安装段连接于所述刀头，每个所述切割段的外径沿远离所述安装段的方向逐渐减小，相邻的两个切割段连接处的直径一致，且沿远离所述安装段的方向多个所述切割段的母线与其轴线的夹角依次增大；耐磨层，所述耐磨层部分覆盖所述刀头。2.根据权利要求1所述的掘进机刀具，其特征在于，所述切割段的数量为三个，三个所述切割段的母线与轴线的夹角分别为30度、40度及50度。3.根据权利要求1所述的掘进机刀具，其特征在于，所述安装段沿所述硬质合金齿的轴线的方向插设于所述刀具母体，且为过盈配合。4.根据权利要求1所述的掘进机刀具，其特征在于，所述耐磨层的主要成分包括碳化钨，通过堆焊的方式连接于所述刀具母体。5.根据权利要求1所述的掘进机刀具，其特征在于，所述刀具母体的材料为牙轮钢。6.根据权利要求1～5任一项所述的掘进机刀具，其特征在于，所述刀头为圆台形状，所述刀头的轴线和所述硬质合金齿的轴线重合，所述刀头的大端固定连接于所述刀柄，所述刀头的小端连接所述硬质合金齿。7.根据权利要求6所述的掘进机刀具，其特征在于，所述刀头的侧面形成有摩擦槽。8.根据权利要求7所述的掘进机刀具，其特征在于，所述摩擦槽的数量为多个，多个所述摩擦槽等距地环绕所述刀头的表面，所述耐磨层覆盖所述刀头朝向所述硬质合金齿的一端的周面，所述摩擦槽位于所述耐磨层与所述刀头的大端之间。9.根据权利要求1～5任一项所述的掘进机刀具，其特征在于，所述硬质合金齿中背离所述安装段的一端形成有圆角。
技术总结
本实用新型涉及一种掘进机刀具，包括刀具母体、硬质合金齿和耐磨层其中硬质合金齿沿一条基准轴依次分为安装段和多个切割段，安装段固定连接于刀具母体，多个切割段的横截面均为圆形，切割段的轴线和基准轴重合，每个切割段的本身的直径均沿背离安装段的方向逐渐减小，相邻的两个切割段连接处的直径一致，且多个切割段的母线与轴线的夹角沿背离安装段的方向依次增大；耐磨层以基准轴为轴线环绕地覆盖刀具母体。本实用新型通过硬质合金齿的形状降低了切割岩石的困难程度，同时又提高了其自身的强度，此外还通过耐磨层提高了掘进机刀具的耐磨性，使之不易磨损，不易断裂，具备更好的性能，使之更适用于先进的VSM工法。使之更适用于先进的VSM工法。使之更适用于先进的VSM工法。
技术研发人员：祝磊 张中心
受保护的技术使用者：武汉恒立工程钻具股份有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2022/3/22