一种混合井提升破碎系统的制作方法

1.本实用新型涉及矿石开采技术领域，具体而言，涉及一种混合井提升破碎系统。


背景技术：

2.常规的竖井开拓多采用箕斗井和罐笼井各自独立的方式，一般箕斗井用来提升矿石，罐笼井用来提升废石、材料和上下人员。这样就需要建设两口井，投资要高。
3.有鉴于此，特此出本实用新型！


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混合井提升破碎系统，可以解决现有技术中存在的问题。
5.本实用新型提供的一种混合井提升破碎系统，包括箕斗提升系统、罐笼提升系统、混合井井架及单竖井；
6.所述箕斗提升系统包括箕斗提升机装置和单绳翻转式箕斗，所述箕斗提升机装置通过箕斗提升钢丝拉动单绳翻转式箕斗在单竖井内上下运动；
7.所述罐笼提升系统包括双层罐笼和罐笼提升机装置，所述罐笼提升机装置通过罐笼提升钢丝拉动双层罐笼在单竖井内上下运动；
8.所述箕斗提升机装置包括箕斗提升机和箕斗提升天轮，所述罐笼提升机装置包括罐笼提升机和罐笼提升天轮；
9.所述罐笼提升天轮和所述箕斗提升天轮固定在所述混合井井架上。
10.优选地，在所述箕斗提升系统中单绳翻转式箕斗的数量为两个。
11.优选地，所述混合井提升破碎系统还包括井口破碎系统，所述井口破碎系统设置在单竖井的井口处；
12.所述井口破碎系统包括箕斗仓、重板给矿机、鄂式破碎机、转载漏斗及皮带输送机，矿石从箕斗仓用重板给料机给入颚式破碎机进行粗破碎，破碎后由转载漏斗转载到皮带输送机外运。
13.优选地，所述单竖井内设置箕斗间和罐笼间，所述单绳翻转式箕斗在所述箕斗间内上下运动，所述双层罐笼在所述罐笼间内上下运动。
14.优选地，所述混合井井架包括立架、斜架、箕斗天轮桁架及罐笼天轮桁架，所述立架的下端设固定单竖井上方，所述立架的上端与所述箕斗天轮桁架相连，所述立架的中部分别连接罐笼天轮桁架与斜架。
15.优选地，在所述立架内有安装防撞梁、楔形罐道、箕斗卸载曲轨及卸载溜槽。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混合井提升破碎系统，具有以下优点：
17.1、箕斗提升系统和罐笼提升系统共用一口竖井的工艺布置，与单一箕斗井和单一罐笼井相比，对井口断面空间的更加充分的运用，井口断面尺寸没有增加(一般箕斗井尺寸4.5m-6.0m，罐笼井尺寸一般为5.0-6.0m，本实用新型混合井尺寸采用6.0m)，实现了两种箕
斗提矿、罐笼提岩和上下人员运输材料的功能。实现一井多用，大大节省了竖井建设投资。
18.2、箕斗提升系统和罐笼提升系统共用一个井架，共用一座提升机房，提升机房建在井口一侧，可以腾出另一侧场地建破碎系统。节省了井架的建设投资，也节省了提升机房的建设投资，为在井口建设破碎转运系统腾出空间。
19.3、混合井设隔离设施，把混合井断面分隔成箕斗间和罐笼间，使箕斗和罐笼在提升运行时互不干涉，避免箕斗提升矿石过程中的撒矿冲击罐笼，增加安全性。
20.4、本实用新型增加了井口破碎系统；本实用新型在箕斗仓下设一条重板给料机，重板给料机给矿到颚式破碎机，将矿石破碎到一定粒度后通过皮带运输机转运。皮带运输机是连续运输，运输能力大，自动化程度高，皮带机是用电力驱动，其运输成本比汽车运输成本要低得多。采用皮带机转运代替汽车运输，不用在井口建大面积的回车场地，节约井口建设场地的占地面积；也避免了汽车调车、装载带来的噪音、粉尘污染和交通安全。
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为本实用新型实提供的一种混合井提升破碎系统的立面示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1所示，本实用新型实施例提供的一种混合井提升破碎系统，包括箕斗提升系统、罐笼提升系统、混合井井架及单竖井2；
26.其中，箕斗提升系统包括箕斗提升机装置和单绳翻转式箕斗1，所述箕斗提升机装置通过箕斗提升钢丝8拉动单绳翻转式箕斗1在单竖井2内上下运动。所述箕斗提升机装置包括箕斗提升机5和箕斗提升天轮11。
27.本实用新型中，井下开采的矿石通过地下矿石溜井溜放入与单绳翻转式箕斗1配用的计量装置装入单绳翻转式箕斗1内，由箕斗提升机装置提升至井筒内上部矿仓卸载。单绳翻转式箕斗1卸出矿石后，箕斗提升机装置下放空箕斗至井底装载处，重新开始装载。上部矿仓的矿石经振动给料机给入井口破碎系统。
28.更进一步，本实用新型的一个实施例中，单绳翻转式箕斗1的数量为两个，两个单
绳翻转式箕斗1互为配重，一上一下，下部箕斗在井下装矿同时，上部箕斗在井口卸矿，协调作业。比一个单绳翻转式箕斗1配一个平衡锤效率提高。此外，在单竖井2的井内配备供单绳翻转式箕斗1上下拉动的型钢罐道，型钢罐道的为刚性罐道，比钢丝绳柔性罐道更能使单绳翻转式箕斗1运行更平稳，安全可靠性高。
29.所述罐笼提升系统包括双层罐笼3和罐笼提升机装置，所述罐笼提升机装置包括罐笼提升机6和罐笼提升天轮10，所述罐笼提升机装置通过罐笼提升钢丝7拉动双层罐笼3在单竖井2内上下运动。
30.在本实用新型中，双层罐笼3提升能够完成每班废石、人员、材料和设备的综合提升任务。
31.井下开采的废石采用矿车运输，装载废石的矿车车辆推进双层罐笼3内提升到地表，通过地面窄轨铁路运至废石排弃场地。
32.在矿车提升工作中，当双层罐笼3把矿车提升到某一中段或井口后，将双层罐笼3内的矿车推出并将中段或井口停车线上的矿车送进双层罐笼3内，在井底车场设置轮压式摇台、手动单式阻车器、手动复式阻车器及安全门。在通往混合井井下计量硐室通道及平硐马头门处设单式阻车器及安全门。
33.更进一步，所述箕斗提升机装置包括箕斗提升机装置和箕斗提升天轮11，所述罐笼提升机装置包括罐笼提升机6和罐笼提升天轮10；所述罐笼提升天轮10和所述箕斗提升天轮11固定在所述混合井井架上。
34.此外，本实用新型实施例提供的一种混合井提升破碎系统，还包括井口破碎系统，所述井口破碎系统设置在单竖井2的井口处；
35.所述井口破碎系统包括箕斗仓14、重板给矿机15、鄂式破碎机16、转载漏斗17及皮带输送机18，矿石从箕斗仓14用重板给料机15给入颚式破碎机16进行粗破碎，破碎后由转载漏斗17转载到皮带输送机18外运。
36.本实用新型增加了井口破碎系统；现有技术中的常规配置方式是在井口设箕斗装车仓，箕斗卸载到仓内不经过破碎流程直接装入汽车外运。本实用新型在箕斗仓下设一条重板给料机，重板给料机给矿到颚式破碎机，将矿石破碎到一定粒度后通过皮带运输机转运。皮带运输机是连续运输，运输能力大，自动化程度高，皮带机是用电力驱动，其运输成本比汽车运输成本要低得多。采用皮带机转运代替汽车运输，不用在井口建大面积的回车场地，节约井口建设场地的占地面积；也避免了汽车调车、装载带来的噪音、粉尘污染和交通安全。
37.本实用新型实施例提供的一种混合井提升破碎系统中，所述单竖井2内设置箕斗间和罐笼间，所述单绳翻转式箕斗1在所述箕斗间内上下运动，所述双层罐笼3在所述罐笼间内上下运动。单竖井2设隔离设施，把单竖井2断面分隔成箕斗间和罐笼间，使箕斗和罐笼在提升运行时互不干涉，避免箕斗提升矿石过程中的撒矿冲击罐笼，增加安全性。箕斗间与罐笼间隔离设施可选择做法如下：沿混合断面按一定距离在井壁上打锚杆，锚杆连接钢支座，钢梁固定在钢支座上；再将隔板固定在钢梁上，隔板可选用钢隔板、复合材料隔板或混凝土隔板。
38.本实用新型实施例提供的一种混合井提升破碎系统中，所述混合井井架包括立架13、立架9、箕斗天轮桁架12及罐笼天轮桁架，所述立架13的下端设固定单竖井2上方，所述
立架13的上端与所述箕斗天轮桁架12相连，所述立架13的中部分别连接罐笼天轮桁架与立架9。在所述立架13内有安装防撞梁、楔形罐道、箕斗卸载曲轨及卸载溜槽。
39.混合井井架为单绳落地缠绕式钢结构井架，分为立架13、立架9和天轮桁架三个部分，其中天轮桁架包括箕斗天轮桁架12及罐笼天轮桁架，井架配置双箕斗和双层罐笼3配平衡锤两套提升容器。箕斗承担矿石提升任务，罐笼承担废石提升和人员材料上下的任务。
40.立架13为六柱桁架式结构。其下部坐落于井筒永久锁口上，上部与箕斗天轮桁架12相连。所述立架13的中部分别连接罐笼天轮桁架与立架9。立架13作为箕斗和罐笼的导向架，同时作为立架9的竖向支撑结构，内安装防撞梁、楔形罐道等安全设施以及箕斗卸载曲轨和卸载溜槽。
41.立架13底部正面和背面高进出车空口，且作为容器安装的通道。立架13中部前面高出矿石卸载空口。立架13布置环绕式扶梯作为人员上下各平台的通道。
42.立架13立柱截面为双角钢截面，十字形布置，空口处立柱作加强处理。横梁截面为双槽钢截面，背对背布置。
43.立架9立柱为焊接型钢，柱间支撑采用桁架式支撑。立架9为井架的主要的受力构件，承担提升工作荷载和断绳事故荷载。
44.立架13基础为井筒永久锁口，立架9基础为钢筋混凝土锥形基础。立架9与基础铰接连接，立架13与基础刚接连接。
45.立架13内设置楔形罐道和防撞梁作为容器过卷的保护设施。箕斗天轮桁架12设雨棚及天轮检修起吊钢梁，罐笼天轮检修起吊钢梁布置在上部平台处。
46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
48.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。