一种回转式齿座定位器的制作方法

文档序号:29979311发布日期:2022-05-11 12:30阅读:93来源:国知局
一种回转式齿座定位器的制作方法

1.本实用新型涉及采煤机检修设备领域,更具体地说,涉及一种回转式齿座定位器。


背景技术:

2.齿座定位器是用于采煤机检修的一种重要设备,采煤机通过传动组件将动力传递给齿座和截齿,齿座带动截齿旋转,方便截齿通过自身的旋转来切割矿石,截齿由于和矿石摩擦导致磨损的产生,因此采煤机的截齿往往通过齿座定位器的辅助进行更换;
3.现在的齿座定位器通常在底座上设置轴承,通过轴承支撑回转盘,使得回转盘能够在底座上旋转,同时在回转盘上设置弹簧跳表,回转盘带动弹簧跳表依次滑过截齿,通过弹簧跳表指针变化的幅度来指示截齿安装的精度;
4.但是并未解决现有齿座定位器通过轴承支撑回转盘,轴承在被回转盘带动旋转时容易出现跳动,导致定位器因回转盘和轴承跳动造成定位精度下降的问题,为此我们提出一种回转式齿座定位器。


技术实现要素:

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种回转式齿座定位器,它可以实现,降低轴承和回转盘在竖直方向的偏移,减少轴承和回转盘跳动导致精度下降的情况发生。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种回转式齿座定位器,包括底座以及设置在底座上的定位柱,所述底座上端的中间装配有连接盘,且所述连接盘套接在定位柱的外侧,所述连接盘上端的外侧固定安装有轴承压盖,所述底座的上端且位于连接盘的外侧设置有辅助支撑机构,所述定位柱外侧且位于轴承压盖上端转动安装有轴承,所述轴承的上端固定安装有轴承座,所述轴承座结构为中间凹陷的环状且下端套接在轴承的外侧,所述轴承座下端的外侧固定安装有回转盘,所述轴承座的上端设置有润滑机构,所述轴承座的内部且位于轴承上端设置有密封机构。
10.进一步的,所述润滑机构包括设置在轴承座上端的注油接头,且所述注油接头的下端延伸进轴承座的内部,所述轴承座的内侧设置有羊毛毡圈。
11.进一步的,所述密封机构包括设置在轴承上端的距离套,所述距离套的外侧滑动连接于羊毛毡圈,所述距离套的上端设置有轴用卡簧。
12.进一步的,所述辅助支撑机构包括固定安装在底座上端的支撑环,且所述支撑环和定位柱同轴,所述支撑环的两侧均转动安装有活动环,所述活动环的上端固定连接有密封盖,所述密封盖的结构为凹形环状。
13.进一步的,所述支撑环的上端开设有凹槽,所述凹槽中设置有多个滚珠。
14.进一步的,所述底座的外侧固定安装有弧形齿轮。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
17.(1)本方案通过底座、定位柱和轴承支撑回转盘,方便回转盘带动轴承围绕定位柱转动,使得回转盘上的传感器接触工件并沿着工件外侧滑动,同时轴承和回转盘转动因离心力出现跳动,通过轴承座和轴承压盖施加竖直方向的支撑力给轴承,方便轴承和回转盘平稳旋转,降低轴承和回转盘在竖直方向的偏移,减少轴承和回转盘跳动导致精度下降的情况发生。
18.(2)本方案通过注油接头向轴承上添加润滑油,通过润滑油降低轴承转动时因摩擦力导致的磨损,方便向轴承上添加润滑油,同时通过轴承座、轴承压盖和羊毛毡圈密封轴承,减少环境中灰尘落到轴承上造成轴承堵塞的情况发生。
19.(3)本方案当回转盘跳动时,回转盘部分接触密封盖,使得回转盘带动密封盖转动,密封盖推动活动环沿着支撑环的两侧旋转,通过支撑环、活动环和密封盖施加竖直方向的支撑力给回转盘的下端,进一步缓解回转盘转动时的跳动。
附图说明
20.图1为本实用新型的主视结构示意图;
21.图2为本实用新型的剖视结构示意图;
22.图3为本实用新型的辅助支撑组件局部的剖视结构示意图;
23.图4为本实用新型的图2中a处的结构示意图。
24.图中标号说明:
25.1、底座;2、定位柱;3、轴用卡簧;4、距离套;5、轴承座;6、轴承;7、轴承压盖;8、连接盘;9、回转盘;10、注油接头;11、羊毛毡圈;12、支撑环;13、活动环;14、密封盖;15、凹槽;16、滚珠;17、弧形齿轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1:
28.请参阅图1-4,一种回转式齿座定位器,包括底座1以及设置在底座1上的定位柱2,定位柱2的上端装配有定位方头,此技术方案为现有技术,图中未画出,底座1上端的中间装配有连接盘8,且连接盘8套接在定位柱2的外侧,连接盘8上端的外侧固定安装有轴承压盖7,底座1的上端且位于连接盘8的外侧设置有辅助支撑机构,定位柱2外侧且位于轴承压盖7上端转动安装有轴承6,轴承6的上端固定安装有轴承座5,轴承座5结构为中间凹陷的环状且下端套接在轴承6的外侧,轴承座5下端的外侧固定安装有回转盘9,回转盘9上设置有传感器,此技术方案为现有技术,图中未画出,轴承座5的上端设置有润滑机构,轴承座5的内部且位于轴承6上端设置有密封机构,工作时,将定位柱2通过定位方头卡接于工件,通过底
座1、定位柱2和轴承6支撑回转盘9,方便回转盘9带动轴承6围绕定位柱2转动,使得回转盘9上的传感器接触工件并沿着工件外侧滑动,同时轴承6和回转盘9转动因离心力出现跳动,通过轴承座5和轴承压盖7施加竖直方向的支撑力给轴承6的外侧,方便轴承6和回转盘9平稳旋转,降低轴承6和回转盘9在竖直方向的偏移,减少轴承6和回转盘9跳动导致精度下降的情况发生。
29.参阅图2和图4,润滑机构包括设置在轴承座5上端的注油接头10,且注油接头10的下端延伸进轴承座5的内部,轴承座5的内侧设置有羊毛毡圈11,当轴承6停止旋转时,通过注油接头10向轴承6上添加润滑油,通过润滑油降低轴承6转动时因摩擦力导致的磨损,方便向轴承6上添加润滑油,同时通过轴承座5、轴承压盖7和羊毛毡圈11密封轴承6,减少环境中灰尘落到轴承6上造成轴承6堵塞的情况发生。
30.参阅图2和图4,密封机构包括设置在轴承6上端的距离套4,距离套4的外侧滑动连接于羊毛毡圈11,距离套4的上端设置有轴用卡簧3,通过轴用卡簧3和距离套4施加竖直方向的支撑力给轴承6,方便进一步缓解轴承6在竖直方向的位移。
31.参阅图2和图3,辅助支撑机构包括固定安装在底座1上端的支撑环12,且支撑环12和定位柱2同轴,支撑环12的两侧均转动安装有活动环13,活动环13的上端固定连接有密封盖14,密封盖14的结构为凹形环状,当回转盘9跳动时,回转盘9部分接触密封盖14,使得回转盘9带动密封盖14转动,密封盖14推动活动环13沿着支撑环12的两侧旋转,通过支撑环12、活动环13和密封盖14施加竖直方向的支撑力给回转盘9的下端,进一步缓解回转盘9转动时的跳动。
32.参阅图2和图3,支撑环12的上端开设有凹槽15,凹槽15中设置有多个滚珠16,通过滚珠16支撑密封盖14,方便降低活动环13和密封盖14施加给支撑环12的压力,使得支撑环12和活动环13之间的摩擦力下降,便于缓解支撑环12和活动环13的磨损。
33.参阅图1,底座1的外侧固定安装有弧形齿轮17,弧形齿轮17齿接于驱动电机,此技术方案为现有技术,图中未画出,驱动电机转动弧形齿轮17,通过弧形齿轮17带动底座1旋转,节约手动旋转底座1的操作步骤。
34.工作原理:工作时,将定位柱2通过定位方头卡接于工件,通过底座1、定位柱2和轴承6支撑回转盘9,方便回转盘9带动轴承6围绕定位柱2转动,使得回转盘9上的传感器接触工件并沿着工件外侧滑动,同时轴承6和回转盘9转动因离心力出现跳动,通过轴承座5和轴承压盖7施加竖直方向的支撑力给轴承6的外侧,方便轴承6和回转盘9平稳旋转,降低轴承6和回转盘9在竖直方向的偏移,减少轴承6和回转盘9跳动导致精度下降的情况发生。
35.当轴承6停止旋转时,通过注油接头10向轴承6上添加润滑油,通过润滑油降低轴承6转动时因摩擦力导致的磨损,方便向轴承6上添加润滑油,同时通过轴承座5、轴承压盖7和羊毛毡圈11密封轴承6,减少环境中灰尘落到轴承6上造成轴承6堵塞的情况发生。
36.当回转盘9跳动时,回转盘9部分接触密封盖14,使得回转盘9带动密封盖14转动,密封盖14推动活动环13沿着支撑环12的两侧旋转,通过支撑环12、活动环13和密封盖14施加竖直方向的支撑力给回转盘9的下端,进一步缓解回转盘9转动时的跳动。
37.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1