一种煤矿巷道底板钻孔装置的制作方法

文档序号:30681174发布日期:2022-07-09 02:00阅读:183来源:国知局
一种煤矿巷道底板钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿采煤技术领域,具体为一种煤矿巷道底板钻孔装置。


背景技术:

2.采煤就是把有价值的煤炭从地下或地表分离并运离现场的过程,在对煤矿巷道进行安装底板时,需要用到特定的钻孔装置,但是,现有的煤矿巷道底板钻孔装置还存在一些不足之处,就比如:中国专利授权公开号为cn207960645u的一种煤矿巷道底板锚杆钻孔装置,其包括支撑框架、设置在支撑框架内的传动机构以及设置在传动机构上的钻孔机构,所述支撑框架的内侧固定连接有横杆,所述横杆位于钻孔机构的下侧,所述横杆的下端开设有t形滑槽,所述t形滑槽内滑动连接有t形滑块,所述t形滑块的上端开设有凹槽,所述凹槽的一侧侧壁固定设有电机,所述电机的输出端通过转轴转动连接有齿轮,所述t形滑槽的上端固定设有与齿轮啮合的齿条,所述t形滑块的下端固定设有出风管,所述支撑框架的下端设有矩形框。本实用新型操作方便,能够对底板的钻孔处进行散热,避免钻孔时底板的温度过高,且能够降低震动对钻孔装置的影响。但是上述现有技术方案存在以下缺陷:其不具备较好的钻头收纳结构,使用后不便于对钻头进行收纳,进而存在一定的使用缺陷,因此,我们提出一种煤矿巷道底板钻孔装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种煤矿巷道底板钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的现有的煤矿巷道底板钻孔装置不具备较好的钻头收纳结构,使用后不便于对钻头进行收纳的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿巷道底板钻孔装置,包括:
5.底座,所述底座的右端固定安装有第一电机,且第一电机的左端连接有转动设置在底座内部的衔接杆,所述衔接杆的外表面连接有连接组件,且连接组件的上端连接有伸缩架,并且伸缩架的上端连接有第二安装块;
6.第二连接块,其固定连接在第二安装块远离伸缩架竖直中心线一端,所述第二连接块的上端连接有顶座,且顶座的下端开设有限位槽,所述顶座的左端固定连接有支撑块,且支撑块的上端固定安装有第二电机;
7.安装杆,其固定连接在第二电机的下端,所述安装杆的下端连接有钻孔组件;
8.防护壳,其固定安装于底座的左端,所述底座的下端固定安装有起到支撑作用的制动轮。
9.优选的,所述连接组件由衔接块、第一连接块和第一安装块构成;
10.衔接块,其螺纹连接在衔接杆的外表面;
11.第一连接块,其固定连接在衔接块的上端;
12.第一安装块,其固定连接在第一连接块靠近伸缩架竖直中心线一侧端面。
13.优选的,所述衔接块和第一连接块均与底座构成滑动连接。
14.优选的,所述第一安装块和第二安装块均与伸缩架构成转动连接。
15.优选的,所述顶座通过限位槽与第二连接块构成滑动连接,且限位槽关于顶座的竖直中心线左右对称设置。
16.优选的,所述防护壳的竖截面呈“u”字型设置,且防护壳与安装杆之间滑动连接。
17.优选的,所述钻孔组件包括连接板和钻头,连接板通过螺栓结构固定连接在安装杆的下端,连接板的下端固定连接有钻头。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该煤矿巷道底板钻孔装置,便于调节钻孔深度,且方便更换钻头,同时具备较好的钻头收纳结构,解决了现有的煤矿巷道底板钻孔装置使用后不便于对钻头进行收纳的问题;
19.1、设有伸缩架、连接组件和衔接杆,通过衔接杆顺时针旋转,使连接组件向远离底座竖直中心线一侧移动,进而带动伸缩架收缩,使支撑块和第二电机下移,安装杆带动钻孔组件下压,同时第二电机带动安装杆和钻孔组件旋转钻孔,即可调节钻孔组件的钻孔深度,操作更加便捷;
20.2、设有安装杆、连接板和钻头,由于连接板通过螺栓结构固定连接在安装杆的下端,拆分安装杆和连接板,即能够对钻孔组件进行更换,方便更换钻头,使实用性更佳;
21.3、设有防护壳、钻孔组件和伸缩架,通过衔接杆逆时针旋转带动连接组件向底座竖直中心线一侧移动,即可使伸缩架伸长,进而使支撑块抬升,从而使安装杆带动钻孔组件上移并收进防护壳的内侧,解决了现有的煤矿巷道底板钻孔装置使用后不便于对钻头进行收纳的问题。
附图说明
22.图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
23.图2为本实用新型图1中伸缩架抬升状态正视剖面结构示意图;
24.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
25.图4为本实用新型安装杆与钻孔组件连接整体结构示意图。
26.图中:1、底座;2、第一电机;3、衔接杆;4、连接组件;401、衔接块;402、第一连接块;403、第一安装块;5、伸缩架;6、第二安装块;7、第二连接块;8、顶座;9、限位槽;10、支撑块;11、防护壳;12、第二电机;13、安装杆;14、钻孔组件;1401、连接板;1402、钻头;15、制动轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
28.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种煤矿巷道底板钻孔装置,包括:底座1的右端固定安装有第一电机2,且第一电机2的左端连接有转动设置在底座1内部的衔接杆3,衔接杆3的外表面连接有连接组件4,且连接组件4的上端连接有伸缩架5,并且伸缩架5的上端连接有第二安装块6;第二连接块7固定连接在第二安装块6远离伸缩架5竖直中心线一端,第二连接块7的上端连接有顶座8,且顶座8的下端开设有限位槽9;
29.顶座8的左端固定连接有支撑块10,且支撑块10的上端固定安装有第二电机12;安装杆13固定连接在第二电机12的下端,安装杆13的下端连接有钻孔组件14;防护壳11固定安装于底座1的左端,底座1的下端固定安装有起到支撑作用的制动轮15,如图1和图2中所示,通过防护壳11的竖截面呈“u”字型设置,且防护壳11与安装杆13之间滑动连接,当安装杆13带动钻孔组件14上移后,通过防护壳11能够对钻孔组件14起到防护作用。
30.在使用该煤矿巷道底板钻孔装置时,首先将该钻孔装置移动到需要钻孔的位置,通过制动轮15对该装置进行固定后,通过伸缩架5收缩带动支撑块10和第二电机12下移,使钻头1402下端与孔位对齐,通过第二电机12带动安装杆13旋转,同时支撑块10随着伸缩架5的收缩下移,即可通过钻孔组件14进行钻孔,如图1和图2中所示,使用后,通过衔接杆3旋转带动连接组件4向底座1竖直中心线一侧移动,即可使伸缩架5伸长,进而使钻孔组件14收进防护壳11的内侧,结合图4中所示,通过拆分安装杆13和连接板1401,能够对钻孔组件14进行更换;
31.具体的如图1、图2和图3中所示,由于衔接块401螺纹连接在衔接杆3的外表面,通过衔接杆3逆时针旋转,能够带动衔接块401向底座1竖直中心线一侧移动,进而带动第一连接块402和第一安装块403向底座1竖直中心线一侧移动,由于第一安装块403和第二安装块6均与伸缩架5构成转动连接,伸缩架5受第一安装块403推动向上升起,由于顶座8通过限位槽9与第二连接块7构成滑动连接,且限位槽9关于顶座8的竖直中心线左右对称设置,通过限位槽9对第二连接块7起到限位的作用,进而使伸缩架5推动顶座8上升,并带动支撑块10上移,这就是该煤矿巷道底板钻孔装置的使用方法。
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