专利名称：割取岩芯的钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能将粗硬的岩芯从根部割断后随套管提出的弹性钻头。
在钻探作业中，人们都希望能顺利地提取出完整的岩芯以加快工程进度，通常采用投放铁丝绳，以硬卡、硬套和硬扭的技术手段，但该方法只能提取直径400毫米以下的岩芯，对500毫米以上的岩芯，就较难见效，只好采用或在钻口缝隙内加楔子劈打，将岩芯劈断后，再下套管去套取，或钻头硬磨整个岩芯，但以上方法皆费时、费力，严重影响工程进度。
本实用新型的目的就是设计一种能避免以上不足的割取岩芯的钻头，它能将粗硬的岩芯从根部割断后，随套管提出。
本实用新型的目的是由以下结构实现的割取岩芯的钻头由井口管与一组弹性刀片，两组弹性衬片和熟铁板组成；其弹性刀片和衬片组分别由多个弹性刀片、衬片通过圆柱形伸缩弹簧和穿在其中的钢丝绳串接而成，钢丝绳的一端固接在每组最后的刀片和衬片上，另一端固接在熟铁板的挂钩上；弹性刀片、衬片和熟铁板的根部均焊接在井口管的底部上，在熟铁板上中部有一滚珠来承接割断后的岩芯，使之不下堕；在熟铁板上还有一能勾住有勾痕的岩芯底部的凸形勾桩。本钻头工作时是借助钻具的自身重量和适当的机械压力，迫使弹性刀片组和弹性衬片组在井下自然内弯曲旋转，弹性刀片的合金刃口对准岩芯根部强烈摩擦，直至将岩芯根部磨断，待提动钻具时，早已与刀片和衬片组一起被迫弯曲而不能回原状的熟铁板和熟铁板上的勾桩勾住有勾痕的岩芯底部，迫使岩芯与钻具等一同提出井；钢丝绳是为了协调与统一刀片组，衬片组的自身内力，使之构成不可分割，也难于分裂的工作整体，还可通过圆柱形弹簧定岗，定位，发挥其缓冲使刀片和衬片不损不断的作用。
附图的图面说明如下
图1是割取岩芯的钻头的结构展开平面示意图；图2是弹性刀片结构图；图3是弹性衬片结构图；图4是熟铁板结构图；图5是滚珠轴杆示意图；图6是滚珠示意图；图7是勾桩示意图；图中1为圆柱形井口管，2为弹性衬片，3为熟铁板，4为滚珠，5为勾桩，6为弹性刀片，7为挂钩，8为钢丝绳，9为圆柱形弹簧，10为滚珠轴杆，11为钢丝绳孔，12为内侧。
本实用新型下面将结合附图实施例作进一步详述如
图1所示割取岩芯的钻头由圆柱形井口管(1)和焊在其上的一组弹性刀片、二组弹性衬片和熟铁板(3)组成，刀片组和衬片组分别由钢丝绳(8)和圆柱形弹簧(9)通过钢丝绳孔将弹性刀片(6)和弹性衬片串接而成，钢丝绳一端固接在熟铁板的挂钩(7)上，有凸齿的滚珠(4)是通过滚珠轴杆焊接在熟铁板上的，凸勾桩(5)和挂钩(7)均是焊接在熟铁上的(如图4、图5、图6所示)。
弹性刀片是由优质弹簧钢制成，制作时将优质弹簧钢板材刨成如图2的片状，对其加热后将其下部由左向右扭旋90°后，冷却；为使弹簧刀片在割岩芯根部时向内弯曲(能对准岩芯根部)，将图2中弹性刀片右侧下部刨至略短于左边，将合金刀片焊在其内侧(12)处则可。
弹性衬片也是由优质弹簧钢制成，制作时将优质弹簧钢材刨成如图3的片状，然后对其加热将其下部由左向右扭转90°后冷却即成。
本实用新型与现有技术相比具有制作简单，使用时省工、省力、省时，能提高工程进度等优点。
权利要求1.一种焊有井口管的割取岩芯的钻头，其特征在于井口管(1)上焊接有一组弹性刀片和二组弹性衬片以及熟铁板(3)；刀片组和衬片组分别由多个弹性刀片(6)和弹性衬片(2)通过圆柱形弹簧(9)和穿在其中的钢丝绳(8)串接而成，弹性刀片和弹性衬片下端均有钢丝绳孔(11)，钢丝绳的一端固接在熟铁板上的挂钩(7)上，铁熟板上有滚珠(4)和凸形勾桩(5)。
2.如权利要求1所述的割取岩芯的钻头，其特征在于弹性刀片(6)是在片状的优质弹簧钢根部扭旋90°后，合金刀片焊在其内侧(12)而成，弹性刀片根部外侧长度小于内侧长度。
3.如权利要求1所述的割取岩芯的钻头，其特征在于弹性刀片是将片状的优质弹簧钢根部扭90°而成。
4.如权利要求1所述的割取岩芯的钻头，其特征在于滚珠(4)上有凸齿，滚珠由滚珠轴杆(10)焊在熟铁板上。
专利摘要一种割取岩芯的钻头，由井口管和焊在其上的一组弹性刀片，二组弹性衬片和熟铁板组成。在熟铁板上有滚珠和凸形勾桩、钻头使用时借助钻具的自身重量和机械压力，使弹性刀片和衬片在井下自然内弯旋转，其刀口对准岩芯根部强烈摩擦至岩芯根部断裂，并通过熟铁板和其上的勾桩将岩芯提出井；本实用新型提高工程进度、省力、省工。
文档编号E21B10/04GK2055530SQ8921306
公开日1990年4月4日 申请日期1989年7月7日 优先权日1989年7月7日
发明者周正树 申请人:周正树