专利名称：一体式实心抽油杆柱的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油井中连接井上抽油机与井下深井泵的设备。
目前，用于稀油井中的实心抽油杆柱是由若干个有内螺纹的节箍将两端有外螺纹的一根光杆和两端有外螺纹的多根抽油杆连接起来而成为“三节式”实心抽油杆柱，被抽油机带动而在油管中作上下往复运动，井下原油从抽油杆柱与油管之间的环形空间中抽出，由于抽油杆柱是在变载荷状态下工作，因而节箍也随着载荷的变化一胀一收，这种现象称作节箍的呼吸效应，为了克服呼吸效应，提高节箍的承载能力，只能增加节箍的厚度，使节箍的外径增大，在油管内径不变的情况下，减少了原油的流通面积，影响提高产量，在往复运动时碰磨严重，甚至磨破油管或磨断节箍，同时还存在装卸不方便等缺点。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而设计一种能增加原油的流通面积，减少磨碰现象，提高机械性能，延长使用寿命和装卸方便的一体式实心抽油杆柱。
本实用新型的技术措施是将目前用节箍连接各杆体改为各杆体利用自身的内外螺纹相互连接，即将实心光杆和实心抽油杆的杆体两端镦粗后分别加工成内螺纹和外螺纹，然后用杆体自身的内、外螺纹相互连接而成一体式实心抽油杆柱。为了提高螺纹的连接强度和防脱扣能力。将内、外螺纹设计为双台阶螺纹结构，并在双台阶内螺纹的底部有一个压力防脱内锥面，在双台阶外螺纹的前端有一个压力防脱外锥面。
附
图1是一体式实心光杆示意图；附图2是一体式实心抽油杆示意图。
结合附图作进一步描述如下将杆体3的两端适当镦粗(光杆外螺纹的一端可不镦粗)，其一端在钻孔后加工成双台阶内螺纹5，在内螺纹5的底部加工一个压力防脱内锥面4，另一端加工成双台阶外螺纹2，在外螺纹2的前端加工一个压力防脱外锥面1，双台阶外螺纹2应与双台阶内螺纹5相配合，压力防脱外锥面1应与压力防脱内锥面4相配合，由于采用压力防脱锥面，增加了螺纹连接时的预压应力，提高了螺纹防脱扣能力，由于采用双台阶螺纹结构，使螺纹连接的机械强度比普通螺纹连接强度提高一倍，只要对杆体表面进行强化处理就可以达到“EL”级高强度抽油杆的技术指标。
本实用新型与现有技术相比具有以下明显优点1、取消了连接杆体的节箍，使用杆体两端螺纹连接，使杆体外径比同规格的三节式实心抽油杆节箍外径减小了10％～20％，增加了原油的流通面积，减少了杆柱与油管内壁的磨碰现象，延长使用寿命。
2、使用锥形压力防脱斜面和双台阶螺纹连接，连接可靠，装卸方便，并可避免在往复运动时发动松脱现管。
权利要求1.一体式实心抽油杆柱由一根实心光杆和多根实心抽油杆连接而成，其特征在于实心光杆和实心抽油杆的杆体两端被镦粗后分别加工成内螺纹和外螺纹并由内外螺纹相互连接。
2.如权利要求1所述的一体式实心抽油杆柱，其特征在于内、外螺纹为双台阶螺纹结构，并在双台阶内螺纹的底部有一个压力防脱内锥面，在双台阶外螺纹的前端有一个压力防脱外锥面。
专利摘要用于开采石油而连接抽油机和深井泵的一体式实心抽油杆柱由一根实心光杆和多根实心抽油杆连接而成，其特点是将杆体两端分别加工成内、外螺纹进行连接，改变了使用节箍连接的传统方式，省去了节箍，缩小了杆柱的最大外径，有利于增加产量和延长使用寿命，并有连接可靠，装卸方便和不易发生连接处松脱现象等优点。
文档编号E21B17/00GK2109435SQ92213020
公开日1992年7月8日 申请日期1992年1月4日 优先权日1992年1月4日
发明者宋旭 申请人:宋旭