专利名称：矿用塑料-树脂锚杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及了一种矿用支护产品的改进，特别是一种以压力承受负载形式的塑料——树脂锚杆。
目前我国煤矿分别使用过的锚杆有水泥锚杆、树脂锚杆和管缝锚杆。以上几种锚杆在使用过程中，都存在有各种不同的缺陷，如水泥锚杆其养护期长、且不稳定、废品率高还容易脱落；树脂锚杆虽然作用效果比较理想，但制造工艺复杂，成本较高；管缝锚杆制造成本更高而且适用孔径范围小。
为了改变上述存在的缺陷，本实用新型的任务是要提供一种新型的矿用塑料——树脂锚杆，从而使矿用支护产品达到了锚固力大、安全可靠、成本低、经济实用的目的。
本实用新型的发明要点在于塑料——树脂锚杆主要由树脂药卷、螺纹钢杆体3和塑料套筒4组成，在螺纹钢杆体3的上端铸有铁爪2；塑料套筒4套在螺纹钢杆体3的外部，并固定在螺纹钢杆体3的顶端；塑料套筒4与锚孔壁5之间设有环形空间6。
附图
图1为矿用塑料——树脂锚杆的结构示意图以下将结合附图对矿用塑料——树脂锚杆的实施例作进一步说明图中序号为树脂药卷1、铸铁爪2、螺纹钢杆体3、塑料套筒4、锚孔壁5、环形空间6、垫板7、螺母8。
参照附
图1，矿用塑料——树脂锚杆其结构主要由树脂药卷1、螺纹钢杆体3及塑料套筒4组成，杆体3的材料选用高强度螺纹钢(直径最小为16mm、最大为20mm)，杆体3的长度和螺纹可根据需要改变，螺纹可防止由于粗心操作、爆破、岩石崩落等所造成的事故；如需要，可重新安装或紧固螺母8与垫板7。在螺纹钢杆体3的上端铸有铁爪2，铁爪2可使树脂药卷1很快破裂，锚杆安装后，便可立即产生锚固力。塑料套筒4套在螺纹钢杆体3的外部，并固定在螺纹钢杆体3的顶端，由于塑料套筒4的设制，可使杆体3转动时，确保树脂的充分混合，并充填于塑料套筒4与锚孔壁5的环形空间6。当负载作用于垫板7后，负载通过螺纹钢杆体3经铸铁爪2传递到粘结于凝固树脂的塑料套筒4的顶部，因此承受的载荷为压力形式，而非拉力，其凝固树脂的压力为70～100MPa，而其拉力仅为10～15MPa。
安装塑料树脂锚杆的方法是先将树脂药卷1放进钻孔底部，然后将塑料套筒4套在铸有铁爪2的螺纹钢杆体3上、再一起装入钻孔，旋转螺纹钢杆体3后，使树脂药卷破裂，树脂流进所有空隙里，同时塑料套也膨胀。在树脂锚固中，使锚杆与孔壁间产生最佳环形空间，锚杆周围的最佳隙为2～4mm，当单位长度上的树脂能承受负载最大，则能使树脂锚杆达到最佳状态。
矿用塑料树脂锚杆的使用有如下优点1、锚杆安装后便可立即产生锚固力，而且锚固力很大，经测试锚固力可达70～100KN；2、成本低，新型锚杆的树脂药卷中树脂的用量仅是树脂锚杆用量的一半；3、安装方便，简单，能减轻工人的劳动强度；
4、有效期长，基本没有失效期；5、适用岩层种类广，并能用于含水层；6、适用锚孔经范围大，可达φ＝42＋10－4mm；7、因是树脂、塑料两种物质、共同作用于锚杆，其安全系数高。
由于矿用塑料——树脂锚杆的研制成功，确实使矿用支护产品得到了很大的改进。
权利要求1.一种由树脂药卷、金属杆体组成的矿用塑料-树脂锚杆，其特征在于在螺纹钢杆体3的上端铸有铁爪2；塑料套筒4套在螺纹钢杆体3的外部，并固定在螺纹钢杆体3的顶端；塑料套筒4与锚孔壁5之间设有环形空间6。
专利摘要本实用新型涉及了一种矿用支护产品的改进。它主要由树脂药卷、螺纹钢杆体和塑料套筒组成，在螺纹钢杆体的上端铸有铁爪；塑料套筒套在螺纹钢杆体的外部，并固定在螺纹钢杆体的顶端；塑料套筒与锚孔壁之间设有环形空间。由于塑料-树脂锚杆结构上有了新的改进，从而使矿用支护产品达到了锚固力大、安全可靠、成本低，经济实用的目的。
文档编号E21D21/00GK2121538SQ9222347
公开日1992年11月11日 申请日期1992年6月6日 优先权日1992年6月6日
发明者武洪亮 申请人:武洪亮