专利名称：井壁吊挂玻璃钢梯子间的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿山立井中的安全通道，特别是一种煤矿井下突发事故时的安全出口，属于煤矿安全领域。
我国煤矿现行的立井井筒梯子间，由梯子、梯子大梁、小梁、托架、平台板和网板及托挂钩组成，梯子顺着井筒切向布置，梯子间固定在大梁、小梁和托架组成的框架上，井筒管路固定在大梁上，电缆固定在井壁上，这种结构形式较复杂，重量大，材料消耗多，井壁凿眼多，安装工期长，造价昂贵。
本实用新型的目的是设计一种改进的梯子间，取消支承梯子间的大梁和托架，改变布置方式。
本实用新型的解决方案是将梯子间由顺井筒切向布置改为径向布置，利用梯子间本身的主要部件－拉梯(2)作受力构件，将拉梯(2)的上部锚固在井壁上，其下部与平台(1)中部的骨架相连，平台(1)由踏板(7)和框架(8)组成一整体，平台(1)靠井壁一侧用锚杆锚固在井壁上。
该梯子间的正面和侧面设有防止人员坠落的保护网(3)，平台(1)的框架(8)上可以固定井筒内的管路(4)和电缆(5)。若该梯子间用于进、回风井，当风速超限时，网板可改为封闭式平板结构。
由于该梯子间顺井筒径向布置，利用梯子作拉杆，梯子本身成为主要受力部件，吊挂梯子间平台和保护网并锚固在井壁上，同时利用梯子平台框架固定井筒管路和电缆，从而省去了梯子大梁和托架，因此使整个结构简单，重量减轻，功能多，消耗材料少，施工期缩短。
图1是本实用新型的平面布置图。
图2是本实用新型在井筒的剖面布置图。
图3是本实用新型的平台结构示意图。
图中1－平台 2－拉梯3－保护网 4－管路5－电缆 6－锚杆7－踏板 8－平台框架下面对照附图进一步描述并给出实施例该径向梯井壁吊挂玻璃钢梯子间主要由拉梯(2)、平台(1)、保护网(3)等组成。拉梯(2)是吊挂整个梯子间载荷的主要受力部件，拉梯(2)向井壁以小于80°的倾斜布置，拉梯(2)上部锚固在井壁上，下部与平台(1)中部骨架连接，井筒内的管路(4)和电缆(5)固定在梯子平台(1)的框架(8)上。
平台(1)由踏板(7)和框架(8)构成一整体，呈水平布置，平台(1)正面和两侧悬挂下层和承托上层保护网(3)，平台(1)靠井壁一侧利用锚杆锚固在井壁上。保护网(3)是防止人员坠落而设的，布置在梯子间的正面和两侧，靠井壁一侧不设保护网。
梯子间各部件均采用玻璃钢复合材料，安装采用分段整体吊装锚固方式，在地面将上、下两层平台(1)和拉梯(2)、保护网(3)组装好，构成一个安装单元。之后整体吊装下放，按设计的标高锚固在井壁上，之后将两个单元之间的拉梯、保护网组装好。拉梯(2)和平台(1)之间可以焊接也可以用螺栓连接，保护网(3)的顶端和下端均以螺栓固接于平台板上，正面与两侧面的保护网之间的连接用卡子卡紧即可。
本实用新型的一个实施例为平台层间距4.0米，拉梯倾角79°55′，长4.06米，台宽1.2米，长1.2米。
权利要求1.一种井壁吊挂玻璃钢梯子间，由平台和拉梯组成，其特征是拉梯(2)的上部锚固在井壁上，其下部与平台(1)中部的骨架相连，平台(1)由踏板(7)和框架(8)组成，平台(1)靠井壁一侧用锚杆锚固在井壁上。
2.根据权利要求1所说的玻璃钢梯子间，其特征是拉梯(2)作为吊挂梯子间平台(1)和保护网(3)的拉杆。
3.根据权利要求1所说的玻璃钢梯子间，其特征是梯子间顺井筒径向布置。
4.根据权利要求1所说的玻璃钢梯子间，其特征是井筒内的管路(4)和电缆(5)固定在梯子平台(1)的框架(8)上。
5.根据权利要求1所说的玻璃钢梯子间，其特征是在梯子间的正面和两侧面设有保护网(3)或围板。
专利摘要径向梯井壁吊挂玻璃钢梯子间作为矿山立井中的安全通道，由平台、拉梯组成。拉梯(2)上部锚固在井壁上，其下部与平台(1)中部的骨架相连。平台(1)呈水平布置，靠井壁一侧锚固在井壁上。
该梯子间顺井筒径向布置，利用梯子作拉杆，吊挂梯子间和保护网，并锚固在井壁上，利用平台框架固定管路和电缆，从而取消了梯子大梁和托架，使整体结构简单，节省材料，减轻重量，缩短工期。
文档编号E21F11/00GK2151257SQ9323052
公开日1993年12月29日 申请日期1993年3月27日 优先权日1993年3月27日
发明者王子升, 郭小平, 戴良法 申请人:煤炭工业部济南煤矿设计研究院