专利名称：不锈钢毡石油防砂管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及采油作业尤其是稠油热采时防砂装置的改进。
众所周之，疏松地层防砂是采油工程设计中最关键的问题。目前广泛使用的绕丝筛管砾石充填工艺就是为解决这个问题而采取的机械防砂法之一。它用砾石阻挡地层砂，用绕丝筛管保持砾石，但这个办法还存在渗透率低、耐高温差。防不住细粉砂等缺点。中国专利93227904为此提出一种″金属丝防腐滤砂管″，它通过在孔内充填金属丝，试图达到提高渗透率的目的。但由于它仅仅是将金属丝压制烧结成型，并不牢靠，特别是在稠油热采时，将会经不住高温高强度的注入蒸汽冲击，所以可靠性方面存在较大问题。
本实用新型的目的在于提供一种完全可以取代绕丝筛管砾石充填工艺，既渗透率高又耐高温，而且结构又牢固，工作又可靠的新型石油防砂管。
本实用新型的技术方案是在两端开有联接螺纹。壁面带有若干孔的中心油管外壁面孔的部位设置过滤装置。该过滤装置由两层筛网中间夹不锈钢毡构成的过滤体以及包围着过滤体覆盖在中心油管孔上并用环形焊缝与中心油管固连的骨架组成。该骨架可以呈碗形并且由底部带有若干通孔。倒扣在中心油管外壁T形孔底并沿口部与孔底环焊的过滤碗和夹在过滤体与T形孔底之间的保持片组成。该骨架亦可呈环形并且由环焊在中心油管外壁上的下端管。管壁带有若干孔的外套管。压紧螺套以及压紧耐高温铅环的螺纹压盖组成。
本实用新型的优点是结构紧凑，牢固，可靠，它防砂等级高，不仅能防砾。防粗粉砂，也能防御粒径为50以上的细粉砂。由于极大地减少了进泵原油的含砂量，从而可以大大延长深井泵的寿命。本实用新型可延长蒸汽吞吐井的生产周期，减少多轮次的注汽次数，节约注汽费用。总之，本实用新型适用各种井身结构的套管内防砂和裸井防砂，可以广泛地用于稀油井。稠油井和冷凝油井的前期，中期和后期的完井防砂施工。
以下结合附图看实施例。
图1为本实用新型实施例之一。其中，1为两端开有连接螺纹。壁面带有若干孔的中心油管，2为环焊在1外壁面上的下端盖，3为带有若干孔的金属外套管，它与2亦用环焊固定，4为不锈钢的两层筛网；5为两层筛网中夹的不锈钢毡，6为用螺纹拧在外套管3上用以压紧不锈钢毡的压紧螺套。7为起密封作用的耐高温铅环，8为将铅环压紧的上螺纹压盖，9为环形骨架，它由2.3.6及压紧铅环的8组成。
图2为本实用新型的实施例之二，图3为图2中A处的放大图，其中，10为两端开有联接螺纹的中心油管，11为中心油管壁面上的T形孔，12为压在过滤碗15内带有若干通孔的保持片；13为不锈钢的两层筛网，14为两层筛网中夹的不锈钢毡，15为底部带有若干通孔并倒扣在T形孔底的过滤碗；16为沿过滤碗口部圆周与T形孔底密封焊接的环焊缝，17为碗形骨架，它由12和15组成。
权利要求1.一种不锈钢毡石油防砂管，包括两端开有联接螺纹。壁面带有若干孔的中心油管，其特征在于中心油管外壁孔的部位设置的过滤装置由两层筛网中间夹不锈钢毡构成的过滤体以及包围着过滤体覆盖在中心油管孔上并用环形焊缝与中心油管固连的碗形骨架或者由两层筛网中间夹不锈钢毡构成的过滤体以及包围着过滤体覆盖在中心油管孔上并用环形焊缝与中心油管固连的环形骨架组成。
2.根据权利要求1所述的石油防砂管，其特征是碗形骨架由底部带有若干通孔，倒扣在中心油管外壁T形孔底并沿口部与孔底环焊的过滤碗和夹在过滤体和T形孔底之间的保持片组成。
3.根据权利要求1所述的石油防砂管，其特征是环形骨架由环焊在中心油管外壁上的下端管，管壁带有若干孔的外套管，压紧螺套以及压紧耐高温铅环的螺纹压盖组成。
专利摘要本实用新型涉及采油工程尤其是稠油热采中防砂装置的改进，特点是在中心油管外壁面孔的部位设置的过滤装置由两层筛网中间夹不锈钢毡构成的过滤体以及包围着过滤体覆盖在中心油管孔上并用环形焊缝与中心油管固连的骨架组成。本方案结构紧凑，牢固可靠，防砂等级高，渗透率高，是适于各种油井及油井各期使用的防砂新产品。
文档编号E21B43/10GK2259485SQ9523128
公开日1997年8月13日 申请日期1995年6月1日 优先权日1995年6月1日
发明者李长治 申请人:李长治