实际米局，m ; 0. 25-采煤工作面允许的最小风速，m/s ; 70%-有效通风断面系数； ② 验算最大风量 Qcf《60X4. 0 么式 7) Scs=l"Xh灶X70〇/〇 式 8) 式中： Su-采煤工作面最小控顶有效断面积； hcf-采煤工作面实际采高； 1。 , 一采煤工作面最小控顶距； 4. 0-采煤工作面允许的最大风速； 70%-有效通风断面系数； ③ 综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，验算最大风 量 Qcf《 60X5. OSes 式 9) Sc曰=l"Xh灶 X70〇/〇 式 10) 式中： 5.0-采煤工作面允许的最大风速，m/s ;工作面实际需要风量应大于气象条件、瓦斯、 二氧化碳规定计算的最大风量，且满足工作人员、最小风量和最大风量的验算； 6) 工作面通风路线依次是；采区进风巷、工作面的下巷、工作面、工作面的上巷、腰巷、 上部回风联络巷、回风暗立井、下部回风联络巷、采区回风巷； 7) 当工作面局部反风时，关闭下巷外段和腰巷两组常开风口，使巷道风速满足 V > 0. 15m/s，打开上巷外段和腰巷两组双向调节风口，关闭下部回风联络巷双向调节风 n，反风动作后在lOmin内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，其风量应不小于正 常风量的40% ; 8) 局部反风路线依次是：采区进风巷、工作面上巷、工作面、工作面下巷、腰巷、上部回 风联络巷、回风暗立井、下部回风联络巷、采区回风巷； 9)利用腰巷向停采后工作面顶板平行布置防火钻孔，W降低工作面回撤期防火难度。
2.根据权利要求1所述的开采易自燃煤层工作面的通风方法，其特征在于，包括W下 步骤： 1) 首先在工作面上巷从采区进风巷开口掘进110米到达腰巷位置，腰巷布置在工作面 停采线W外50米； 2) 掘30米腰巷上段到达回风联络巷位置，掘进上部回风联络巷20米到达回风暗立井 位置，掘进41米回风暗立井，工作面下巷从采区进风巷开口掘进112米到达腰巷位置，掘 163. 5米腰巷下段与已掘进腰巷上段贯通，回风联络巷从采区回风巷开口掘进下部回风联 络巷130米与回风暗立井贯通，完成工作面回风巷道的掘进； 3) 上巷掘进1020米到达切眼位置，向下掘进切眼上段70米，下巷掘进1028米到达切 眼位置，掘进切眼123. 5米与上段切眼贯通，完成工作面巷道掘进； 4) 下部回风联络巷与回风暗立井的贯通前，在工作面上巷外段布置一组双向调节风 口，下巷外段布置一组常开风口，下部回风联络巷布置一组双向调节风口保证掘进通风系 统稳定可靠，工作面切眼贯通前在腰巷布置一组双向调节风口、一组常开风口，完成工作面 所有通风设施的构筑； 5) 工作面采用下巷进风，上巷回风的全负压上行通风方式，当工作面需要正常通风时， 关闭上巷外段和腰巷两组双向调节风口，打开下巷外段、腰巷两组常开风口，关闭并调节下 部回风联络巷双向调节风口，使工作面风量为950 m3/min，具体是，工作面实际需风量计 算： (1) 按气象条件计算 Qcf=60X70〇/〇XVcfXScfXkchXkci=60X70〇/〇Xl.lX 12.87X 1.2X 1.3=927.57m^/min 式中： Vtf-采煤工作面的风速，该工作面进风流温度不超过22C，取1. Im/s ; Scf-采煤工作面的平均有效断面积，取12. 87 m2; kch-采煤工作面采高调整系数，属于综采放顶煤回采，取1. 2 ; kci一采煤工作面长度调整系数，切眼长193. 5m，取1. 3 ; 70%-有效通风断面系数； 60-为单位换算产生的系数； (2) 按照瓦斯涌出量计算 Qrf=l〇〇X&gX4g=l〇〇X1.8X1.19 = 214.2m^/min 式中： -采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯量，1. 8m3/min ; -采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1. 19 ; 100-按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1 %的换算系数； (3) 按照二氧化碳涌出量计算 Qcf=67X%cX4c=67X2. 7 XI. 15 = 208m^/min 式中： 恥一采煤工作面回风巷风流中平均绝对C〇2涌出量，取2. 7m Vmin ; 4。一采煤工作面C〇2涌出不均匀的备用风量系数，取1. 15 ; 67-按采煤工作面回风流中C〇2的浓度不应超过1. 5%的换算系数； (4) 按工作人员数量验算 Qcf> 4 处f=324mVmin 式中： 处f一取采煤面交接班时最多人数，81人； 4一每人需风量，m3/min ; (5) 按风速进行验算 ① 验算最小风量 Qcf> 60X0. 25 Sb 二 142. 5m3/min Sb =式b X 4f X 70%=5. 2 X 2. 6 X 70%=9. 5 m2 式中： Scb-采煤工作面最大控顶有效断面积，m2; leb-采煤工作面最大控顶距，取5. 2m ; hcf一米煤工作面实际米局，取2. 6m ; 0. 25-采煤工作面允许的最小风速，m/s ; 70%-有效通风断面系数； ② 验算最大风量 Qcf《60 X 4. 0 么=2064m ^/min Scs=lcsX hcf X 70%=4. 7 X 2. 6 X 70%=8. 6 m2 式中： Su-采煤工作面最小控顶有效断面积，m2; hcf-采煤工作面实际采高，取2. 6m ; lu-采煤工作面最小控顶距，取4. 7m ; 4. 0-采煤工作面允许的最大风速，m/s ; 70%-有效通风断面系数； ③ 综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，验算最大风 量 Qcf《60 X 5. 0S CS =2580 Scs=lcsX hcf X 70%=4. 7 X 2. 6 X 70%=8. 6m2 式中： 5. 0一采煤工作面允许的最大风速，m/s, 通过W上计算及验算确定工作面配风量为950mVmin ; 6) 工作面通风路线为，新风依次是：采区进风巷、下巷、工作面； 乏风依次是；工作面、上巷、腰巷、回风上部联络巷、回风暗立井、下部回风联络巷、采区 回风巷、南山风井、地面； 7) 当工作面需要局部反风时，关闭下巷外段和腰巷两组常开风口，打开上巷外段和腰 巷两组双向调节风n，关闭并调节下部回风联络巷双向调节风口，使工作面风量大于400 mVmin ； 8) 局部反风路线为，新风依次是：采区进风巷、上巷、工作面； 乏风依次是：工作面、下巷、腰巷、回风上部联络巷、回风暗立井、下部联络巷、采区回风 巷、南山风井、地面； 9) 利用腰巷向停采后工作面顶板平行布置防火钻孔，自腰巷W 15°仰角每隔10米向 停采后工作面顶板平行施工20个56米深的防火钻孔，对此防火孔进行大流量灌浆作业， 减少了工作面拆除设备与施工防火工程平行作业时的相互干扰，为防火工程质量提供了保 障，给工作面拆除赢得了宝贵的时间。
3.根据权利要求1或2所述的开采易自燃煤层工作面的通风方法，其特征在于，所述的 每组双向调节风口、每组常开风口均为2个。
【专利摘要】本发明涉及开采易自燃煤层工作面的通风方法，可有效解决现有回风系统不稳定导致的巷道受回采动压的影响，变形严重，维护十分困难，同时回风线路也较长的问题，其解决的技术方案是，包括以下步骤：1）腰巷的掘进；2）工作面回风巷道的掘进；3）工作面巷道的掘进；4）通风设施的构筑；5）工作面正常通风；6）工作面通风路线；7）工作面局部反风；8）局部反风路线；9）回撤工作面顶板施工防火钻孔；本发明通过暗立井设计使得通风方法具有回风线路简单，通风系统稳定的特点；基本不需要维护，防火钻孔的设置降低了工作面回撤期防火难度，缩短工作面回撤工期，是开采易自燃煤层工作面的通风方法上的创新。
【IPC分类】E21F1-00
【公开号】CN104594937
【申请号】CN201510040322
【发明人】杜青炎, 张银亮, 王平, 陈国辉
【申请人】杜青炎
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月27日