道限界，为了避免这一问题，施工钢管3时就会向隧道轮廓外有个角度(而不是完全顺着隧道纵向施工)，以抵消最终因为隧道钻头下垂而引起的侵限问题。
[0025]优选的，在上述的在穿越围岩较差地质条件下的矿山法隧道施工结构中，采用注浆机通过所述钢管向前方围岩以及V型漏斗内注双液浆，所述双液浆由水泥浆与水玻璃按体积比例1:0.5混合，其中，所述水泥浆的水灰比为1:1，所述水玻璃浓度为35波美度，水玻璃模数为2.4，且注浆初压0.5MPa?IMPa，终压2MPa，持压15分钟后停止。采用如上所述的双液浆，配合注浆初压0.5MPa?IMPa，终压2MPa，持压15分钟后停止的注浆工艺，可以使得V型漏斗2空间内的碎散型填充物在浆液的作用下与V型漏斗2两侧的围岩I更加容易加固成一个整体，进一步提高超前支护效果，确保安全地穿越该地质段，有效保证施工安全和施工质量。
[0026]优选的，在上述的在穿越围岩较差地质条件下的矿山法隧道施工结构中，所述管棚可以米用50mm、89mm、或10mm钢管。
[0027]本实施例中，在本实施例的在穿越围岩较差地质条件下的矿山法隧道施工结构中，所述管棚采用Φ50πιπι钢管3外插角15°于拟建隧道4的拱部120°范围内设置，环向间距300mm，每根钢管3长6m。采用如上所述的钢管3，具有更稳定的支护效果。
[0028]优选的，在上述的在穿越围岩较差地质条件下的矿山法隧道施工结构中，所述钢管3的数量是20-25根。本实施例中，采用23根钢管3。
[0029]优选的，在上述的在穿越围岩较差地质条件下的矿山法隧道施工结构中，所述V型漏斗2两侧围岩I内提前打好用于插入对应钢管3钻孔。从而可以更加方便顺利的打入用于所述钢管3形成管棚。
[0030]本发明还公开了一种在穿越围岩较差地质条件下的矿山法隧道施工方法，包括如下步骤:
[0031]第一步，当隧道施工到靠近大跨度V型漏斗2的围岩I时，从已开挖隧道5向V型漏斗2的两侧围岩I打好用于插入后续钢管3的钻孔。
[0032]第二步，采用若干钢管3外插角5-15°于拟建隧道4的拱部120-150°范围内设置，环向间距250-350mm，每根钢管3长6-18m，每根钢管3留Im外露并在外露的下端部安装一用于在注浆完毕后防止浆液外流的法兰，每根钢管3的上端经V型漏斗2 —侧的围岩UV型漏斗2空间后伸入V型漏斗2另一侧的围岩1，每根钢管3上位于V型漏斗2空间以及V型漏斗两侧围岩I内的管段均匀分布出浆孔。本实施例中，在本实施例的在穿越围岩较差地质条件下的矿山法隧道施工结构中，所述管棚采用Φ 50mm钢管3外插角15°于拟建隧道4的拱部120°范围内设置，环向间距300mm，每根钢管3长6m。采用如上所述的钢管3，具有更稳定的支护效果。
[0033]第三步，采用注浆机通过所述钢管3向前方围岩以及V型漏斗内I内注双液浆，所述双液浆由水泥浆与水玻璃按体积比例1:0.5混合，其中，所述水泥浆的水灰比为1:1，所述水玻璃浓度为35波美度，水玻璃模数为2.4，且注浆初压0.5MPa?IMPa，终压2MPa，持压15分钟后停止。后续等浆液凝固强化后，可以继续采用钻爆法开挖隧道，顺利途径该大跨度V型漏斗2的围岩I。一方面，通过上述结构的钢管3将浆液注入到V型漏斗2两侧的围岩I以及V型漏斗2空间内，使得V型漏斗2空间内的碎散型填充物在浆液的作用下与V型漏斗两侧的围岩I加固成一个整体，大跨度V型漏斗2的围岩I的整体强度。另一方面，这些钢管3形成的管棚也可以起到一定的支护效果。再一方面，注入上述方法与上述成分双液浆进行注浆加固，可以使得V型漏斗2空间内的碎散型填充物在浆液的作用下与V型漏斗2两侧的围岩I更加容易加固成一个整体，进一步提高超前支护效果，确保安全地穿越该地质段，有效保证施工安全和施工质量。
[0034]上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
【主权项】
1.一种在穿越围岩较差地质条件下的矿山法隧道施工结构，所述围岩具有一个大跨度V型漏斗，其特征在于，包括一管棚，所述管棚采用若干钢管外插角5-15°于拟建隧道的拱部120-150°范围内设置，环向间距250-350mm，每根钢管长6-18m，每根钢管留Im外露并在外露的下端部安装一用于在注浆完毕后防止浆液外流的法兰，每根钢管的上端经V型漏斗一侧的围岩、V型漏斗空间后伸入V型漏斗另一侧的围岩，每根钢管上位于V型漏斗空间以及V型漏斗两侧围岩内的管段均匀分布出浆孔。
2.如权利要求1所述的在穿越围岩较差地质条件下的矿山法隧道施工结构，其特征在于，采用注浆机通过所述钢管向前方围岩以及V型漏斗内注双液浆，所述双液浆由水泥浆与水玻璃按体积比例1:0.5混合，其中，所述水泥浆的水灰比为1:1，所述水玻璃浓度为35波美度，水玻璃模数为2.4，且注浆初压0.5MPa?IMPa，终压2MPa，持压15分钟后停止。
3.如权利要求1所述的在穿越围岩较差地质条件下的矿山法隧道施工结构，其特征在于，所述管棚采用Φ50πιπι钢管外插角15°于拟建隧道的拱部120°范围内设置，环向间距300mm,每根钢管长6m。
4.如权利要求1所述的在穿越围岩较差地质条件下的矿山法隧道施工结构，其特征在于，所述V型漏斗两侧围岩内提前打好用于插入对应钢管的钻孔。
5.如权利要求1所述的在穿越围岩较差地质条件下的矿山法隧道施工结构，其特征在于，所述管棚米用50mm、89mm、或10mm钢管。
6.如权利要求1所述的在穿越围岩较差地质条件下的矿山法隧道施工结构，其特征在于，所述钢管的数量是20-25根。
7.—种在穿越围岩较差地质条件下的矿山法隧道施工方法，其特征在于，包括如下步骤: 第一步，当隧道施工到靠近大跨度V型漏斗的围岩时，从已开挖隧道向V型漏斗的两侧围岩打好用于插入后续钢管的钻孔； 第二步，采用若干钢管外插角5-15°于拟建隧道的拱部120-150°范围内设置，环向间距250-350mm，每根钢管长6_18m，每根钢管留Im外露并在外露的下端部安装一用于在注浆完毕后防止浆液外流的法兰，每根钢管的上端经V型漏斗一侧的围岩、V型漏斗空间后伸入V型漏斗另一侧的围岩，每根钢管上位于V型漏斗空间以及V型漏斗两侧围岩内的管段均匀分布出浆孔； 第三步，采用注浆机通过所述钢管向前方围岩以及V型漏斗内注双液浆，所述双液浆由水泥浆与水玻璃按体积比例1:0.5混合，其中，所述水泥浆的水灰比为1: 1，所述水玻璃浓度为35波美度，水玻璃模数为2.4，且注浆初压0.5MPa?IMPa，终压2MPa，持压15分钟后停止。
【专利摘要】本发明公开了一种在穿越围岩较差地质条件下的矿山法隧道施工方法及结构，围岩具有一个大跨度V型漏斗，该结构包括一管棚，所述管棚采用若干钢管外插角5-15°于拟建隧道的拱部120-150°范围内设置，环向间距250-350mm，每根钢管长6-18m，每根钢管留1 m外露并在外露的下端部安装一用于在注浆完毕后防止浆液外流的法兰，每根钢管的上端经V型漏斗一侧的围岩、V型漏斗空间后伸入V型漏斗另一侧的围岩，每根钢管上位于V型漏斗空间以及V型漏斗两侧围岩内的管段均匀分布出浆孔。本发明可以起到良好的超前支护效果，确保安全地穿越该地质段，有效保证施工安全和施工质量。
【IPC分类】E21D11-10, E21D11-14
【公开号】CN104612714
【申请号】CN201410852490
【发明人】郭争辉, 葛德明, 黄瑜
【申请人】上海市机械施工集团有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月31日