一种季节性冻土隧道排水施工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于公路施工技术领域，尤其涉及是指一种季节性冻土隧道排水施工工
ο
【背景技术】
[0002]近年来，尽管我国在隧道建设方面取得了不少成绩，在隧道防排水上取得了进步，但隧道防排水在不同程度上还存在不少问题，对安全行车构成极大难题。隧道防排水施工是保证隧道顺利建成的关键，它为结构物防水工程奠定了良好的基础；做好结构防排水工程，是保证隧道正常运营的重要前提。为此，高速公路路业主高度重视，基于此，研究并开发设计了一种季节性冻土隧道防水施工工艺。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于:提供一种季节性冻土隧道排水施工工艺，主要针对季节性冻土地区复杂地质条件下隧道公路的防排水施工，且该施工工序简单，施工设备少，施工工期短，对高寒地区隧道的防排水施工具有指导作用。
[0004]本发明通过下述技术方案实现的:一种季节性冻土隧道排水施工工艺，包括以下步骤:(1)测量放样，测量放出隧道中心线，每5.0m 一点，测量放出纵向排水管平面位置，每5m—点，并用水准仪测出纵向排水管管底设计标高，测量放出矮边墙边线，每5m—点，并用水准仪测出矮边墙顶标高，根据台车模板计算矮边墙顶标高，矮边墙顶标高低于电缆沟顶20cm ；
(2)安装纵向排水管、横向排水管、环向排水管，横向排水管每10m—道，在浇筑矮边墙时横向排水管由钢支架支撑，横向排水管横坡为2%，根据横向排水管标高确定纵向排水管高程，将纵向排水管固定在宽20cm的砼带上，纵向排水管沿两侧墙角全隧道贯通布设，横向排水管、纵向排水管与环向排水管通过三通连接，连接处采用无纺布包裹；
(3)修整岩面及初期支护的砼表面，在安装防水板前对初期支护处砼表面切除钢筋头和锚杆头，用砂浆找平，对凹凸不平部位修凿补喷；
(4)安装防水板，张挂时从拱顶自上而下两侧对称悬挂，用冲气钻按防水材料上绑带的间距，在初期支护砼上钻深5 — 10cm孔，把栓有细铁丝的木块打入孔内，然后把钢丝与防水板上的绑带固定连接；
(5)安装挡头板及止水带。
[0005]进一步地，为了更好的实现本发明，所述步骤(5)中止水带的安装方法为:5-1、根据衬砌厚度，把止水带置于挡头板中间，止水带位于衬砌轮中央，每隔70—90cm在挡头板上紧贴止水带下钻孔；5-2、将钢筋卡由待筑混凝土一侧向另一侧穿入，内侧卡紧止水带的一半，止水带的另一半与挡头板接触；5-3、待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直、拉平，经弯钢筋卡套在止水带上。在浇砼前将施工缝进行人工凿毛处理并采用高压风冲洗，然后进行下一板二衬砼浇筑。
[0006]进一步地，为了更好的实现本发明，进一步限定，所述步骤(2)中环向排水管施工的具体方法为:采用超前探水物探法，确定掌子面前面地下水分分布情况，进行预注浆封堵。
[0007]进一步地，为了更好的实现本发明，进一步限定，所述步骤(2)中环向排水管施工的具体方法为:环向排水管采用弹簧排水管，并排引至隧道排水沟，加密布置弹簧环向排水管，环向排水管用钢筋制成环向卡环每隔lm固定。
[0008]进一步地，为了更好的实现本发明，进一步限定，所述步骤(2)中环向排水管施工的具体方法为:采用排水板紧贴岩面，每隔lm设置间隔50cm的两枚悬挂锚钉，并采用钢丝将排水板固定。
[0009]进一步地，为了更好的实现本发明，进一步限定，所述步骤(2)中环向排水管施工的具体方法为:采用安装防水板处理。
[0010]进一步地，为了更好的实现本发明，进一步限定，所述步骤(4)安装防水板的具体步骤包括:防水板剪裁下料、洞内粘结或焊接、接缝检查、铺设台架就位、沿拱顶纵向设置气囊、在台架上纵向铺设钢丝、将防水板铺设在台架上、升起支撑架、气囊充气、悬承铁丝、相邻循环接缝处理、降下支撑架、放气并取出气囊、铺设质量检查。
[0011]进一步地，为了更好的实现本发明，进一步限定，所述安装防水板的具体方法为:4-1、在灌注砼的挤压下能够与初期支护砼紧密接触，防水板的长度比初期支护砼轮廓线长度大5% —10% ;4_2、采用合适的作业台车，从拱顶自上而下两侧对称悬挂防水板，冲气钻按防水材料绑带的间距在初期支护砼上钻深5 — 10m的孔，将栓有细钢丝的木块插入孔内，然后把钢丝与防水板上的绑带紧密固定。
[0012]本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
本发明施工工艺简单，施工设备少，施工工期短，对季节性冻土地区隧道的防排水施工具有指导作用。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的施工工艺流程图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此，在不脱离本发明上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本发明的范围内。
[0015]实施例1:
如图1所示，一种季节性冻土隧道排水施工工艺，且该工艺主要适用于季节性冻土地区复杂地质条件下隧道公路隧道防排水施工，该施工工艺主要包括以下步骤:
(1)测量放样，测量放出隧道中心线，每5.0m—点，测量放出纵向排水管平面位置，每5m—点，并用水准仪测出纵向排水管管底设计标高，测量放出矮边墙边线，每5m—点，并用水准仪测出矮边墙顶标高，根据台车模板计算矮边墙顶标高，矮边墙顶标高低于电缆沟顶20cm ；
(2)安装纵向排水管、横向排水管、环向排水管，横向排水管每10m—道，在浇筑矮边墙时横向排水管由钢支架支撑，横向排水管横坡为2%，根据横向排水管标高确定纵向排水管高程，将纵向排水管固定在宽20cm的砼带上，纵向排水管沿两侧墙角全隧道贯通布设，横向排水管、纵向排水管与环向排水管通过三通连接，连接处采用无纺布包裹；
(3)修整岩面及初期支护的砼表面，在安装防水板前对初期支护处砼表面切除钢筋头和锚杆头，用砂浆找平，对凹凸不平部位修凿补喷；
(4)安装防水板，防水板应在初期支护稳定并报监理验收合格后进行铺设；
防水板张挂时根据板的材质，并确保有一定富余量，张挂不宜过紧，在灌注砼的挤压下能够与初期支护砼密贴，防水板的长度与初期支护砼的轮廓线长度大5% —10%。
[0016]安装防水板，采用作业台车，安装时从拱顶自上而下两侧对称悬挂，用冲气钻按照防水材料上绑带的间距在初期支护砼上钻深5~10cm的孔，把拴有细钢丝的木块打入孔内，然后把钢丝与防水板上的绑带寄绑牢固。防水板表面应平顺，无折皱，无破损现象，且与洞壁密贴，松紧适度，无绷紧现象。
[0017]相邻防水板搭接长度不小于10cm，防水板的焊缝宽度符合设计规范要求，焊接时用专用热焊机焊接。防水板破损时，应用大于破损裂缝的同种材料进行补焊。焊缝、补眼应密实饱满，不得有气泡、空隙。漏焊、假焊处应补焊，若有烤焦、焊穿处，应用同样的防水板焊覆盖或按监理工程师指示处理。
[0018](5)安装挡头板及止水带。
[0019]实施例2:
本