通风。
[0015]上述所谓“直到引流风筒中和独头巷道中的两个烟尘传感器在设定时间内均不能检测到烟尘时”的“设定时间”，系根据单片机检测风机控制模块检测到的风速传感器提供的风速参数判断烟尘应到达烟尘传感器的时间t，即以独头巷道中的烟尘传感器安装点到独头巷道迎头的距离S除以风速传感器提供的风速参数V，也即t=s/v ;局部扇风机暂停运行的暂停时间取决于烟尘扩散速度，根据独头巷道断面的大小，和环境温度的不同，通常可取30秒到120秒，断面大、温度高时，可取较小值，反之可取较大值，并依循环次数的增加从下限到上限逐步递增，其增量可以10秒到30秒计。
[0016]考虑到压入和抽出通风交替进行，也即局部扇风机的进风端和出风端是交替变换的，并且污风排除方向需与横巷中的风流方向相适应，本实用新型的技术方案还包括:在局部扇风机的外端设置有两个分支风筒，其中通过弯筒上置于横巷顶部的分支风筒用于压入方式时的进风，另一分支风筒用于抽出方式时的出风，并在两分支风筒的交接处安装有带转动副的风道转换阀板及驱动装置，用以转换风道，其中驱动装置可采用电机或电磁推杆机构，并且风道转换控制与压入通风和抽出通风方式变换相匹配。
[0017]本实用新型的有益效果是:在独头巷道掘进或有限空间开凿的工作面通风排除爆破烟尘工作中，通过传感器检测信号反馈，微机程序控制变频器操作单台扇风机实现压入一抽出一近迎头烟尘自由向外扩散的通风排烟功能，可较传统压入、抽出及压抽混合式通风时间短，效率高，缩短作业循环时间，且具有明显节能效果。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的系统布置示意图；
[0019]图2为本实用新型的风道转换部分示意图；
[0020]图3为本实用新型的监控系统框图示意。
[0021]图中各标号依次为:局部扇风机1、变频器2、分支筒3、分支筒4、弯筒5、引流风筒
6、烟尘传感器7、烟尘传感器8、风速传感器9、独头巷道10、横巷11、风道转换阀板12、风机控制模块13、风向14、阀板转动副15，阀板驱动单元16、三通17。
【具体实施方式】
[0022]参见图1、图2及图3。本系统包括通风设施和检测控制设施。
[0023]所述通风设施包括:在独头巷道10 口外旁侧横巷11中，设置局部扇风机1，局部扇风机I的一端连接有分支风筒3和分支风筒4，其中分支风筒4通过弯筒5上置于横巷11顶部，并跨过独头巷道10延伸至风流上游进风方向，分支风筒3出口位于风流下游回风方向，两分支风筒交接的三通17处设置有风道转换阀板12及其阀板转动副15，阀板转动副15配置有与风机控制模块13连接的阀板驱动单元16 ;局部扇风机I的另一端进出口连接直通独头巷道10工作面附近的引流风筒6 ;
[0024]所述检测控制设施包括设置在独头巷道10中的烟尘传感器7、设置于引流风筒6中的烟尘传感器8、设置于独头巷道中的风速传感器9，设置于局部扇风机I旁的变频器2以及风机控制模块13和驱动部件，检测控制设施的各零部件通过数据线连接。
[0025]局部扇风机I的进出外端口设置的分支风筒3和4的两个分支筒直径均与前端口独头巷道10内引流风筒6的筒径相同，考虑到横巷11风流方向，抽出式通风时的出风分支筒3的出口应位于下风处，实际安装时可与局部扇风机I置于横巷11相对于独头巷道10的同一侧，而压入式通风时的进风分支筒4的进风口应位于上风处，实际安装时可通过弯筒5转向横巷11顶部，并跨过独头巷道10置于横巷11相对于独头巷道10的另一侧，两分支风筒3和4交接处的三通17的位置装有风道转换阀板12，风向转换由风道转换阀板12采用阀板转动副15，并以受控于单片机检测的风机控制模块13，通过电机或电磁推杆机构组成的常用阀板驱动单元16推动实现，风道转换阀板12的材料可为金属或硬质塑料。
[0026]引流风筒6中的烟尘传感器8安装于独头巷道10内引流风筒6中接近局部扇风机I处，可固定于引流风筒6内壁上；独头巷道10中的烟尘传感器7和风速传感器9可安装于独头巷道10内引流风筒6外侧，以巷道轴线方向计，距引流风筒6进出口 I?2米的巷道侧壁处，高度应高于独头巷道10高度的1/2。
[0027]变频器2选用带通信接口的程控变频器，局部扇风机I为轴流式，各部分风筒应采用带径向刚性环的风筒，以防止径向变形，局部扇风机I及各风筒的安装方式均可采用传统方式。
[0028]烟尘传感器7、8和风速传感器9均可采用带数据通信传输端口的现有常用相应传感器，并连接到单片机检测的风机控制模块13。
[0029]另外若需要多工作面或远程控制，可采用台式或笔记本式微型计算机(包括工控机)作为主控单元，并辅以传统信号远传模块实现。
【主权项】
1.一种井下独头巷道通风系统，其特征在于:局部扇风机设置在横巷中，局部扇风机的一个进出口通过引流风筒设在独头巷道的工作面范围，另一个进出口通过三通分别连接横巷中开口对着风向的分支筒和开口逆着风向的分支筒，在三通位置装有对两分支筒开闭的风道转换阀板，引流风筒的后端设置有烟尘传感器，独头巷道靠近引流风筒前端也设置烟尘传感器，烟尘传感器通过数据线与风机控制模块连接。
2.按权利要求1所述的井下独头巷道通风系统，其特征在于:开口对着风向的分支筒筒口设置在横巷的上风处，通过弯筒上置于横巷顶部，并跨过独头巷道，开口逆着风向的分支筒设置在横巷的下风处；独头巷道中的烟尘传感器安装于巷道侧壁且高度大于独头巷道高度的一半，距离引流风筒进出口的轴向距离为I?2米。
3.按权利要求2所述的井下独头巷道通风系统，其特征在于:在独头巷道中烟尘传感器旁还装有与风机控制模块连接的风速传感器，风道转换阀板配置有阀板驱动单元，阀板驱动单元也与风机控制模块连接。
4.按权利要求2所述的井下独头巷道通风系统，其特征在于:局部扇风机为轴流式风机并配置有带通信接口的程控变频器，变频器通过数据线与风机控制模块连接；与局部扇风机的进出口连接的各部分风筒均采用带径向刚性环的风筒。
【专利摘要】一种井下独头巷道通风系统。本实用新型涉及一种通风系统，特别是一种井下独头巷道通风系统。本系统的局部扇风机设置在横巷中，局部扇风机的一个进出口通过引流风筒设在独头巷道的工作面范围，另一个进出口通过三通分别连接横巷中开口对着风向的分支筒和开口逆着风向的分支筒，在三通位置装有对两分支筒开闭的风道转换阀板，引流风筒的后端设置有烟尘传感器，独头巷道靠近引流风筒前端也设置烟尘传感器，烟尘传感器通过数据线与风机控制模块连接。本实用新型解决了传统系统烟尘风流相对平衡的低效率状态，让靠近迎头处的烟尘向外扩散运动到风筒的有效吸程或有效射程范围内，以有效提高独头巷道掘进作业工作中排除爆破烟尘的效率。
【IPC分类】F04D27-00, E21F1-00, E21F5-20
【公开号】CN204344152
【申请号】CN201420729515
【发明人】陈青, 黄学贵, 吴顺江, 杨奎, 艾选恒, 陆朝阳, 玉拾昭, 陈光华, 缪应传
【申请人】彝良驰宏矿业有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月29日