用于扩底螺纹桩施工的桩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于扩底螺纹粧施工的粧机。
【背景技术】
[0002]现有的钻孔灌注粧基础是通过钻机钻孔成孔后，将钻机从孔内取出，然后下放钢筋笼，最后饶注混凝土成粧。
【实用新型内容】
[0003]本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的:现有的钻孔灌注粧基础是通过钻机钻孔成孔后，将钻机从孔内取出，然后下放钢筋笼，最后浇注混凝土成粧。在成孔过程中有干、湿作业，湿作业时要用泥浆护壁。当遇到淤泥质土、回填土等复杂且不稳定的土层时，很难完成护壁，也就很难成孔，有时需要下深护筒护壁，才能成孔。所以钻孔灌注粧在成孔时护壁难，遇有硬层时钻进难，孔底清渣难，这是钻孔灌注粧成孔时遇到的三大未解难题。尤其在文明施工、环保要求高的情况下，泥浆造成的污染很难解决。
[0004]而且，在排土成孔的过程中，需要将孔内的土取出，排出的土量大，水下作业时需泥浆护壁，因此需要外运大量的泥浆，环保性能差。并且，排土成孔对于诸如砂土层和软质泥土层容易塌孔，孔的稳定性差，成粧后的侧阻力小，粧的承载力小。
[0005]在挤土的过程中，不需要将孔内的土排出，而是将孔内的土侧向挤压到孔的周围，从而成孔过程中的应力无法释放。另外，在密实的土层内钻孔困难，不适应于密实的土层，要求螺旋钻的力量增大，设备成本增加，而且孔周围的应力大，存在回弹，容易导致缩颈断粧。
[0006]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于扩底螺纹粧施工的粧机。
[0007]根据本实用新型的第一方面的用于扩底螺纹粧施工的粧机包括:内管；外管，所述外管套设在所述内管外；旋转驱动件，所述旋转驱动件与所述外管相连，用于驱动所述外管旋转；轴向驱动件，所述轴向驱动件用于驱动所述内管沿所述内管和外管的轴向相对于所述外管移动；底盖，所述底盖可脱离地配合在所述内管的下端；和多个钻尖，多个所述钻尖沿所述外管的周向在收拢位置与张开位置之间可枢转地安装在所述外管上，其中在所述收拢位置，在所述外管的周向上相邻两个所述钻尖中的前一个搭接在后一个上以形成旋切刃。
[0008]根据本实用新型的用于扩底螺纹粧施工的粧机同时具有钻孔、护壁、扩孔功能，解决了对于复杂的、不稳定的土层成孔难的问题。
[0009]另外，根据本实用新型上述的用于扩底螺纹粧施工的粧机还可以具有如下附加的技术特征:
[0010]所述外管的下部的外周面上设有螺纹。
[0011]所述旋转驱动件包括:用于抱紧和松开所述外管的抱紧装置，所述抱紧装置套设在所述外管上；和旋转动力头，所述旋转动力头套设在所述外管上，所述旋转动力头与所述抱紧装置相连以便通过所述抱紧装置驱动所述外管旋转。
[0012]所述用于扩底螺纹粧施工的粧机进一步包括起升油缸，所述起升油缸与所述旋转动力头相连，用于提升所述外管和内管。
[0013]所述内管的第一部分向上伸出所述外管，所述轴向驱动件包括:上回转支承和下回转支承，所述上回转支承套装在所述内管上，所述下回转支承套装在所述外管上；以及挤扩油缸，所述挤扩油缸的缸体与所述下回转支承相连，所述挤扩油缸的活塞与所述上回转支承相连。
[0014]所述挤扩油缸的活塞为中空管，所述内管穿过所述活塞。
[0015]所述用于扩底螺纹粧施工的粧机进一步包括振动锤，所述振动锤与所述外管相连。
[0016]所述外管的外周面上设有凸台，所述振动锤设在所述凸台上。
【附图说明】
[0017]图1是根据本实用新型的一个实施例的用于扩底螺纹粧施工的粧机的结构示意图，钻尖位于收拢位置；
[0018]图2是根据本实用新型的另一个实施例的用于扩底螺纹粧施工的粧机的结构示意图，钻尖位于张开位置；
[0019]图3是根据本实用新型实施例的用于扩底螺纹粧施工的钻杆的局部剖视图，钻尖位于收拢位置；
[0020]图4是根据本实用新型实施例的用于扩底螺纹粧施工的钻杆的局部剖视图，钻尖位于张开位置；
[0021]图5是根据本实用新型实施例的用于扩底螺纹粧施工的钻杆的局部剖视图，钻尖位于张开位置；
[0022]图6a-图6g是根据本实用新型的一个实施例的扩底螺纹粧的施工方法的施工流程不意图；
[0023]图7a和图7b是根据本实用新型的另一个实施例的扩底螺纹粧的施工方法的施工流程示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于扩底螺纹粧施工的粧机10。如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的用于扩底螺纹粧施工的粧机10包括内管102、外管101、旋转驱动件1071、轴向驱动件1072、底盖103和多个钻尖108。
[0026]外管101套设在内管102夕卜，旋转驱动件1071与外管101相连，旋转驱动件1071用于驱动外管101旋转。轴向驱动件1072用于驱动内管102沿内管102和外管101的轴向相对于外管101移动。底盖103可脱离地配合在内管102的下端。其中，上下方向如图I和图2中的箭头A所示。
[0027]多个钻尖108沿外管101的周向在收拢位置与张开位置之间可枢转地安装在外管101上。其中，在所述收拢位置，在外管101的周向上相邻两个钻尖108中的前一个搭接在后一个上以便形成旋切刃。也就是说，相邻两个钻尖108在水平面上的投影大体为“人”字形或“入”字形。
[0028]下面参考附图描述根据本实用新型实施例的钻杆20。如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的钻杆20包括内管102、外管101、底盖103和多个钻尖108。
[0029]外管101套设在内管102夕卜，底盖103可脱离地配合在内管102的下端。其中，上下方向如图1和图2中的箭头C所示。
[0030]多个钻尖108沿外管101的周向在收拢位置与张开位置之间可枢转地安装在外管101上。其中，在所述收拢位置，在外管101的周向上相邻两个钻尖108中的前一个搭接在后一个上以形成旋切刃。也就是说，相邻两个钻尖108在水平面上的投影大体为“人”字形或“入”字形。
[0031]下面参考图6a_图6g以及图7a和图7b描述利用根据本实用新型实施例的用于扩底螺纹粧施工的粧机10实施的扩底螺纹粧的施工方法，所述施工方法包括以下步骤:
[0032]将底盖103配合在内管102的下端(如图6a和图7a所示)，然后使多个钻尖108处于所述收拢位置，对粧机10进行对位；
[0033]驱动外管101旋转进行钻孔，以得到预定深度的粧孔，如图6b和图7b所示；
[0034]向内管102浇注混凝土，如图6d所示；
[0035]通过旋转驱动件1071驱动外管101旋转，同时通过轴向驱动件1072驱动内管102相对于外管101向下移动，以便底盖103将钻尖108顶到所述张开位置，如图6e所示；
[0036]向上移动外管101和内管102且通过旋转驱动件1071驱动外管101旋转，以便多个钻尖108在所述粧孔的壁上拉出多条螺纹，且底盖103从内管102脱离，内管102内的混凝土流出并填充到所述粧孔以便形成扩底螺纹粧，如图6f和图6g所示。
[0037]根据本实用新型实施例的用于扩底螺纹粧施工的粧机10和钻杆20通过设置外管101和位于外管101内的内管102，从而可以利用外管101护壁，并利用内管102浇注混凝土(还可以利用内管102下钢筋笼)。由此不仅无需排出土，也无需使用泥浆护壁，从而不会污染环境，而且可以充分保证施工质量。通过利用外管101护壁，从而解决了淤泥质土、回填土等复杂土层护壁难、成孔难的问题。
[0038]而且，通过将相邻两个钻尖108搭接在一起且形成旋切刃，从而可以利用该旋切刃旋切土，从而可以提高粧机10的扭矩，以便更加容易地、快速地钻进，可以容易地在密实的土层(硬层)内钻孔。
[0039]由于每个钻尖108的外沿位于外管101的外侧，因此粧机10钻出的