旋挖钻机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种旋挖钻机。
【背景技术】
[0002]搓管机是配合旋挖钻机工作的一种工法设备。在易坍塌地层进行粧基础施工时需要全护筒施工，搓管机用于将护筒搓到孔底，而后旋挖钻机开始打粧。搓管机执行机构由搓管油缸、主卡油缸、副卡油缸、压拔油缸以及扶正油缸组成；控制元件主要为电控换向阀。搓管机根据动力源的不同可以大致分为以下两种:一、由独立泵站供给；二、由旋挖钻机行走机构液压系统供给，即将搓管机集成于旋挖钻机，具体而言为:将搓管机安装于旋挖钻机的下车。由于第二种方式能够实现下放护筒和钻进的同时进行，有助于提高施工效率，因此应用较为广泛。
[0003]现有的将搓管机集成于旋挖钻机的结构中，由于电控系统在旋挖钻机的上车，而搓管机是安装于旋挖钻机的下车的，即电控换向阀设置于下车。因此，控制线束通常是从上车的电控系统出接出，经过外围接到搓管机的电控换向阀。由于旋挖钻机的上车和下车在一些工况下会发生相对转动，因此在转动过程中，上述电控线路可能会被拉拽，造成故障率较高。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提出一种故障率较低的旋挖钻机。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]本实用新型提供一种旋挖钻机，包括:上车、下车和搓管装置，所述上车设置有回转平台和电控系统，所述搓管装置安装于所述下车；所述旋挖钻机还包括:回转接头、电滑环和搓管控制线束；所述回转接头包括外套和内套，所述外套可相对内套转动；所述外套安装于所述回转平台；所述电滑环的转子安装于所述外套的内壁，定子安装于所述内套的外围，电刷位于所述定子和转子之间；所述搓管控制线束包括第一控制线束和第二控制线束，所述第一控制线束的一端与所述电控系统相连，另一端与所述转子相连；所述第二控制线束的一端与所述定子相连，另一端与所述搓管装置的电控换向阀的电控端相连。
[0006]进一步地，所述第一控制线束的另一端和所述转子分别相应的设置有公连接头或母连接头；并且所述转子的连接头位于所述外套的顶面。
[0007]进一步地，还包括:可拆卸连接于所述外套顶面的端盖，所述端盖设置有可供所述第一控制线束通过的孔。
[0008]进一步地，所述端盖与所述外套通过螺栓连接。
[0009]进一步地，所述定子和所述第二控制线束的一端分别相应的设置有公连接头或母连接头；并且所述定子的连接头位于所述内套的底面。
[0010]进一步地，所述外套的底部设置有法兰盘，所述法兰盘与所述回转平台相连。
[0011]进一步地，所述第二控制线束通过安装座与所述电控换向阀相连。
[0012]进一步地，所述电控换向阀的进油口通过液控换向阀接于所述旋挖钻机的下车行走机构液压系统的供油管路。
[0013]进一步地，所述电控换向阀为电比例换向阀。
[0014]进一步地，所述外套开设有液压油进油口，所述内套开设有液压油管道；所述外套和内套之间形成有与所述液压油进油口和液压油管道相通的密封储油区。
[0015]本实用新型提供的旋挖钻机兼具旋挖钻进和搓管的功能，并且用于对搓管装置的电控换向阀发送电控信号的搓管控制线束包括第一控制线束和第二控制线束，二者通过内置电滑环的回转结构相连，将第一控制线束接于安装于外套的转子，第二控制线束接于安装于内套的定子后，从电控系统发送的电控信号的传导过程为:电控系统-第一控制线束-转子-电刷-定子-第二控制线束-电控换向阀。由此在实现电控信号顺利传导的同时，第一控制线束能随上车回转，第二控制线束位置随电控换向阀不动。因此搓管控制线束不会发生被拉拽等情况，故障率低；并且安装也较为简便。
【附图说明】
[0016]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本实用新型实施例提供的旋挖钻机中回转接头的主视图示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例提供的旋挖钻机中回转接头由底部至顶部方向的立体结构示意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]I 外套
[0021]11法兰盘
[0022]2 内套
[0023]3 端盖
[0024]4 螺栓
[0025]5定子的连接头
【具体实施方式】
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图，对本实用新型的各优选实施例作进一步说明。
[0027]本实用新型实施例提供一种旋挖钻机，该旋挖钻机包括:上车，下车和搓管装置；上车设置有回转平台和电控系统，搓管装置安装于下车；并且，该旋挖钻机还包括:回转接头、电滑环和搓管控制线束；
[0028]请参见图1和图2，该回转接头包括外套I和内套2 ;外套I可相对内套2转动；上述外套I安装于回转平台；
[0029]电滑环的转子安装于外套I的内壁，定子安装于内套2的外围，电刷位于上述定子和转子之间；
[0030]搓管控制线束包括第一控制线束和第二控制线束，第一控制线束的一端与电控系统相连，另一端与转子相连；第二控制线束的一端与定子相连，另一端与搓管装置的电控换向阀的电控端相连。
[0031]本实施例提供的旋挖钻机兼具旋挖钻进和搓管的功能。其中，上车和下车的结构可以与现有技术相同，例如:上车设置有上述回转平台，驾驶室设置于该回转平台，驾驶室内设置有电控系统，该电控系统用于为旋挖钻机的各个动作提供电控信号。搓管装置的结构也可以与现有技术相同，例如其控制元件为电控换向阀，执行机构包括搓管油缸、主卡油缸、副卡油缸、压拔油缸以及扶正油缸等。电控换向阀根据接收的电控信号调节阀位和/或开口大小，进而控制相应的执行机构的动作。该电控换向阀具体可以为电比例换向阀。
[0032]与现有技术不同的是:本实施例的旋挖钻机中，用于对搓管装置的电控换向阀发送电控信号的搓管控制线束不是直接由位于上车的电控系统接到位于下车的搓管装置的电控换向阀上；而是将搓管控制线束划分为两段，分别为第一控制线束和第二控制线束，二者通过内置电滑环的回转结构相连，由此实现在传导电控信号的同时，第一控制线束可随上车转动，第二控制线束位置不动。
[0033]具体而言，上述内置电滑环的回转接头结构中，回转接头包括有外套I和内套2 ;外套I套设在内套2外，并可相对内套2转动，二者之间可通过设置回转支承、轴承等部件实现相对转动。外套安装于上车的回转平台，为了便于安装，外套I的底部可以设置有法兰盘11，该法兰盘11与上述回转平台相连。
[0034]电滑环的转子安装于上述外套1，定子安装于上述内套2，电刷设置于转子和定子之间，由此实现回转接头的外套I在转动时也可实现电控信号向内套2的传导。由此，将第一控制线束接于安装于外套I的转子，第二控制线束接于安装于内套I的定子后，从电控系统发送的电控信号的传导过程为:电控系统-第一控制线束-转子-电刷-定子-第二控制线束-电控换向阀。由此实现了电控信号顺利传导的同时，第一控制线束能随上车回转，第二控制线束位置随电控换向阀不动。因此整个搓管控制线束不会发生被拉拽等情况，故障率低；并且安装也较为简便。
[0035]作为本实施例的优选方案，可以采用如下规格的电滑环:额定电流为5A