一种新型井口自动化设备的制造方法

文档序号:8843322阅读:1009来源:国知局
一种新型井口自动化设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油田用新型井口自动化设备,特别涉及一种修井作业过程中的井口自动化设备。
【背景技术】
[0002]目前,国内的石油钻采设备公司在修井作业中使用的扭矩旋扣设备以液压动力大钳为主,这种液压大钳是用绳索悬挂在修井机井架天车上,它们的质量达2t,难以在其悬挂位置与井眼中心线之间来回推移,为了避免悬吊液压动力大钳的绞盘绳索与顶部驱动系统发生绞缠,其操作会更加复杂,这就使得移动液压动力大钳的劳动非常繁重,需要2?3名工人合作才能完成,由于设备重且操作繁琐,对人身的安全构成了极大的威胁,而且当前基本靠人工手动操作,严重的阻碍了油田修井作业的自动发展。

【发明内容】

[0003]本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了一种新型井口自动化设备,具有结构合理、尺寸较小,操作简单等特点。
[0004]其技术方案是:一种新型井口自动化设备,主要由动力卡瓦、支撑平台系统、动力大钳构成,其中支撑平台系统包括支撑底座、支撑腿、锁定机构、支撑平台、悬吊臂、悬吊钢索、顶起液压缸、悬吊臂导轨槽、支撑基座,其中所述支撑基座安装在支撑平台上,悬吊臂导轨槽通过焊接的方式安装在支撑基座上,所述顶起液压缸安装在悬吊臂导轨槽内部,其底部通过端部法兰与支撑基座连接,顶部通过螺栓与悬吊臂连接,动力大钳通过悬吊钢索与悬吊臂连接,所述动力卡瓦通过端部法兰固定在支撑平台上,所述支撑底座、支撑腿、锁定机构通过螺纹与支撑平台连接。
[0005]所述顶起液压缸将动力传递给悬吊臂,使悬吊臂可在悬吊臂导轨槽内上下滑动,从而通过悬吊臂带动动力大钳上下运动,可实现动力大钳的让位动作以及工作位置的调整。
[0006]所述支撑腿上带有螺纹,调节螺纹来实现四个支撑腿的长度,使支撑平台保持水平状态。
[0007]为实现井口自动化设备的自动化,所述本实用新型还包括控制系统,所述控制系统包括电控操作台、PLC中控原件、触摸屏、位置传感器、压力变送器、信号放大器。
[0008]本实用新型的有益效果是:该机构在修井作业过程中可通过修井作业人员在电控操作台处远程控制,替代人工在井口操作,彻底的将人从井口作业中解放出来,本实用新型具有结构紧凑,操作灵活,自动化程度高等特性,可以在油田上推广应用。
【附图说明】
[0009]附图1是本实用新型的轴测图。
[0010]附图2是本实用新型的正视图。
[0011]附图3是本实用新型的右视图。
[0012]上图中:支撑底座1、支撑腿2、锁定机构3、支撑平台4、动力卡瓦5、动力大钳6、悬吊臂7、悬吊钢索8、顶起液压缸9、悬吊臂导轨槽10、支撑基座11。
【具体实施方式】
[0013]结合附图1-3,对本实用新型作进一步的描述:
[0014]本实用新型主要由动力卡瓦5、支撑平台系统、动力大钳6构成,其中支撑平台系统包括支撑底座1、支撑腿2、锁定机构3、支撑平台4、悬吊臂7、悬吊钢索8、顶起液压缸9、悬吊臂导轨槽10、支撑基座11,其中所述支撑基座11安装在支撑平台4上,悬吊臂导轨槽10通过焊接的方式安装在支撑基座I上,所述顶起液压缸9安装在悬吊臂导轨槽10内部,顶起液压缸9底部通过端部法兰与支撑基座11连接,顶部通过螺栓与悬吊臂7连接,动力大钳9通过悬吊钢索8与悬吊臂7连接,所述动力卡瓦5通过端部法兰固定在支撑平台4上,所述支撑底座1、支撑腿2、锁定机构3通过螺纹与支撑平台4连接。
[0015]所述顶起液压缸9将动力传递给悬吊臂7,使悬吊臂7可在悬吊臂导轨槽10内上下滑动,从而通过悬吊臂7带动动力大钳6上下运动,实现动力大钳6的让位动作以及工作位置的调整。
[0016]所述支撑腿2上带有螺纹,调节螺纹来实现四个支撑腿2的长度,使支撑平台4保持水平状态。
[0017]本实用新型的井口自动化设备,在修井作业过程中,需将该井口自动化设备放置于井口,调节支撑平台系统的四条支撑腿2的长度,使支撑平台4水平,且动力卡瓦5的下端法兰与井口防喷器上端法兰面通过螺栓相连接,在修井作业过程中,通过与支撑平台4相连接的动力卡瓦5的作用,进行对修井作业过程中的井下油管的卡紧与放松;通过由悬吊臂7提升的动力大钳6的作用,进行油管之间上扣与卸扣操作。
[0018]为实现井口自动化设备的自动化,所述本实用新型还包括控制系统,所述控制系统包括电控操作台、PLC中控原件、触摸屏、位置传感器、压力变送器、信号放大器。
【主权项】
1.一种新型井口自动化设备,其特征在于:主要由动力卡瓦、支撑平台系统、动力大钳构成,其中支撑平台系统包括支撑底座、支撑腿、锁定机构、支撑平台、悬吊臂、悬吊钢索、顶起液压缸、悬吊臂导轨槽、支撑基座,其中所述支撑基座安装在支撑平台上,悬吊臂导轨槽通过焊接的方式安装在支撑基座上,所述顶起液压缸安装在悬吊臂导轨槽内部,其底部通过端部法兰与支撑基座连接,顶部通过螺栓与悬吊臂连接,动力大钳通过悬吊钢索与悬吊臂连接,所述动力卡瓦通过端部法兰固定在支撑平台上,所述支撑底座、支撑腿、锁定机构通过螺纹与支撑平台连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型井口自动化设备,其特征是:所述顶起液压缸将动力传递给悬吊臂,使悬吊臂可在悬吊臂导轨槽内上下滑动,从而通过悬吊臂带动动力大钳上下运动,可实现动力大钳的让位动作以及工作位置的调整。
【专利摘要】本实用新型涉及一种油田用新型井口自动化设备,特别涉及一种修井作业过程中的井口自动化设备,其主要由动力卡瓦、支撑平台系统、动力大钳等组成,其中支撑平台系统包括支撑底座、支撑腿、锁定机构、支撑平台、悬吊臂、悬吊钢索、顶起液压缸、悬吊臂导轨槽、支撑基座。本实用新型在工作过程中安装于井口,在工作过程中通过控制模块控制各个设备,让动力卡瓦、支撑平台系统、动力大钳、自动吊卡之间相互配合动作,实现修井作业的井口自动化,本实用新型具有结构紧凑,操作灵活,自动化程度高等特性,可以在油田上广泛推广应用。
【IPC分类】E21B19-10, E21B19-16, E21B19-00
【公开号】CN204552639
【申请号】CN201520212069
【发明人】牛文杰, 白永涛, 战祥华, 王晓斌, 李辉
【申请人】中国石油大学(华东)
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月10日
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