一种防渗墙施工的冲击钻机平车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种用防渗墙施工的冲击钻机平车，特别适应于采用冲击钻机进行70米以上的超株防渗墙施工。
【背景技术】
[0002]采用冲击钻机进行防渗墙施工时，由于防渗墙的单元槽段为槽形孔，钻机需要沿着防渗墙轴线方向经常移动才能完成施工任务。为了满足防渗墙施工需要，一般在防渗墙轴线的一侧采用方木和道轨铺设冲击钻机平台，在平台上安装供冲击钻机使用的平车，将冲击钻机安放在平车上，钻机在平车上进行防渗墙施工。平车不仅要承受冲击钻机施工时产生的荷载，同时还要能够沿着钻机平台往返移动。传统的平车采用2根大方木、4根小方木及轱辘马而加工成，大方木的尺寸为40cmX40cmX400cm，作为纵梁，小方木的尺寸为15cmX 15cmX 150cm，作为横梁，大方木和小方木之间采用杏16的螺栓连接，小方木下面安装4个轱辘马，并与小方木相连接，平车通过轱辘马在钻机平台的轨道上行走。目前，冲击钻机从CZ-22型发展到ZZ-6A型，钻具质量由It发展到5t，防渗墙的成墙深度已超过100m，防渗墙施工过程中钻机产生的荷载越来越大。采用传统的平车进行防渗墙施工，存在以下不足之处:(1)钻机施工产生的荷载越来越大，平车难以承受上部荷载，容易损坏；(2)平车的方木之间以及方木与轱辘马之间采用螺栓连接，移动的过程中容易发生变形，导致平车脱轨，发生钻机倾覆事故。
[0003]对于超深防渗墙，为了保证成槽的连续性及垂直度，需要通过增大防渗墙开挖面，对于水平移动距离过长的冲击钻机，常会出现弯曲防渗墙槽。
【实用新型内容】
[0004]为了克服传统的钻机平车对防渗墙施工的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单、使用方便、安全可靠的冲击钻机施工平车，另外，通过反复修正钻具的水平位置，提高了冲击钻机防渗墙施工精度。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种防渗墙施工的冲击钻机平车，冲击钻机包括支承杆、辅助杆、驱动电机，辅助杆顶端连接在支承杆上端部，支承杆顶端设滑轮，牵引钻具的钢绳通过滑轮驱动电机连接，冲击钻机平车包括移动平台、及设在移动平台中前端的冲击钻机，移动平台后端设有配重，移动平台下端设有滑动轮、及支撑部件，所述支撑部件能使移动平台的滑动轮与地面相分离。
[0006]进一步讲，移动平台下端设有多个支撑部件，设在移动平台前端的为前支撑部件，设在移动平台中间的为中支撑部件，设在移动平台后端的为后支撑部件；
[0007]所述的前支撑部件设在支承杆与移动平台相连接处，所述的中支撑部件设在辅助杆与移动平台相接处，所述后支撑部件设在移动平台配重压承压区。
[0008]进一步讲，前支撑部件、中支撑部件、后支撑部件均为气动驱动部件，前支撑部件、中支撑部件、后支撑部件分别与控制器电性连接。
[0009]进一步讲，前支撑部件、中支撑部件、后支撑部件上均设有压力感应器，压力感应器与控制器电性连接。
[0010]进一步讲，支承杆顶端设有第一 GPS定位装置，所述移动平台上设有第二 GPS定位装置，第一 GPS定位装置与第二 GPS定位装置分别与控制器电性连接。
[0011]一种控制冲击钻机防渗墙施工精度的方法包括定位，及以后反复循环进行击打提升复测定位调整至完成渗墙槽的施工；
[0012]定位，通过支承杆顶端的第一 GPS定位装置对钻具进行定点，移动平台上的第二GPS定位装置结合防渗墙施工位置对移动平台进行定点，将钻具及移动平台定点于施工区域；
[0013]击打，将钻具从支承杆顶端放下打击施工区域防渗墙施工位置；
[0014]提升，将钻具从施工点提升至支承杆顶端或合适距离；
[0015]复测定位，通过支承杆顶端的第一 GPS定位装置对钻具进行复定点，移动平台上的第二 GPS定位装置对移动平台进行复定点，计数复定点值与定点值的差值，水平面纵向X差值、横向Y差值；
[0016]调整，如果X差值、Y差值均小于或等于M值，则直接进行击打步骤，如果X差值或Y差值有一个大于M值，则通过调整前支撑部件、中支撑部件、后支撑部件伸缩长度使X差值、Y差值均小于或等于M值，再进行击打步骤；
[0017]通过以上步骤，可以将超过七十米防渗墙的开挖精度控制在0.5M以内，直垂度误差控制在3度以内。
[0018]本实用新型的优点在于，I)冲击钻机工作时，支撑部件使移动平台的滑动轮与地面相分离，冲击钻机产生的荷载使不会施加到滑动轮(滑动轮是整个装置最脆弱的一环)上，提高了本装置的使用寿命；
[0019]2)在支承杆顶端及移动平台上设置多个GPS定位装置，利用GPS定位装置对钻具及移动平台位置进行反复定位，并通过调整不同位置支撑部件伸缩长度，修正钻具及移动平台位置，从幅度提高钻具施工的精度；
[0020]3)结构简单，施工方便，安全可靠。
【附图说明】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0022]图1是防渗墙施工的冲击钻机平车的结构示意图。
[0023]图2是移动平台结构示意图。
[0024]图3是控制冲击钻机防渗墙施工精度的方法流程图。
[0025]图4是防渗墙施工的冲击钻机平车控制示意图。
[0026]如图中，支承杆1、辅助杆2、驱动电机3、移动平台4、配重5、滑动轮6、支撑部件7、控制器8、压力感应器9、第一 GPS定位装置10、第二 GPS定位装置11、钻具12。
【具体实施方式】
[0027]如图1、2中，一种用于防渗墙施工的冲击钻机平车，冲击钻机包括支承杆1、辅助杆2、驱动电机3，辅助杆2顶端连接在支承杆I上端部，支承杆I顶端设滑轮，牵引钻具12的钢绳通过滑轮驱动电机3连接，冲击钻机平车包括移动平台4、及设在移动平台4中前端的冲击钻机，移动平台4后端设有配重5，移动平台4下端设有滑动轮6、及多个支撑部件7，支撑部件7能使移动平台4的滑动轮6与地面相分离，设在移动平台4前端的为前支撑部件，设在移动平台4中间的为中支撑部件，设在移动平台4后端的为后支撑部件；
[0028]前支撑部件设在支承杆I与移动平台4相连接处，中支撑部件设在