专利名称：防渗墙施工防塌堵漏新工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于地基处理技术，具体涉及一种防渗墙施工防塌堵漏新工艺。
目前，在我国一些水库有较严重的渗漏现象，存在一定的不安全因素，尤其是在汛期，险情更大，因此这些水库急须修建防渗墙，我们知道水库大坝地基很少是单一土质，往往是由粘土、沙壤土、沙、砾石、卵石等组成，有的甚至为无沙卵石，基岩浅层还有溶洞、裂隙，因此会导致泥浆大量流失，以致其液面很难保持在预定的高度，从而可能引起坝体坍塌，在防渗墙施工过程中遇到严重漏失地层时采取的措施主要有两种措施(一)结合防渗墙施工缩小槽段长度，成槽前先造孔施工主孔并堵漏，再钻劈付孔成槽，来减少整个槽段坍塌风险，堵漏时提高槽内泥浆浓度，钻进时少淘浆多加粘土遇严重漏浆时向孔内填装各种材料等并及时补浆，虽然此方法方便易行，但对严重漏失层往往不能彻底堵漏，极易引起反复漏浆，从而引起塌孔或大范围坝体坍塌。(二)防渗墙施工前勘察查明严重漏失地层然后实施灌浆处理，此种方法不仅投资大，工期长而且受设备的限制对强渗漏层效果不明显，易出事故。
本发明的目的在于提供了一种不仅快捷、高效、操作方便而且对防渗墙施工中遇到的严重漏浆地层、强渗漏带及溶洞发育地层处理效果明显的防塌堵漏新工艺。
本发明的目的是这样实现的防渗墙施工防塌堵漏新工艺包括下列步骤a、成孔，利用防渗墙施工机械造孔，孔深至漏失层以上，孔径与防渗墙厚度等同；b、布孔，按防渗墙施工顺序钻凿主孔，劈副孔的布置方式；c、下管，仅向防渗墙主孔内下入大口径护壁管，同时将大口径护壁管上口临时固定，管外缝隙用粘土填塞；
d、管内钻进，利用与大口径护壁管相配的钻具继续钻进至漏失地层；e、洗孔，当钻至漏失地层后，管内泥浆迅速流失，继续向管内注浆或注水，将钻渣冲走，使渗漏通道畅通；f、填灌，根据漏失程度，选择一种或几种填灌材料，直至不再吃料为止；g、终孔，当填料达到凝结时间后，向管内注浆时不漏浆即可；h、拔管，用液压拔管机将大口径护壁管拔出。
孔深距漏失地层以上2米。大口径护壁管为节状组合管，管径为273-800mm。
在填灌步骤中，对严重漏失地层、强渗漏带、特别严重漏失地层填灌可采取下列措施(1)向管内泵送泥浆或水同时向管内填砂子，待管内水位上升时停止；(2)向管内填一种或几种袋装材料；(3)用特制钻具在管内冲击，将袋装材料向四周挤压堵塞渗漏通道，再次填料，再次冲击，反复2-3次，直至不再吃料。
在填灌步骤中，对贯通溶洞可直接向管内填袋装细石混凝土，而后用特制钻具在管内冲击，反复2-3次，不再吃料为止。
严重漏失地层、强渗漏带所填材料可为絮凝、速凝砂浆，所述砂浆的主料组分及重量份数比为水 0.7-0.8水泥 1砂子 1.5-3.0另外再辅配占水泥重量百分比为2-3％的絮凝剂和1.5-4％的速凝剂。
对贯通溶洞填灌材料为絮凝、速凝细石混凝土，所述细石混凝土的组分及重量份数比为水 256-267 水泥 366砂子 659石子 805 絮凝剂 11速凝剂 8-11对特别严重漏失地层填灌材料为絮凝软骨料膨胀混凝土，所述软骨料膨胀混凝土主料的组分及重量份数比为水 0.65水泥 1砂子 1黄豆 0.5-1.5
另外再辅配占水泥重量2-3％的絮凝剂和1-3％的速凝剂。
该工艺紧密结合防渗墙施工，利用防渗墙施工机械成孔，成孔速度快，且孔深至漏失地层以上，避免了钻进中的漏浆，孔内采用大口径护壁管护壁使钻进过程中出现漏浆时，不易坍塌，在不补充泥浆的情况下可以在管内采取堵漏措施。同时根据不同的漏失程度可选取不同的填灌材料，并且实现快速填料，故本工艺具有施工快捷、高效、工期短、易操作、填灌材料可选范围广、施工成本低等优点，且具有渗漏越严重，其优越性越明显的特点，能有效解决传统技术不能解决或不易解决的问题。该技术也适应于其他工程项目中严重漏失地层的处理。
以下结合实施例详述。
一种防渗墙施工防塌堵漏新工艺，该工艺可按上述技术方案中的工艺步骤进行，其中孔径为800mm，漏失地层深度为56-58m，孔深至漏失地层以上2米处，大口径护壁管为节状组合管，管径为550mm，若漏失层为严重漏失地层或强渗漏带填灌材料可选取下述配比的砂浆，单位(kg/m3)。组分 例1 例2 例3 例4水 70 70 73 80水泥 100 100 100 100砂子 300 150 200 150絮凝剂 222.5 3速凝剂 1.5 134若漏失层为贯通溶洞可选取下述配比的细石混凝土，单位(kg/m3)组分 例1例2水 267256水泥366366砂子659659石子805805絮凝剂 11 11速凝剂 11 8
若漏失层为特别严重的漏失地层可填灌下述配比的软骨料膨胀混凝土，单位(kg/m3)组分 例1 例2 例3水 65 65 65水泥 100 100 100砂子 100 100 100黄豆 50 100 150絮凝剂 22.5 3速凝剂 11.5 权利要求
1.防渗墙施工防塌堵漏新工艺，其特征在于该工艺包括下列步骤a、成孔，利用防渗墙施工机械造孔，孔深至漏失层以上，孔径与防渗墙厚度等同；b、布孔，按防渗墙施工顺序钻凿主孔，劈副孔的布置方式；c、下管，仅向防渗墙主孔内下入大口径护壁管，同时将大口径护壁管上口临时固定，管外缝隙用粘土填塞；d、管内钻进，利用与大口径护壁管相配的钻具继续钻进至漏失地层；e、洗孔，当钻至漏失地层后，管内泥浆迅速流失，继续向管内注浆或注水，将钻渣冲走，使渗漏通道畅通；f、填灌，根据漏失程度，选择一种或几种填灌材料，直至不再吃料为止；g、终孔，当填料达到凝结时间后，向管内注浆时不漏浆即可；h、拔管，用液压拔管机将大口径护壁管拔出。
2.根据权利要求1所述的防渗墙施工防塌堵漏新工艺，其特征在于所述孔深距漏失地层以上2米。
3.根据权利要求1所述的防渗墙施工防塌堵漏新工艺，其特征在于所述的大口径护壁管为节状组合管，管径为273-800mm。
4.根据权利要求1所述的防渗墙施工防塌堵漏新工艺，其特征在于在填灌步骤中，对严重漏失地层、强渗漏带、特别严重漏失地层填灌可采取下列措施(1)向管内泵送泥浆或水同时向管内填砂子，待管内水位上升时停止；(2)向管内填一种或几种袋装材料；(3)用特制钻具在管内冲击，将袋装材料向四周挤压堵塞渗漏通道，再次填料，再次冲击，反复2-3次，直至不再吃料。
5.根据权利要求1所述的防渗墙施工防塌堵漏新工艺，其特征在于在填灌步骤中，对贯通溶洞可直接向管内填袋装细石混凝土，而后用特制钻具在管内冲击，反复2-3次，不再吃料为止。
6.根据权利要求4所述的防渗墙施工防塌堵漏新工艺，其特征在于严重漏失地层、强渗漏带所填材料可为絮凝、速凝砂浆，所述砂浆的主料组分及重量份数比为水 0.7-0.8水泥 1砂子 1.5-3.0另外再辅配占水泥重量百分比为2-3％的絮凝剂和1.5-4％的速凝剂。
7.根据权利要求5所述的防渗墙施工防塌堵漏新工艺，其特征在于对贯通溶洞填灌材料为絮凝、速凝细石混凝土，所述细石混凝土的组分及重量份数比为水 256-267水泥 366 砂子 659石子 805 絮凝剂 11速凝剂 8-11
8.根据权利要求4所述的防渗墙施工防塌堵漏新工艺，其特征在于对特别严重漏失地层填灌材料为絮凝软骨料膨胀混凝土，所述软骨料膨胀混凝土主料的组分及重量份数比为水 0.65水泥 1砂子 1黄豆 0.5-1.5另外再辅配占水泥重量2-3％的絮凝剂和1-3％的速凝剂。
全文摘要
本发明属于地基处理技术,具体涉及一种防渗墙施工防塌堵漏新工艺。该工艺紧密结合防渗墙施工,孔内采取大口径护壁管护壁,具有施工快捷、高效、工期短、易操作,填灌材料可选范围广,施工成本低等优点,特别适合于防渗墙施工中,遇到的严重渗漏地层,强渗漏带及贯通溶洞发育地层,解决了传统工艺不能解决和不易解决的问题,避免了坝体坍塌风险,为水库的安全和施工的顺利进行创造了有利条件。
文档编号E02B3/16GK1380470SQ01116418
公开日2002年11月20日 申请日期2001年4月13日 优先权日2001年4月13日
发明者李振吉 申请人:河北省水利工程局