一种用于快速建槽的盐矿井系统的制作方法

文档序号:9101870
一种用于快速建槽的盐矿井系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于制盐行业,特别涉及一种用于快速建槽的用于快速建槽的盐矿 井系统。
【背景技术】
[0002] 目前国内制盐行业,对盐矿井进行建槽,多采用低浓度卤水反复注井循环的方式, 这样可以提高卤水浓度。该方式的缺点有以下两点:一、浪费能源,反复循环低浓度卤水会 多消耗很多电能,矿井注水一般采用高扬程、高能耗的多级离心栗,循环的方式对建槽产耗 比非常高。二、低浓度的卤水对采卤管线采卤设备的腐蚀加快,严重减少了采卤管线采卤设 备的使用年限。
[0003] 第二种方式采用清水进井,这样可以尽快键槽,但是浓度较低,直接蒸发耗能大经 济成本过高,排放又产生巨大的环境污染。
[0004] 结合以上方式优缺点我们试验成功了第三种采卤键槽方式。 【实用新型内容】
[0005] 针对以上工艺,我们提供了一种用于快速建槽的盐矿井系统,通过一种矿井串联 的方式加快矿井建槽工艺。
[0006] 本实用新型是根据以下内容实现:
[0007] -种用于快速建槽的盐矿井系统,其特征在于,包括至少两对井组、离心栗、采卤 主管和输齒主管,其特征在于,所述井组包括直井和斜井,所述输齒主管和采齒主管间设置 有传输管,所述直井通过第一分支管与传输管相连,所述斜井通过第二分支管与传输管相 连,所述斜井的第二分支管与相邻井组的第一分支管相连,并设置有控制阀。
[0008] 该工艺需要的设备:两台高扬程(500米扬程)多级离心栗(一用一备),钢制耐 压采卤管线及PE材质回卤管线,多对(六对)连通型盐矿井(一个直井和一个斜井构成一 对井)。
[0009] 进一步地,所述第一分支管的分支点的左右两侧设置有控制阀。
[0010] 进一步地,所述第二分支管的分支点的左右两侧设置有控制阀。
[0011] 进一步地,所述第二分支管与传输管形成第一交汇点和第二交汇点,所述第一交 汇点与采卤主管间设置有控制阀,所述第二交汇点与输卤主管间设置有控制阀。
[0012] 进一步地,所述直井从地面延伸到一地下地层。
[0013] 进一步地,淡水由直井进入,斜井输出。
[0014] 进一步地,所述井组中,直井到斜井的距离相等。
[0015] 进一步地,所述采卤主管采用钢制耐压管线。
[0016] 进一步地,所述采卤主管采用PE管线。
[0017] 进一步地,所述用于快速建槽的盐矿井系统由6组井组构成。
[0018] 本实用新型的有益效果:
[0019] 该建槽方式的工艺为:盐矿井正常采卤方式为多对矿井并联,即采卤主管分支至 各对井的直井,清水经盐井溶腔,由斜井出卤管再汇总至输卤主管。本实用新型仅在每对井 的注水井(直井)和出卤井(斜井)之间增加一个切换阀门,建槽时期由一对井的出卤井 (斜井)至输卤主管的阀门关闭,打开与另一对井的注水井(直井)阀门,便可以实现井的 串联。该串联方式既可以加快井的建槽,又可以节省能源。
【附图说明】
[0020] 图1为本实用新型的结构图
[0021] 图2为本实用新型井组立体图示
[0022] 其中,1.控制阀1、2.控制阀2、3.控制阀3、4.控制阀4、5.控制阀、6.控制阀6、 7. 控制阀7、8.传输管、9.第二分支管、10.第一分支管、11.输齒主管、12.米齒主管。
【具体实施方式】
[0023] 下面结合附图对本专利试验进一步说明
[0024] 实施例1
[0025] 一种用于快速建槽的盐矿井系统,包括1号井组和2号井组、离心栗、采卤主管12 和输卤主管11,所述井组包括直井和斜井,所述输卤主管11和采卤主管12间设置有传输管 8, 所述直井通过第一分支管10与传输管8相连,所述斜井通过第二分支管9与传输管8相 连,所述斜井的第二分支管9与相邻井组的第一分支管相连,并设置有控制阀7。
[0026] 所述第一分支管10的分支点的左右两侧设置有控制阀2、4。
[0027] 所述第二分支管9的分支点的左右两侧设置有控制阀3、5。
[0028] 所述第二分支管9与传输管8形成第一交汇点和第二交汇点,所述第一交汇点与 米齒主管12间设置有控制阀1,所述第二交汇点与输齒主管11间设置有控制阀6。
[0029] 盐矿井正常运行的方式为:阀门1、2、5、6开启,阀门3、4关闭,实现直井进水,斜井 出卤。
[0030] 为加快建槽、可以实施以下内容
[0031] 新井建槽时期,1号井组的1、2阀门开启,1号井组与2号井组之间的串联阀门开 启,3、4、5、6号阀门均关闭;2号井组的5、6号阀门打开,1、2、3、4号阀门关闭。可以实现1 号井组与2号井组的串联,淡水从1号井组的直井进,斜井出,再进2号井组的直井,从2号 井组的斜井出卤,这样既可以减少循环,降低采卤设施的腐蚀,又减少了能耗,同时提升卤 水浓度,达到制盐蒸发浓度。
[0032] 实施例2
[0033] 单一井组的结构与实施例1相同,不同之处在于,所述用于快速建槽的盐矿井系 统由6组井组构成。
[0034] 我公司共 6 对矿井,Y11-12 井、Y13-14 井、Y1-2 井、Y3-4 井、Y15-16 井、Y17-18 井
[0035] 矿井串联:Y11-12井与Y3-4井串联,
[0036] Y1-2井与Y17-18井串联
[0037] 串联后建槽时间、建槽流量及出井氯化钠含量数据如下:
[0038]
[0039] Y13-14,Y15-16井单独运行建槽时间、流量及出井氯化钠含量数据如下:
[0040]
[0042] 通过串联运行的数据及单独运行的数据可以明显看出,串联方式可以保证大流 量,回水氯化钠含量稳定升高,而单独运行的矿井运行流量小,且氯化钠含量不稳定,流量 稍微波动就会引起回水浓度的变化。
[0043] 上述虽然对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述,但并非对本实用新型保护范 围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人 员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1. 一种用于快速建槽的盐矿井系统,其特征在于,包括至少两对井组、离心栗、采卤主 管和输齒主管,其特征在于,所述井组包括直井和斜井,所述输齒主管和采齒主管间设置有 传输管,所述直井通过第一分支管与传输管相连,所述斜井通过第二分支管与传输管相连, 所述斜井的第二分支管与相邻井组的第一分支管相连,并设置有控制阀。2. 如权利要求1所述的用于快速建槽的盐矿井系统,其特征在于,所述第一分支管的 分支点的左右两侧设置有控制阀。3. 如权利要求1所述的用于快速建槽的盐矿井系统,其特征在于,所述第二分支管的 分支点的左右两侧设置有控制阀。4. 如权利要求1所述的用于快速建槽的盐矿井系统,其特征在于,所述第二分支管与 传输管形成第一交汇点和第二交汇点,所述第一交汇点与采卤主管间设置有控制阀,所述 第二交汇点与输卤主管间设置有控制阀。5. 如权利要求1所述的用于快速建槽的盐矿井系统,其特征在于,所述直井从地面延 伸到一地下地层。6. 如权利要求1所述的用于快速建槽的盐矿井系统,其特征在于,淡水由直井进入,斜 井输出。7. 如权利要求1所述的用于快速建槽的盐矿井系统,其特征在于,所述井组中,直井到 斜井的距离相等。8. 如权利要求1所述的用于快速建槽的盐矿井系统,其特征在于,所述采卤主管采用 钢制耐压管线。9. 如权利要求1所述的用于快速建槽的盐矿井系统,其特征在于,所述采卤主管采用 PE管线。10. 如权利要求1所述的用于快速建槽的盐矿井系统,其特征在于,所述用于快速建槽 的盐矿井系统由6组井组构成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于快速建槽的盐矿井系统,包括至少两对井组、离心泵、采卤主管和输卤主管,其特征在于,所述井组包括直井和斜井,所述输卤主管和采卤主管间设置有传输管,所述直井通过第一分支管与传输管相连,所述斜井通过第二分支管与传输管相连,所述斜井的第二分支管与相邻井组的第一分支管相连,并设置有控制阀。通过串联运行的数据及单独运行的数据可以明显看出,串联方式可以保证大流量,回水氯化钠含量稳定升高,而单独运行的矿井运行流量小,且氯化钠含量不稳定,流量稍微波动就会引起回水浓度的变化。
【IPC分类】E21B43/30, E21B34/06
【公开号】CN204754900
【申请号】CN201520393048
【发明人】周厂生, 王保贵, 张恒
【申请人】德州实华化工有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月9日
再多了解一些
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