一种入岩镶合金钻头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及入岩打粧钻机的技术领域，特别涉及一种入岩镶合金钻头。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在进行岩土层粧基础施工中，岩土层的打粧施工多采用回转切削掘进模式的钻进设备或气动潜孔锤，但回转切削式钻进设备的输出扭矩和钻进压力在高负荷的条件下，整机配置要求高，钻进设备的成本较高，钻头及主机的损坏率也较高。
[0003]钻头是常见的工程施工设备中必不可少的部分，其结构特点直接决定施工效率的高低。现有的入岩冲击钻头多以圆形为主，施工效率低，进尺速度慢等缺点和不足。
【发明内容】
[0004]本实用新型在现有打粧钻头的基础上进行了结构优化，提供了一种结构简单、破碎效果好、施工进尺速度快、工作效率高的入岩镶合金钻头。该钻头可有效提升打粧钻头的工作效率和工作水平。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种入岩镶合金钻头，该钻头为一体化铣削成型结构，该结构为双级台阶结构；第一级台阶为钻头固定座(1)，其用以支撑整个钻头结构，第二级台阶为钻头主体(2)用以完成施工过程的切削；其中，钻头固定座
(1)的外形尺寸大于钻头主体(2)的外形尺寸，钻头固定座(1)与钻头主体(2)连接处的过渡面为弧形曲面结构；钻头固定座(1)和钻头主体(2)的截面为扇形；钻头固定座(1)的底部侧面上设有径向固定孔(3);钻头主体(2)的表面设有凸起合金(4);钻头固定座(1)的背面中心设有轴向定位孔(5)。
[0006]各入岩镶合金钻头通过定位块进行拼装固定组成组合式钻头进行破碎。
[0007]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果。
[0008]1、本结构为组合式阶梯形状，适用于入岩打粧钻机的工作环境；与现有常规的结构特征相比，本实用新型的破碎效果更好。
[0009]2、本结构的外形截面为扇形，此扇形结构使钻头冲击破碎和回转切削时，圆周线速度均等，能够均匀的破碎岩石，破碎效果好，为后续碎渣的排除提供了非常好的先决条件。
[0010]3、钻头主体的扇形面上镶嵌合金，同时在钻头固定座和钻头主体连接处的过度弧形曲面上也镶嵌合金，这样弧形曲面上的合金也能够破碎或碾压碎岩石，达到很好的破碎效果。
【附图说明】
[0011]图1是本结构的三维立体示意图；
[0012]图2是本结构的后视示意图；
[0013]图3是本结构的正面示意图；
[0014]图4是本结构的组合应用示意图；
[0015]图中:1、钻头固定座，2、钻头主体，3、径向固定孔，4、凸起合金，5、轴向定位孔。
【具体实施方式】
[0016]如图1-4所示，一种入岩镶合金钻头，该镶合金钻头外形为独特的扇形结构，该扇形结构根据粧孔的大小设计扇形尺寸。镶合金钻头打击岩层部位的截面为扇形。因为从粧孔中心线向外延伸，随着直径的增加，圆周上的线速度不同，此梯形使钻头冲击破碎和回转切削时，圆周线速度均等，能够均匀的破碎岩石，破碎效果好，为后续碎渣的排除提供了非常好的先决条件。镶合金钻头打击岩层部位为扇形，在梯形的四周为斜坡形或阶梯形结构。此结构利于钻头回转切削时越过并碾碎不平整的岩石，使岩石破碎细化，利于后续排渣。
【主权项】
1.一种入岩镶合金钻头，其特征在于:该钻头为一体化铣削成型结构，该结构为双级台阶结构；第一级台阶为钻头固定座(1)，第二级台阶为钻头主体(2);其中，钻头固定座(1)的外形尺寸大于钻头主体(2)的外形尺寸，钻头固定座(1)与钻头主体(2)连接处的过渡面为弧形曲面结构；钻头固定座(1)和钻头主体(2)的截面为扇形；钻头固定座(1)的底部侧面上设有径向固定孔(3);钻头主体(2)的表面设有凸起合金(4);钻头固定座(1)的背面中心设有轴向定位孔(5)。
【专利摘要】一种入岩镶合金钻头，该钻头为一体化铣削成型结构，该结构为双级台阶结构；第一级台阶为钻头固定座，其用以支撑整个钻头结构，第二级台阶为钻头主体用以完成施工过程的切削；各入岩镶合金钻头通过定位块进行拼装固定组成组合式钻头进行破碎。本结构为组合式阶梯形状，适用于入岩打桩钻机的工作环境；本结构的外形截面为扇形，此扇形结构使钻头冲击破碎和回转切削时，圆周线速度均等，能够均匀的破碎岩石，破碎效果好，为后续碎渣的排除提供了非常好的先决条件。钻头主体的扇形面上镶嵌合金，同时在钻头固定座和钻头主体连接处的过度弧形曲面上也镶嵌合金，这样弧形曲面上的合金也能够破碎或碾压碎岩石，达到很好的破碎效果。
【IPC分类】E21B10/46
【公开号】CN205025365
【申请号】CN201520706958
【发明人】陶德明
【申请人】陶德明
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月13日