对本实用新型作进一步详细的说明。
[0016]图1为本实用新型结构布置断面图；
[0017]图2为本实用新型的纵向布置示意图；
[0018]图3为本实用新型布置俯视图；
[0019]图4为本实用新型控底所用开有开口的槽钢结构示意图；
[0020]图中:1-沿空留巷;2-槽钢;3-单体液压支柱;4-可缩性支架;5-底座;6_铰接顶梁；7-缺口。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图1?图4所示为本实用新型的一种实施例，一种防止沿空留巷底鼓的整体切顶支架，其特征为:工作面回采过后，在沿空留巷I的底板内铺设槽钢2，与采空侧单体液压支柱3及可缩性支架4共用底座5形成链接底座结构;槽钢与铰接顶梁6之间架设单体液压支柱3，同时，配合与单体液压支柱3相邻的可缩性支架4，以达到控制底鼓的效果;铺设在采动底板处的槽钢2所开缺口 7是用于安置单体液压支柱3与巷旁可缩性支架4所用，形成控底整体结构。铺设在采动底板处的槽钢2所开缺口 7的间距与架设的单体液压支架间距一致，取值为0.6m-l.5m，具体间距应由巷道矿压显现特征决定;铺设在采动底板处的槽钢2所开缺口 7总数为2个以上，且单独两根槽钢的相连处必须重叠;所开缺口 7的尺寸应稍大于用于单体液压支柱3与可缩性支架4共用底座5宽的长度;在槽钢的开口 7上放置单体液压支柱3，其上端挂铰接顶梁6，架好支架后应将单体液压支柱3的初撑力设置在100KN以上，以形成巷旁控底整体切顶支架。
[0023]现有用于沿空留巷巷旁支护的装置是采用单体液压支柱配合型钢的方法，所采用的型钢几乎没有可缩性能，在采动来压条件下，因基本顶的回转下沉给予的给定变形超过型钢自身强度，型钢弯曲破坏，其辅助支撑及切断顶板功能失效，且基本顶经型钢传递能量以底鼓形式得以释放。为避免影响正常生产需多次卧底，造成材料浪费、费工费时;本专利所公开的支护装置有效解决了这一问题，该装置是由单体液压支柱3、巷旁采空区侧可缩性支架4、单体液压支柱3与可缩性支架4共用底座5及槽钢2组成。其中，所用可缩性支架4由两节U型钢或端部开键槽槽钢形成，作为切顶装置替换现有采空侧支护型钢，该可缩性支架4在顶板来压时可以完成一定程度上的让压，并在十字铰接顶梁的连接下与巷内单体液压支柱3形成一条切顶线有效地避免了采空侧切顶装置的变形压坏，大量节省了材料，维修工序及费用;共用底座5为采空侧单体液压支柱3与可缩性支架4共穿，有效提高采空侧单体液压支柱3与可缩性支架4的稳定性;槽钢2应至少开有2个比单体液压支柱3截面稍大的开口，使槽钢2、型钢、单体液压支柱3及可缩性支架4形成一个有效地整体控底装置，从而达到控制底鼓的效果。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防止沿空留巷底鼓的整体切顶支架，其特征在于:包括沿空留巷(I)、铺设槽钢(2)、单体液压支柱(3)、可缩性支架(4)、底座(5)、铰接顶梁(6)，所述槽钢(2)设置在所述沿空留巷(I)的底板内，所述槽钢(2)与所述铰接顶梁(6)之间架设所述单体液压支柱(3)，所述槽钢(2)与采空侧所述单体液压支柱(3)及所述可缩性支架(4)共用所述底座(5)形成链接底座结构。2.根据权利要求1所述的一种防止沿空留巷底鼓的整体切顶支架，其特征在于:所述槽钢(2)上设置有用于安置所述单体液压支柱(3)与所述可缩性支架(4)的缺口(7)。3.根据权利要求2所述的一种防止沿空留巷底鼓的整体切顶支架，其特征在于:所述缺口(7)之间的间距与所述单体液压支柱(3)之间的间距一致，均为0.6m-l.5m。4.根据权利要求2所述的一种防止沿空留巷底鼓的整体切顶支架，其特征在于:所述缺口(7)的总数大于2，且单独两根所述槽钢(2)的相连处必须重叠，所述缺口(7)的尺寸大于所述单体液压支柱(3)与所述可缩性支架(4)共用所述底座(5)的宽度。5.根据权利要求2所述的一种防止沿空留巷底鼓的整体切顶支架，其特征在于:所述缺口(7)上放置所述单体液压支柱(3)，其上端挂接所述铰接顶梁(6)，所述单体液压支柱(3)的初撑力大于100KN。
【专利摘要】本实用新型提出了一种防止沿空留巷底鼓的整体切顶支架，包括沿空留巷、铺设槽钢、单体液压支柱、可缩性支架、底座、铰接顶梁，槽钢设置在所述沿空留巷的底板内，槽钢与铰接顶梁之间架设单体液压支柱，槽钢与采空侧单体液压支柱及可缩性支架共用底座形成链接底座结构；本实用新型可缩性支架在顶板来压时可以完成一定程度上的让压，并在十字铰接顶梁的连接下与巷内单体液压支柱形成一条切顶线，有效避免了采空侧切顶装置的变形压坏，大量节省了材料，维修工序及费用；并且利用槽钢、型钢、单体及可缩性支架形成一个有效地整体控底装置，从而达到了控制底鼓的效果。
【IPC分类】E21D15/54, E21D15/44, E21D15/14
【公开号】CN205349380
【申请号】CN201620119375
【发明人】和金财, 刘平喜, 郑西贵, 曹伟康, 刘春雷, 刘娜
【申请人】山西古县老母坡煤业有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月3日