一种加重钻铤的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种加重钻铤，包括母扣、公扣、内壳、外壳和填充体，其特征在于：在所述母扣和公扣为别位于钻铤的轴向两端，内壳和外壳为管状结构，位于钻铤的中间，且外壳的内径大于内壳的外径，在内壳与外壳之间填充的铅料形成填充体。本实用新型的加重钻铤填充的铅料材质密度远大于内壳和外壳的钢材材质密度，使钻铤单位长度更重，可以使钻头获得更大的钻压，使钻头工作更稳定，并且井斜控制率更好。
【专利说明】
一种加重钻挺
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及石油机械技术领域，具体讲是涉及一种加重钻铤。
【背景技术】
[0002]在钻井工程中，钻铤处在钻柱的最下部，是下部钻具组合的主要组成部分。其主要特点是壁厚大(一般为38?53mm，相当于钻杆壁厚的4?6倍)，具有较大的重力和刚度。钻铤主要在以下几个方面起到重要作用:给钻头施加钻压;保证压缩条件下的必要强度;减轻钻头的振动、摆动、和跳动等，使钻头工作平稳;控制井斜。
[0003]但在实际钻井使用钻铤的时候，钻遇复杂地层，钻铤在井底的振动、摆动、和跳动现象仍很严重，钻头工作并不平稳，井斜控制较难。钻遇深井时候，钻头拖压严重，钻头不能获得钻铤有效的钻压施加，导致机械钻速较低。因此还需要增加钻铤的重量以提高钻头工作的稳定性和获得的实际钻压。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种加重钻铤，该钻铤的单位长度更重，可以使钻头获得更大的钻压，使钻头工作更稳定，并且井斜控制率更好。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种加重钻铤，包括母扣、公扣、内壳、外壳和填充体，其特征在于:在所述母扣和公扣为别位于钻铤的轴向两端，内壳和外壳为管状结构，位于钻铤的中间，且外壳的内径大于内壳的外径，在内壳与外壳之间填充的铅料形成填充体。
[0007]在上述技术方案中，母扣、公扣、内壳、外壳和填充体形成的钻铤外观结构和尺寸与常规钻铤结构和尺寸一致，由于钻铤的壁厚大，将钻铤壁掏空填充铅料后，钻铤原有的壁厚即内壳与外壳的壁厚仍具有足够的强度。
[0008]所述母扣、公扣、内壳和外壳的材料为4145H钢材或42CrMo钢材，填充体的材料为铅。材料为4145H钢材或42CrMo钢材的密度为7.85g/cm3，而铅的密度为11.3g/cm3。在内壳和外壳之间填充铅料后，相对于常规钻铤，上述技术方案涉及的钻铤单位长度的重量更大。为了更有效地增加钻铤的重量，所述填充体的壁厚不低于钻铤整体壁厚的三分之一。这样就能更有效地使钻头获得更大的钻压，使钻头工作更稳定，并且井斜控制率更好。
[0009]为了让铅料能够方便并充分地填入内壳和外壳之间的间隙形成填充体，本实用新型的部件之间采用焊接结构。
[0010]作为优选，所述母扣和公扣分别焊接在内壳和外壳的轴向两端。
[0011]作为优选，所述母扣与内壳为一体结构，公扣与外壳为一体结构，母扣与外壳焊接，公扣与内壳焊接。
[0012]作为优选，所述母扣与外壳为一体结构，公扣与内壳为一体结构，母扣与内壳焊接，公扣与外壳焊接。
[0013]由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:填充体的铅料材质密度远大于内壳和外壳的钢材材质密度，因此本实用新型的钻铤单位长度更重，可以使钻头获得更大的钻压，使钻头工作更稳定，并且井斜控制率更好。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和本实用新型的实施方式对本实用新型做作进一步的说明。
[0015]图1是本实用新型加重钻铤的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型加重钻铤的第一种实施方式。
[0017]图3是是本实用新型加重钻铤的第二种实施方式。
[0018]图4是本实用新型加重钻铤的第三种实施方式。
[0019]图中标记:卜母扣、2-公扣、3-内壳、4-外壳、5-填充体。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]图1示意的表示出本实用新型一种加重钻铤的结构，包括母扣1、公扣2、内壳3、外壳4和填充体5，在所述母扣I和公扣2为别位于钻铤的轴向两端，内壳3和外壳4为管状结构，位于钻铤的中间，且外壳4的内径大于内壳3的外径，在内壳3与外壳4之间填充的铅料形成填充体5。
[0022]所述母扣1、公扣2、内壳3和外壳4的材料为4145H钢材或42CrMo钢材，填充体5的材料为铅。铅料的密度为11.3g/cm3大于钢材的密度为7.85g/cm3，使钻铤单位长度的重量增加。作为优选，所述填充体5的壁厚不低于钻铤整体壁厚的三分之一。
[0023]如图2所示，是本实用新型加重钻铤的第一种实施方式，便于在内壳和外壳之间的间隙填充铅料形成填充体，所述母扣I和公扣2分别焊接在内壳3和外壳4的轴向两端。
[0024]如图3所示，是本实用新型加重钻铤的第二种实施方式，便于在内壳和外壳之间的间隙填充铅料形成填充体，所述母扣I与内壳3为一体结构，公扣2与外壳4为一体结构，母扣I与外壳4焊接，公扣2与内壳3焊接。
[0025]如图4所示，是本实用新型加重钻铤的第三种实施方式，所述母扣I与外壳4为一体结构，公扣2与内壳3为一体结构，母扣I与内壳3焊接，公扣2与外壳4焊接。
[0026]本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
【主权项】
1.一种加重钻铤，包括母扣(I)、公扣(2)、内壳(3)、外壳(4)和填充体(5)，其特征在于:在所述母扣(I)和公扣(2)为别位于钻铤的轴向两端，内壳(3)和外壳(4)为管状结构，位于钻铤的中间，且外壳⑷的内径大于内壳(3)的外径，在内壳(3)与外壳(4)之间填充的铅料形成填充体(5)。2.如权利要求1所述的一种加重钻铤，其特征在于:所述母扣(I)、公扣(2)、内壳(3)和外壳(4)的材料为4145H钢材或42CrMo钢材，填充体(5)的材料为铅。3.如权利要求1所述的一种加重钻铤，其特征在于:所述填充体(5)的壁厚不低于钻铤整体壁厚的三分之一。4.如权利要求1所述的一种加重钻铤，其特征在于:所述母扣(I)和公扣(2)分别焊接在内壳(3)和外壳(4)的轴向两端。5.如权利要求1所述的一种加重钻铤，其特征在于:所述母扣(I)与内壳(3)为一体结构，公扣(2)与外壳(4)为一体结构，母扣(I)与外壳(4)焊接，公扣(2)与内壳(3)焊接。6.如权利要求1所述的一种加重钻铤，其特征在于:所述母扣(I)与外壳(4)为一体结构，公扣(2)与内壳(3)为一体结构，母扣(I)与内壳(3)焊接，公扣(2)与外壳(4)焊接。
【文档编号】E21B17/16GK205422578SQ201620220058
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月19日
【发明人】陈元
【申请人】四川德阳巨圆石油技术开发有限公司