小井眼用无磁钻铤组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及石油钻井【技术领域】，更具体地说，特别涉及一种小井眼用无磁钻铤组件。该小井眼用无磁钻铤组件，包括有无磁钻铤、循环套以及定位接头，所述无磁钻铤的一端开设有用于安装所述循环套的安装用腔体；所述循环套设置于所述安装用腔体中；所述定位接头设置于所述无磁钻铤安装有所述循环套的一端。通过上述结构设计，在无磁钻铤中开设有安装用腔体，将循环套设置于无磁钻铤中，如此能够避免在定位接头上开设安装用腔体，从而达到提高定位接头结构强度的目的。
【专利说明】小井眼用无磁钻铤组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油钻井【技术领域】，更具体地说，特别涉及一种小井眼用无磁钻铤组件。
【背景技术】
[0002]在油田开发的后期，经常需要施工一些小井眼定向井和水平井，这类井需要特殊的MWD无线随钻测量仪器。小井眼定向井和水平井是常规钻井系统的小型化，它虽然同样具有常规钻井技术的特点，却因尺寸的减小而极大程度地节约了资金，降低了固有成本。一般情况下，小井眼钻井可节省钻井费用15% — 40%，在个别边远地区，甚至能够降低总费用的75%。因此，小井眼钻井技术是未来钻井技术的发展趋势。
[0003]然而，在现有技术中，无磁钻铤组件包括有定位接头，定位接头开设安装用腔体，在安装用腔体中设置有循环套，通过循环套安装MWD无线随钻测量仪器。较为典型的定位接头，其外径最大尺寸为Φ105_，在定位接头上开设安装用腔体，降低了定位接头的结构强度。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种小井眼用无磁钻铤组件，以解决上述的问题。
[0005]在本实用新型的实施例中提供了一种小井眼用无磁钻铤组件，包括有无磁钻铤、循环套以及定位接头，所述无磁钻铤的一端开设有用于安装所述循环套的安装用腔体；所述循环套设置于所述安装用腔体中；所述定位接头设置于所述无磁钻铤安装有所述循环套的一端。
[0006]优选地,本实用新型还包括有连接短节；所述连接短节与所述循环套的一端连接，所述连接短节的另一端与所述定位接头插接，所述连接短节的外径尺寸为52_至56_。
[0007]优选地，本实用新型还包括有连接键，所述定位接头上开设有连接键通孔，所述连接短节上开设有键槽，所述连接键通过所述连接键通孔与所述键槽插接，所述定位接头与所述连接短节键连接。
[0008]优选地，所述定位接头的两端为锥形连接端，所述定位接头的锥形连接端的外侧设置有外螺纹，所述无磁钻铤具有内螺纹，所述定位接头与所述无磁钻铤螺纹连接。
[0009]优选地，所述连接短节为筒状结构设计，所述连接短节的一端为连接端，所述连接端的外径直径为48mm。
[0010]优选地,所述连接短节的最大外径为52mm至56mm。
[0011]优选地,所述连接短节的内径为36mm至40mm。
[0012]本实用新型提供的小井眼用无磁钻铤组件，包括有无磁钻铤、循环套以及定位接头，所述无磁钻铤的一端开设有用于安装所述循环套的安装用腔体；所述循环套设置于所述安装用腔体中；所述定位接头设置于所述无磁钻铤安装有所述循环套的一端。
[0013]通过上述结构设计，在无磁钻铤中开设有安装用腔体，将循环套设置于无磁钻铤中，如此能够避免在定位接头上开设安装用腔体，从而达到提高定位接头结构强度的目的。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种实施例中小井眼用无磁钻铤组件的整体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型一种实施例中无磁钻铤的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型一种实施例中循环套的结构示意图；
[0017]图4为本实用新型一种实施例中定位接头的结构示意图；
[0018]图5为本实用新型一种实施例中连接短节的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0020]请参考图1至图5，其中，图1为本实用新型一种实施例中小井眼用无磁钻铤组件的整体结构示意图；图2为本实用新型一种实施例中无磁钻铤的结构示意图；图3为本实用新型一种实施例中循环套的结构示意图；图4为本实用新型一种实施例中定位接头的结构示意图；图5为本实用新型一种实施例中连接短节的结构示意图。
[0021]本实用新型提供了一种小井眼用无磁钻铤组件，在本实施例中，包括有无磁钻铤1、循环套2以及定位接头3。循环套2的作用为将MWD无线随钻测量仪器安装于无磁钻铤组件中，在现有技术中，定位接头上开设有安装用腔体，循环套设置于定位接头的安装用腔体中，如此导致定位接头的结构强度较低。
[0022]为了解决该问题，本实用新型在现有技术小井眼用无磁钻铤组件的结构基础上，做出了如下结构改进:无磁钻铤I的一端开设有用于安装循环套2的安装用腔体；循环套2设置于安装用腔体中；定位接头3设置于无磁钻铤I安装有循环套2的一端。
[0023]通过上述结构设计，在无磁钻铤I中开设有安装用腔体，将循环套2设置于无磁钻铤I中，如此能够避免在定位接头3上开设安装用腔体，从而达到提高定位接头3结构强度的目的。
[0024]具体地，为了提高定位接头3的结构强度，本实用新型还提供了连接短节4。循环套2的一端开设有插接槽，连接短节4的一端与插接槽插接；连接短节4的另一端与定位接头3插接,连接短节4的外径尺寸为52mm至56mm。
[0025]在本实用新型的一个具体实施例中，连接短节4的外径尺寸为54_。
[0026]通过上述结构设计，本实用新型提供的小井眼用无磁钻铤组件，特别地将循环套2设置于无磁钻铤I中，在循环套2的一端开设有筒状结构的插接槽，连接短节4的一端则采用与插接槽相适配的形状，从而使得循环套2与连接短节4实现连接。
[0027]连接短节4与定位接头3连接，由于连接短节4的外径尺寸为52mm至56mm,使得定位接头3的安装用腔体由传统的不小于60mm缩减至与连接短节4直径相同的52mm至56mm(具体为54mm)。由于定位接头3上安装用腔体的直径变小,从而增加了定位接头3的结构强度。
[0028]具体地，在本实施例中，定位接头3与连接短节4采用键连接实现相对固定。在本实施例中，小井眼用无磁钻铤组件还包括有连接键，定位接头3上开设有连接键通孔，连接短节4上开设有键槽，连接键通过连接键通孔与键槽插接。连接键通孔与键槽对应开设，连接键通过连接键通孔插入到键槽中，采用键连接既能够保证连接短节4与定位接头3保持轴向固定，还能够避免连接短节4设置于定位接头3中发生转动，从而保证定位接头3与连接短节4之间连接的可靠性。
[0029]在此需要说明的是:定位接头3具有公扣，无磁钻铤I具有母扣；在本实用新型中，公扣与母扣是通过设计人员对定位接头3以及无磁钻铤I连接处具体设计的结构，其可以采用卡扣方式连接后实现相对固定，也可以采用螺纹方式连接后实现相对固定。
[0030]在本实用新型的一个【具体实施方式】中，本实用新型对定位接头3以及无磁钻铤I做出了如下结构改进:定位接头3的两端为锥形连接端，定位接头3的锥形连接端的外侧设置有外螺纹，无磁钻铤I具有内螺纹，定位接头3与无磁钻铤I螺纹连接。采用螺纹连接，不仅便于定位接头3与无磁钻铤I之间的连接，同时还能够保证定位接头3与无磁钻铤I的连接可靠性。
[0031]具体地，在本实用新型中，连接短节4的具体结构为:连接短节为筒状结构设计，连接短节的一端为连接端，连接端的外径直径为48mm ;连接短节的最大外径为52mm至56mm,优选为54mm ;连接短节的内径为36mm至40mm,优选为38mm。
[0032]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种小井眼用无磁钻铤组件，包括有无磁钻铤、循环套以及定位接头，其特征在于， 所述无磁钻铤的一端开设有用于安装所述循环套的安装用腔体； 所述循环套设置于所述安装用腔体中； 所述定位接头设置于所述无磁钻铤安装有所述循环套的一端。
2.根据权利要求1所述的小井眼用无磁钻铤组件，其特征在于， 还包括有连接短节；所述连接短节与所述循环套的一端连接，所述连接短节的另一端与所述定位接头插接，所述连接短节的外径尺寸为52_至56_。
3.根据权利要求2所述的小井眼用无磁钻铤组件，其特征在于， 还包括有连接键，所述定位接头上开设有连接键通孔，所述连接短节上开设有键槽，所述连接键通过所述连接键通孔与所述键槽插接，所述定位接头与所述连接短节键连接。
4.根据权利要求1所述的小井眼用无磁钻铤组件，其特征在于， 所述定位接头的两端为锥形连接端，所述定位接头的锥形连接端的外侧设置有外螺纹，所述无磁钻铤具有内螺纹，所述定位接头与所述无磁钻铤螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的小井眼用无磁钻铤组件，其特征在于， 所述连接短节为筒状结构设计，所述连接短节的一端为连接端，所述连接端的外径直径为48mm。
6.根据权利要求5所述的小井眼用无磁钻铤组件，其特征在于， 所述连接短节的最大外径为52mm至56mm。
7.根据权利要求6所述的小井眼用无磁钻铤组件，其特征在于， 所述连接短节的内径为36mm至40mm。
【文档编号】E21B17/16GK203452672SQ201320516269
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】白锐, 张磊, 吴琼, 刘思扬, 刘潇, 柳华颜, 乔冠楠 申请人:中国石油集团长城钻探工程有限公司钻井技术服务公司