一种磁组组件粘合装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明一种磁组组件粘合装置，用于稀土永磁磁钢和轴套装配。
【背景技术】
[0002]磁组是由稀土永磁磁钢和轴套按照特定的距离:0.50mm±0.05mm,使用粘合剂同轴心粘合装配而成。精度需求非常高。当前的技术为:设计有一个磁组粘合装置，由数个中心柱和底座构成。中心柱与底座之间的距离需提前经过操作员手工调整并固定好。其缺点为:经过长时间使用或其他外力因素，部分中心柱与底座之间的距离有可能发生变化。导致粘合完成的磁组不合格，所制作而成的微电机性能不良，降低了生产良率，提高了生产成本。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供一种磁组组件粘合装置，该装置设有台阶状柱子，台阶状柱子上设有稀土永磁磁钢和轴套粘合装配所需的距离。该距离不会产生任何变化，确保了所粘合的磁组合格，所制作而成的微电机不会因为磁组距离问题造成不良。
[0004]本发明采取的技术方案为:一种磁组组件粘合装置，包括底座，所述底座上安装有多个台阶状柱子，所述台阶状柱子的中部台阶的高度为0.50±0.05mm。
[0005]所述台阶状柱子由:底部较大圆柱、中部台阶和上部较小圆柱连接构成。
[0006]所述底座上开设有螺孔，台阶状柱子通过固定螺丝固定于底座上。
[0007]所述台阶状柱子为模具钢制作而成。
[0008]本发明一种磁组组件粘合装置，有益效果如下:
磁组组件:稀土永磁磁钢和轴套粘合时，结合它们之间的装配距离需求，将装配所需距离集成到台阶柱上。改变原先的人工距离控制不准确的问题，提高了装配精度，以提升产品的一致性与产品质量。
[0009]多组台阶状柱子通过固定螺丝固定于底座上，任意一组出现异常时，可直接进行更换，方便而快捷。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明磁组组件粘合装置结构示意图。
[0011]图2为图1的A处放大视图。
[0012]图3为本发明磁组组件粘合装置装配后示意图。
[0013]图4为本发明磁组组件粘合装置装配过程爆炸视图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2所示，一种磁组组件粘合装置，包括底座2，所述底座2上安装有多个台阶状柱子I，所述台阶状柱子I的中部台阶3的高度H为0.50±0.05mm。所述底座2上开设有螺孔，台阶状柱子I通过固定螺丝4固定于底座2上。
[0015]所述台阶状柱子I由:底部较大圆柱1.1、中部台阶3和上部较小圆柱1.2连接构成，如图2所示。
[0016]如图3、图4所示，在磁组组件:稀土永磁磁钢5和轴套6粘合过程中。先将稀土永磁磁钢5依次放置到台阶状柱子I上，由于稀土永磁磁钢5具有磁性，稀土永磁磁钢5被吸附在了台阶柱I上的中部台阶3的底面上。台阶状柱子I是由模具钢加工制作而成，能与永磁磁钢5吸附,永磁磁钢5的两端具有强磁性。将一定量的粘合剂涂布在轴套6的外面，然后将轴套6依次放置在台阶状柱子I上，与稀土永磁磁钢5同轴心装配。然后用具有平面的任意工具将轴套6往下压，确保压到位和中部台阶3的顶面重合即可。待粘合剂凝固后取出磁组组件即可。
【主权项】
1.一种磁组组件粘合装置，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)上安装有多个台阶状柱子(I)，所述台阶状柱子(I)的中部台阶(3 )的高度(H)为0.50 ± 0.05mm。
2.根据权利要求1所述一种磁组组件粘合装置，其特征在于，所述台阶状柱子(I)由:底部较大圆柱(1.1)、中部台阶(3)和上部较小圆柱(1.2)连接构成。
3.根据权利要求1所述一种磁组组件粘合装置，其特征在于，所述底座(2)上开设有螺孔，台阶状柱子(I)通过固定螺丝(4)固定于底座(2)上。
4.根据权利要求1所述一种磁组组件粘合装置，其特征在于，所述台阶状柱子(I)为模具钢制作而成。
【专利摘要】一种磁组组件粘合装置，包括底座，所述底座上安装有多个台阶状柱子，所述台阶状柱子的中部台阶的高度为0.50±0.05mm。所述台阶状柱子由：底部较大圆柱、中部台阶和上部较小圆柱连接构成。所述底座上开设有螺孔，台阶状柱子通过固定螺丝固定于底座上。本发明一种磁组组件粘合装置，该装置设有台阶状柱子，台阶状柱子上设有稀土永磁磁钢和轴套粘合装配所需的距离。该距离不会产生任何变化，确保了所粘合的磁组合格，所制作而成的微电机不会因为磁组距离问题造成不良。
【IPC分类】B25B11-00, F16B11-00
【公开号】CN104647235
【申请号】CN201310582724
【发明人】田巍巍
【申请人】宜昌飞鹰电子科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月20日