一种翻转动力头的快速换杆系统的制作方法

文档序号:10790655阅读:362来源:国知局
一种翻转动力头的快速换杆系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种翻转动力头的快速换杆系统,包括井架、链条、动力头、提升环、绕提升换翻转的动力头支臂、设置在动力头支臂上的翻转支臂、支座、销轴和钻杆;其中,所述的井架左右对称悬挂链条;链条牵引提升环和动力头;所述的动力头两侧安装有动力头支臂,动力头支臂穿过提升环并与动力头连接;所述的动力头支臂的一侧穿有翻转支臂,二者通过紧定螺钉或焊接联接;翻转支臂包括翻转轴套和翻转支臂板,两者采用焊接联接;所述的井架的一侧装有支座。本实用新型的动力头可实现自动翻转,简化了动力头的结构,减轻了钻工的劳动强度,提高了钻杆的接换效率,根据实际使用测试,完井接、卸钻杆时间约可缩短一半。
【专利说明】
一种翻转动力头的快速换杆系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及钻探机械技术领域,尤其涉及一种钻机翻转动力头的快速换杆系统。
【背景技术】
[0002]现有全液压动力头式钻机的翻转动力头往往罪人力或液压油缸控制翻转角度,增加了液压件的控制精度和动力头结构的复杂度,接/卸钻杆时通过绞车或人力以一定的角度抬升或下压动力头下接头对接钻杆,往往需要不断调整翻转角度才能够将动力头与钻杆对正,延长了接/卸钻杆的时间,制约了钻井效率。
[0003]鉴于上述缺陷,本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提出一种钻机翻转动力头的快速换杆系统,用以克服上述技术缺陷。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供一种翻转动力头的快速换杆系统,包括井架、链条、动力头、提升环、绕提升换翻转的动力头支臂、设置在动力头支臂上的翻转支臂、支座、销轴和钻杆;
[0006]其中,所述的井架左右对称悬挂链条;链条牵引提升环和动力头;
[0007]所述的动力头两侧安装有动力头支臂,动力头支臂穿过提升环并与动力头连接;
[0008]所述的动力头支臂的一侧穿有翻转支臂,二者通过紧定螺钉或焊接联接;翻转支臂包括翻转轴套和翻转支臂板,两者采用焊接联接;
[0009]所述的井架的一侧装有支座,两者采用焊接或螺栓联接;支座上穿有与翻转支臂板接触的销轴;
[0010]所述的支座包括与井架固定连接的支座底板和与销轴连接的支座耳板。
[0011]进一步地,所述的翻转支臂板包括内凹面和与内凹面相对的外凸面,内凹面与外凸面分别与销轴接触。
[0012]进一步地,所述的动力头支臂与井架的连接端套接有滚轮衬套,滚轮衬套的外围由滚轮支撑。
[0013]进一步地,所述的井架为槽钢和方管拼焊形成衍架结构。
[0014]本实用新型的有益效果:动力头可实现自动翻转,简化了动力头的结构,减轻了钻工的劳动强度,提高了钻杆的接换效率,根据实际使用测试,完井接、卸钻杆时间约可缩短一半。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型翻转动力头快速换杆系统的主视图;
[0016]图2为本实用新型翻转动力头快速换杆系统的俯视图;
[0017]图3为采用本实用翻转动力头快速换杆系统的左视图;
[0018]图4为件翻转支臂板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图,对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0020]请参阅图1?3所示,本实用新型实施例的一种钻机动力头的自动翻转机构,其包括井架1、链条2、动力头3、提升环4、绕提升换4翻转的动力头支臂5、翻转支臂、滚轮衬套7、滚轮8、支座、销轴10和钻杆11。
[0021]其中,所述的井架I由槽钢和方管拼焊形成衍架结构,井架I左右对称悬挂链条2;链条2牵引提升环4和动力头3,进而牵引整套动力头自动翻转机构。
[0022]所述的动力头3两侧安装有动力头支臂5,动力头支臂5穿过提升环4并与动力头3连接;动力头支臂5与井架I的连接端套接有滚轮衬套7,滚轮衬套7的外围由滚轮8支撑。
[0023]动力头支臂5可绕提升环4的轴线转动。
[0024]动力头支臂5的一侧穿有翻转支臂,二者通过紧定螺钉或焊接联接;翻转支臂包括翻转轴套61和翻转支臂板62,两者采用焊接联接。
[0025]井架I的一侧装有支座,两者可采用焊接或螺栓联接;支座上穿有与翻转支臂板62接触的销轴10。
[0026]所述的支座包括与井架I固定连接的支座底板91和与销轴10连接的支座耳板92。
[0027]请参阅图4所示,本实施例的翻转支臂板62包括内凹面A和与内凹面相对的外凸面B,在动力头运动过程中,内凹面与外凸面分别与销轴10接触,改变动力头的运动状态。
[0028]当接钻杆时,自然倾角状态下的动力头3滑动到下方,当翻转支臂板62的A面触碰到销轴10外侧圆弧时,销轴10阻碍动力头3的继续下移,动力头3及动力头支臂5进而绕提升环4翻转并在下限位处固定,此时借助人力或绞车将钻杆倾斜,扶正后对接动力头3,实现快速换杆,方便省力。
[0029]正常钻进时,由于井中钻杆柱11的导正作用,动力头3及动力头支臂4保持竖直滑动状态,不发生翻转。
[0030]当卸钻杆需要将动力头3与井口钻柱11对正时,仅需人力轻轻搬动使动力头3在下滑过程中利用翻转支臂板62的B面触碰到销轴10内侧圆弧,将动力头3的下接头导向为垂直方向,与井中钻杆柱11对接后,向上滑动提起一根钻杆的高度,夹紧机构夹紧下部钻杆柱,动力头3反转将第一根钻杆完全卸开,然后借助人力将钻杆下端外摆,下降动力头3,当翻转支臂板62的A面触碰到销轴10外侧圆弧时,销轴10阻碍动力头3的继续下移,动力头3及动力头支臂5进而绕提升环4翻转并在下限位处固定,通过钻杆卸扣套,轻松省力的将该钻杆从动力头3上卸开。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,对实用新型而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种翻转动力头的快速换杆系统,其特征在于,包括井架、链条、动力头、提升环、绕提升换翻转的动力头支臂、设置在动力头支臂上的翻转支臂、支座、销轴和钻杆; 其中,所述的井架左右对称悬挂链条;链条牵引提升环和动力头; 所述的动力头两侧安装有动力头支臂,动力头支臂穿过提升环并与动力头连接; 所述的动力头支臂的一侧穿有翻转支臂,二者通过紧定螺钉或焊接联接;翻转支臂包括翻转轴套和翻转支臂板,两者采用焊接联接; 所述的井架的一侧装有支座,两者采用焊接或螺栓联接;支座上穿有与翻转支臂板接触的销轴; 所述的支座包括与井架固定连接的支座底板和与销轴连接的支座耳板。2.根据权利要求1所述的翻转动力头的快速换杆系统,其特征在于,所述的翻转支臂板包括内凹面和与内凹面相对的外凸面,内凹面与外凸面分别与销轴接触。3.根据权利要求1所述的翻转动力头的快速换杆系统,其特征在于,所述的动力头支臂与井架的连接端套接有滚轮衬套,滚轮衬套的外围由滚轮支撑。4.根据权利要求1所述的翻转动力头的快速换杆系统,其特征在于,所述的井架为槽钢和方管拼焊形成衍架结构。
【文档编号】E21B19/16GK205477449SQ201620087598
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】王孝银
【申请人】涿州市海德机械设备有限公司
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