空心钻头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空心钻头：它包括钻头本体、钻柄和刀头，所述的钻头本体内设有一空腔，且钻头本体的一端为封闭端，钻头本体的另一端为与空腔相通的敞开端，所述钻头本体的封闭端与钻柄连接，所述的刀头均匀分布在钻头本体的敞开端上，所述钻头本体的封闭端上设有多个沿钻头本体周向分布的通孔，且通孔的轴线与钻头本体的轴线平行；所述钻头本体外侧的钻柄上活动套设一环状顶板，所述环状顶板的下端面上连接多个顶杆，所述的顶杆间隙配合在钻头本体封闭端的通孔内，且顶杆的长度大于通孔的深度。该空心钻头能将切削后的岩石芯方便取出。
【专利说明】
空心钻头
技术领域
[0001]本实用新型涉及钻孔工具技术领域，具体讲的是一种空心钻头。
【背景技术】
[0002]空心钻头又称取芯钻头、开孔器，其广泛应用于岩石、混凝土和花岗岩等材料的钻孔。现有技术的空心钻包括空心的钻头本体、钻柄以及和钻头本体固定连接的刀头，使用时钻柄夹持在机床或电动工具的夹头上。由于钻头本体的切削面较大，在钻孔切削时容易打滑，导致不易定位，切削精度低，为此人们在钻头本体的中心增加了一定位钻头。如国家知识产权局网站上公开一种名称为空心钻头的专利，它包括刀头、钻头本体和钻柄，所述刀头固接在钻头本体的前端，所述的钻柄设于钻头本体的后端，所述的钻头本体和钻柄可拆式连接;所述的钻柄上还设有用于定位的中心钻头，所述的中心钻头设于钻柄的前端。该结构的空心钻头在岩石、混凝土和花岗岩等材料上钻孔后，需要使用工具将钻头本体内腔中切削下来的岩石、混凝土或花岗岩芯取出，以方便空心钻头下次使用，在取芯的过程中，由于芯的表面与钻头本体内腔之间的摩擦力，使芯不易取下，必须借助工具才能将切削后的芯取出，因此操作非常不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种能将切削后的岩石芯方便取出的空心钻头。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的空心钻头:它包括钻头本体、钻柄和刀头，所述的钻头本体内设有一空腔，且钻头本体的一端为封闭端，钻头本体的另一端为与空腔相通的敞开端，所述钻头本体的封闭端与钻柄连接，所述的刀头均匀分布在钻头本体的敞开端上，所述钻头本体的封闭端上设有多个沿钻头本体周向分布的通孔，且通孔的轴线与钻头本体的轴线平行;所述钻头本体外侧的钻柄上活动套设一环状顶板，所述环状顶板的下端面上连接多个顶杆，所述的顶杆间隙配合在钻头本体封闭端的通孔内，且顶杆的长度大于通孔的深度。
[0005]采用以上结构后，本实用新型空心钻头与现有技术相比，具有以下优点:该空心钻头在岩石、混凝土或花岗岩上钻孔时，切削后留在钻头本体空腔的岩石芯，可压下环状顶板，由环状顶板的顶杆将岩石芯顶出，这样可方便岩石芯取出，不需再借助其他工具，操作非常方便。
[0006]作为优选，所述的通孔自上而下依次包括同轴线的台阶孔、导向孔和限位孔，所述台阶孔的孔径尺寸大于导向孔的孔径尺寸，且限位孔的孔径尺寸大于导向孔的孔径尺寸；所述的顶杆自上而下依次包括第一顶杆、第二顶杆和限位台，所述的第一顶杆的外径尺寸大于第二顶杆的外径尺寸，限位台的外径尺寸大于第二顶杆的外径尺寸，所述的限位台与第二顶杆的下端可拆式连接;所述的第一顶杆、第二顶杆和限位台分别间隙配合在通孔的台阶孔、导向孔和限位孔内。该通孔的形状及顶杆形状的设计，使顶杆能轴向限位在通孔内，防止顶杆脱落。
[0007]作为改进，所述第一顶杆的下端圆周上连接一弹性垫片。该弹性垫片在顶杆下压顶出岩石芯时可防止第一顶杆的下端与台阶孔的底壁直接刚性接触而碰裂。
[0008]作为改进，所述钻头本体的外圆周壁上设有螺旋形排肩槽。该螺旋形排肩槽可便于岩石粉末顺利排出。
[0009]作为改进，所述钻头本体的空腔内底部设有一定位钻头，且定位钻头与钻头本体和钻柄同轴线，所述定位钻头的外端设置在钻头本体的敞开端外侧。该定位钻头起到定位作用，使钻孔切削时不易打滑。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型空心钻头的结构示意图。
[0011 ]图2是本实用新型空心钻头的正面结构示意图。
[0012]图3是本实用新型空心钻头的剖视结构示意图。
[0013]如图所示:
[0014]1、钻头本体，2、钻柄，3、刀头，4、空腔，5、定位钻头，6、螺旋形排肩槽，7、环状顶板，
8、顶杆，9、通孔，10、台阶孔，11、导向孔，12、限位孔，13、第一顶杆，14、第二顶杆，15、限位台，16、弹性垫片。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0016]如图1、图2和图3示；
[0017]本实用新型空心钻头，它包括钻头本体1、钻柄2和刀头3，所述的钻头本体I内设有一空腔4，且钻头本体I的一端为封闭端，钻头本体I的另一端为与空腔4相通的敞开端，所述钻头本体I的封闭端与钻柄2连接，所述的刀头3均匀分布在钻头本体I的敞开端上，所述钻头本体I的封闭端上设有多个沿钻头本体I周向分布的通孔9，且通孔9的轴线与钻头本体I的轴线平行;所述钻头本体I外侧的钻柄2上活动套设一环状顶板7，所述环状顶板7的下端面上连接多个顶杆8，所述的顶杆8间隙配合在钻头本体I封闭端的通孔9内，且顶杆8的长度大于通孔9的深度。
[0018]所述的通孔9包括同轴线的台阶孔10、导向孔11和限位孔12，所述台阶孔10的孔径尺寸大于导向孔11的孔径尺寸，且限位孔12的孔径尺寸大于导向孔11的孔径尺寸;所述的顶杆8包括第一顶杆13、第二顶杆14和限位台15，所述的第一顶杆13的外径尺寸大于第二顶杆14的外径尺寸，限位台15的外径尺寸大于第二顶杆14的外径尺寸，所述的限位台15与第二顶杆14的下端可拆式连接;所述的第一顶杆13、第二顶杆14和限位台15分别间隙配合在通孔9的台阶孔10、导向孔11和限位孔12内。
[0019]所述第一顶杆13的下端圆周上连接一弹性垫片16。
[0020]所述钻头本体I的外圆周壁上设有螺旋形排肩槽6。
[0021]所述钻头本体I的空腔4内底部设有一定位钻头5，且定位钻头5与钻头本体I和钻柄2同轴线，所述定位钻头5的外端设置在钻头本体I的敞开端外侧。
【主权项】
1.一种空心钻头，它包括钻头本体(1)、钻柄(2)和刀头(3)，所述的钻头本体(I)内设有一空腔(4)，且钻头本体(I)的一端为封闭端，钻头本体(I)的另一端为与空腔(4)相通的敞开端，所述钻头本体(I)的封闭端与钻柄(2)连接，所述的刀头(3)均匀分布在钻头本体(I)的敞开端上，其特征在于:所述钻头本体(I)的封闭端上设有多个沿钻头本体(I)周向分布的通孔(9)，且通孔(9)的轴线与钻头本体(I)的轴线平行;所述钻头本体(I)外侧的钻柄(2)上活动套设一环状顶板(7)，所述环状顶板(7)的下端面上连接多个顶杆(8)，所述的顶杆(8)间隙配合在钻头本体(I)封闭端的通孔(9)内，且顶杆(8)的长度大于通孔(9)的深度。2.根据权利要求1所述的空心钻头，其特征在于:所述的通孔(9)包括同轴线的台阶孔(10)、导向孔(11)和限位孔(12)，所述台阶孔(10)的孔径尺寸大于导向孔(11)的孔径尺寸，且限位孔(12)的孔径尺寸大于导向孔(11)的孔径尺寸;所述的顶杆(8)包括第一顶杆(13)、第二顶杆(14)和限位台(15)，所述的第一顶杆(13)的外径尺寸大于第二顶杆(14)的外径尺寸，限位台(15)的外径尺寸大于第二顶杆(14)的外径尺寸，所述的限位台(15)与第二顶杆(14)的下端可拆式连接;所述的第一顶杆(13)、第二顶杆(14)和限位台(15)分别间隙配合在通孔(9)的台阶孔(10)、导向孔(11)和限位孔(12)内。3.根据权利要求2所述的空心钻头，其特征在于:所述第一顶杆(13)的下端圆周上连接一弹性垫片(16)。4.根据权利要求1所述的空心钻头，其特征在于:所述钻头本体(I)的外圆周壁上设有螺旋形排肩槽(6)。5.根据权利要求1所述的空心钻头，其特征在于:所述钻头本体(I)的空腔(4)内底部设有一定位钻头(5)，且定位钻头(5)与钻头本体(I)和钻柄(2)同轴线，所述定位钻头(5)的外端设置在钻头本体(I)的敞开端外侧。
【文档编号】E21B10/26GK205532299SQ201620382698
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】练炳方
【申请人】宁波麦克潘特电动工具有限公司