专利名称：空心钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空心钻头。
背景技术：
现有的钻头为实心钻头，其存在的缺点是(1)重量重，在重量相对固定的情况， 钻头的长度必然受到限制，因此导向性不够好，成孔垂直度较低；(2)由于实心钻头是整体 铸造的，无法随便改变钻头外径的大小，因此同一钻头不能对不同桩径的桩进行施工；(3) 钻头在施工过程中会产生磨损，而现有的这种实心钻头无法及时得到修复，影响施工质量 和进尺速度；(4)实心钻头在单位面积上产生的冲击力度小，进尺速度慢；(5)不能在钻头 冲击的同时进行排渣，生产效率低，进尺速度慢。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种空心钻头，它可在空心钻头冲击的同时进行排 渣，极大地提高了施工生产效率。本实用新型技术方案是这样构成的，一种空心钻头，它包括钻头本体、连接于钻头 本体顶部的吊装部件以及设于钻头本体底部的破碎牙，其特征在于钻头本体的体内设有 自上而下的空心孔。本实用新型上述技术方案的工作原理说明如下对桩孔进行施工时，使钻头本体 自由下落，利用钻头本体自由下落产生的巨大冲击力使破碎牙作用于岩层上，由于破碎牙 具有很强的嵌岩能力，能够较快的破碎岩层，使其变成碎渣，而碎渣在钻头本体的上下反复 搅动的过程中，悬浮于空心钻头的空心孔和桩孔中。当在空心孔内插入抽吸装置，便可利用 抽吸装置将把悬浮的碎渣及时地从空心孔向外排出。本实用新型上述技术方案还做了以下的进一步改进为了便于在空心钻头冲击的同时进行排渣，所述空心孔内设有从空心孔的上孔口 伸入空心孔内的抽吸装置，抽吸装置的抽吸口与空心孔的孔底之间留有间距。所述抽吸装置优选为泵管。为了便于利用同一空心钻头施工不同桩径的桩，所述钻头本体的外周壁固定连接 有环形腰带。通过改变环形腰带的大小，就可改变空心钻头的有效钻孔直径的大小，施工不 同桩径的桩。所述钻头本体的外周壁分布有多道竖向分布或竖向和横向分布的加劲肋，所述环 形腰带焊接于加劲肋的外围。所述钻头本体的底部固定连接有环绕于空心孔的孔底周围的圆管形耐磨铁，所述 破碎牙为焊接于圆管形耐磨铁底部的合金牙。较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点(1)产品结构合理，成孔垂直度高与实心钻头相比，相同重量的空心钻头，其长度 要比实心钻头长30%左右，钻头长则导向性好，故成孔垂直度高。[0014](2)加工方便，单个空心钻头可以通过改变环形腰带的大小，以施工不同桩径的 桩通过改变环形腰带的大小，就可改变空心钻头的有效钻孔直径的大小，从而施工不同桩 径的桩；而实心钻头是整体铸造的，无法随便改变钻头的大小。(3)焊接性能好，便于施工现场对空心钻头进行加工和修复等操作，使空心钻头能 够及时得到修复，保证空心钻头在成孔过程保持完好空心钻头在施工过程会产生磨损，造 成空心钻头直径变小，合金牙破坏，通过现场焊接，可使空心钻头得到及时的修复，保证施 工质量和进尺速度。(4)由于本实用新型空心钻头是空心的，在单位面积上产生的冲击力度大，可保证 进尺速度快。(5)在空心钻头的中心管插入抽吸装置，如泵管，用副卷扬提动，随空心钻头的进 尺速度放泵管，使泵管始终保持与孔底的距离，碎渣通过空心钻头，可由泵吸出沉渣，保证 空心钻头始终在冲击的状态下，就能实现排渣，极大提高施工生产效率。(6)在施工卵石、岩石层时，不必将卵石、岩石击成粉末状后才可排渣，卵石、岩石 直径小于15cm的可直接通过空心钻头的空心孔，由泵管排出孔口，提高进尺速度。
图1是本实用新型结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图中标号说明1、钻头本体，2、吊装部件，3、破碎牙，4、空心孔，5、抽吸装置，6、环 形腰带，7、加劲肋，8、圆管形耐磨铁。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型内容进行详细说明如图1和图2所示为本实用新型提供的一种空心钻头的实施例构造示意图，它包 括钻头本体1、连接于钻头本体1顶部的吊装部件2以及设于钻头本体1底部的破碎牙3， 其特征在于钻头本体1的体内设有自上而下的空心孔4。使用时，外部的升降装置通过设 于钻头本体1顶部的吊装部件2与钻头本体1连接，对钻头本体1进行提升和放下。所述空心孔4内设有从空心孔4的上孔口伸入空心孔4内的抽吸装置5，抽吸装置 5的抽吸口与空心孔4的孔底之间留有间距。所述抽吸装置5优选为泵管。当然，具体实施时，可根据需要采用其它各种能抽吸 碎渣的装置。所述钻头本体1的外周壁固定连接有环形腰带6。所述钻头本体1的外周壁分布有多道竖向分布或竖向和横向分布的加劲肋7，所 述环形腰带6焊接于加劲肋7的外围。所述钻头本体1的底部固定连接有环绕于空心孔4的孔底周围的圆管形耐磨铁8， 所述破碎牙3为焊接于圆管形耐磨铁8底部的合金牙。
权利要求一种空心钻头，它包括钻头本体(1)、连接于钻头本体(1)顶部的吊装部件(2)以及设于钻头本体(1)底部的破碎牙(3)，其特征在于钻头本体(1)的体内设有自上而下的空心孔(4)。
2.根据权利要求1所述的空心钻头，其特征在于所述空心孔(4)内设有从空心孔(4) 的上孔口伸入空心孔(4)内的抽吸装置(5)，抽吸装置(5)的抽吸口与 空心孔(4)的孔底之 间留有间距。
3.根据权利要求2所述的空心钻头，其特征在于所述抽吸装置(5)为泵管。
4.根据权利要求1或2或3所述的空心钻头，其特征在于所述钻头本体(1)的外周 壁固定连接有环形腰带(6)。
5.根据权利要求4所述的空心钻头，其特征在于所述钻头本体(1)的外周壁分布有 多道竖向分布或竖向和横向分布的加劲肋(7)，所述环形腰带(6)焊接于加劲肋(7)的外 围。
6.根据权利要求1所述的空心钻头，其特征在于所述钻头本体(1)的底部固定连接 有环绕于空心孔(4)的孔底周围的圆管形耐磨铁(8)，所述破碎牙(3)为焊接于圆管形耐磨 铁(8)底部的合金牙。
专利摘要本实用新型涉及一种空心钻头，它包括钻头本体、连接于钻头本体顶部的吊装部件以及设于钻头本体底部的破碎牙，其特征在于钻头本体的体内设有自上而下的空心孔。利用本实用新型所述的空心钻头，可实现在空心钻头冲击的同时进行排渣，极大地提高了施工生产效率。
文档编号E21B10/36GK201671546SQ20102017177
公开日2010年12月15日 申请日期2010年4月27日 优先权日2010年4月27日
发明者王耀, 陈仁开 申请人:中建七局第三建筑有限公司