一种拼接式圆形管道的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种拼接式圆形管道，包括：至少一均质长管，其一端内壁上设有螺丝扣段，且其侧壁上设有一贯穿所述长管的圆形穿孔；至少一短管，其一端内壁上设有螺丝扣段，其另一端内壁上设有多个纵向连接头；至少一均质环，其两端的内壁上均设有对应的纵向连接头；所述纵向连接头，其为加工于所述内壁上的T形螺栓槽，所述螺栓槽的横边卡住一螺栓的一凸起端部，所述螺栓槽的竖边卡住所述螺栓的杆部，所述螺栓槽的横边的宽度大于所述螺栓凸起一端的宽度，以便于所述螺栓的凸起的一端在所述螺栓槽内移动；多个管片，所述管片上设有至少一个所述T形螺栓槽；所述均质长管、短管和均质环及所述管片通过两端设有凸起的螺栓拼接形成所述圆形管道。
【专利说明】
一种拼接式圆形管道
技术领域
[0001]本实用新型涉及盾构法隧道工程领域，更具体地说，是用于试验模拟隧道圆形结构性能及评估环境变化对隧道结构影响的评估试验中的一种拼接式圆形管道。
【背景技术】
[0002]目前，盾构法隧道已广泛应用于城市市政工程中，盾构法隧道具有直径大、施工速度快、机械化程度高等优点。其结构由预制的衬砌管片拼装而成，衬砌间通过螺栓进行连接。由于其特殊的结构形式，其结构的受力特点及变形特点与其他类型的隧道不同。可以通过室内试验的方法对盾构法隧道结构进行模拟，其中相似试验模型中多更管道之间的衔接成为难点。
【实用新型内容】
[0003]由于现有技术存在着上述问题，本实用新型提出一种拼接式圆形管道，其能有效的解决现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案解决上述问题:
[0005]—种拼接式圆形管道，包括:
[0006]至少一均质长管，所述均质长管的一端内壁上设有螺丝扣段，且所述均质长管的侧壁上设有一贯穿所述长管的圆形穿孔；
[0007]至少一短管，所述短管的一端内壁上设有螺丝扣段，该短管的另一端内壁上设有多个纵向连接头；
[0008]至少一均质环，所述均质环两端的内壁上均设有与所述短管上的纵向连接头对应数量及分布的纵向连接头；
[0009]所述纵向连接头，其为加工于所述内壁上的T形螺栓槽，所述螺栓槽的横边卡住一螺栓的一凸起端部，所述螺栓槽的竖边卡住所述螺栓的杆部，所述螺栓槽的横边的宽度大于所述螺栓凸起一端的宽度，以便于所述螺栓的凸起的一端在所述螺栓槽内移动；
[0010]多个管片，所述管片上设有至少一个所述T形螺栓槽；
[0011]所述均质长管、短管和均质环及所述管片通过两端设有凸起的螺栓拼接形成所述圆形管道。
[0012]较佳的是，所述短管与所述均质环通过一所述两端设有凸起的螺栓连接，所述两端设有凸起的螺栓的一端嵌入所述短管内的纵向连接头，其另一端嵌入所述均质环内的纵向连接头内。
[0013]较佳的是，所述管片通过所述两端设有凸起的螺栓与所述均质环或短管连接，所述两端设有凸起的螺栓的一端嵌入所述管片内的T形螺栓槽内，其另一端嵌入所述均质环或短管的纵向连接头内。
[0014]较佳的是，所述均质长管通过螺丝扣与所述短管的螺丝扣相连接。
[0015]较佳的是，所述短管、均质环上均设有对应数量及分布的17个纵向连接头，所述17个纵向连接头以中间两个相邻21°的纵向接头为分水线两侧对称分布。
[0016]较佳的是，所述管片设有弯曲弧度。
[0017]由于采用了上述技术手段，本申请的拼接式圆形管道拼接接单，只需将螺栓嵌入相应的纵向接头或T形螺栓槽中即可连接两个部件，拼接快捷，同时拼接后的圆形管道更是在受力的过程中具备了只受拉力不受压力的特性，牢固而简单。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的均质长管的纵向截面图；
[0019]图2为本实用新型的短管的横向截面图；
[0020]图3为本实用新型的短管的纵向截面图；
[0021 ]图4为本实用新型的均质环横向截面图；
[0022]图5为本实用新型的均质环的纵向截面图；
[0023]图6为本实用新型的A型管片结构示意图；
[0024]图7为本实用新型的B型管片结构示意图；
[0025]图8为本实用新型的C型管片结构示意图；
[0026]图9为本实用新型的D型管片结构示意图；
[0027]图10为本实用新型的拼接式圆形管道在拼接处的受力情况示意图一；
[0028]图11为本实用新型的拼接式圆形管道在拼接处的受力情况示意图二
[0029]图12为本实用新型的拼接式圆形管道在拼接处的受力情况示意图三。
【具体实施方式】
[0030]下面结合【具体实施方式】，详细描述本实用新型。
[0031]参见图1至图9所示。本申请的拼接式圆形管道，包括:均质长管1、短管2、均质环3及管片4等部件。其中，所述均质长管I的一端内壁上设有螺丝扣段11，且所述均质长管的侧壁上设有一贯穿所述长管的圆形穿孔12，所示圆形穿孔12用于加载其他的均质长管或其余部件。所述短管2的一端内壁上设有螺丝扣段21，该短管的另一端内壁上设有多个纵向连接头22。所述均质环3两端的内壁上均设有与所述短管上的纵向连接头对应数量及分布的纵向连接头31和32。其中，所述纵向连接头实际上是加工于短管2或者均质环3的内壁上的T形螺栓槽，所述螺栓槽的横边卡住一螺栓的一凸起端部，所述螺栓槽的竖边卡住所述螺栓的杆部，所述螺栓槽的横边的宽度大于所述螺栓凸起一端的宽度，以便于所述螺栓的凸起的一端在所述螺栓槽内移动。管片4上设有至少一个所述T形螺栓槽41。
[0032]所述均质长管1、短管2和均质环3及所述管片4通过两端设有凸起的螺栓拼接形成所述圆形管道。所述短管2与所述均质环3通过一所述两端设有凸起的螺栓连接，所述两端设有凸起的螺栓的一端嵌入所述短管内的纵向连接头，其另一端嵌入所述均质环内的纵向连接头内。所述管片4通过所述两端设有凸起的螺栓与所述均质环3或短管2连接，所述两端设有凸起的螺栓的一端嵌入所述管片内的T形螺栓槽内，其另一端嵌入所述均质环或短管的纵向连接头内。所述均质长管I通过螺丝扣11与所述短管的螺丝扣21相连接。
[0033]其中，结合图2和图4所示，所述短管2、均质环3上均设有对应数量及分布的17个纵向连接头，所述17个纵向连接头以中间两个相邻21°的纵向接头为分水线两侧对称分布。即，中间两个相邻的纵向接头之间的夹角为21°，其余的各角度以21°这一中间角度为基准线，依次左右两侧的角度对应相同。详细分解为图2和图4所示。
[0034]为了配合管道的拼接，所述管片4设有弯曲弧度。如图6至图9所示，分别为本申请的四中不同的管片的结构示意图。
[0035]参见图10至图11所示，图10为本实用新型的拼接式圆形管道在拼接处的受力情况示意图一；图11为本实用新型的拼接式圆形管道在拼接处的受力情况示意图二；图12为本实用新型的拼接式圆形管道在拼接处的受力情况示意图三。如图所示，本申请的拼接式圆形管道只收到拉力，不受压力。
[0036]应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种拼接式圆形管道，其特征在于，包括: 至少一均质长管，所述均质长管的一端内壁上设有螺丝扣段，且所述均质长管的侧壁上设有一贯穿所述长管的圆形穿孔； 至少一短管，所述短管的一端内壁上设有螺丝扣段，该短管的另一端内壁上设有多个纵向连接头； 至少一均质环，所述均质环两端的内壁上均设有与所述短管上的纵向连接头对应数量及分布的纵向连接头； 所述纵向连接头，其为加工于所述内壁上的T形螺栓槽，所述螺栓槽的横边卡住一螺栓的一凸起端部，所述螺栓槽的竖边卡住所述螺栓的杆部，所述螺栓槽的横边的宽度大于所述螺栓凸起一端的宽度，以便于所述螺栓的凸起的一端在所述螺栓槽内移动； 多个管片，所述管片上设有至少一个所述T形螺栓槽； 所述均质长管、短管和均质环及所述管片通过两端设有凸起的螺栓拼接形成所述圆形管道。2.根据权利要求1所述的拼接式圆形管道，其特征在于，所述短管与所述均质环通过一所述两端设有凸起的螺栓连接，所述两端设有凸起的螺栓的一端嵌入所述短管内的纵向连接头，其另一端嵌入所述均质环内的纵向连接头内。3.根据权利要求1所述的拼接式圆形管道，其特征在于，所述管片通过所述两端设有凸起的螺栓与所述均质环或短管连接，所述两端设有凸起的螺栓的一端嵌入所述管片内的T形螺栓槽内，其另一端嵌入所述均质环或短管的纵向连接头内。4.根据权利要求1所述的拼接式圆形管道，其特征在于，所述均质长管通过螺丝扣与所述短管的螺丝扣相连接。5.根据权利要求1所述的拼接式圆形管道，其特征在于，所述短管、均质环上均设有对应数量及分布的17个纵向连接头，所述17个纵向连接头以中间两个相邻21°的纵向接头为分水线两侧对称分布。6.根据权利要求1所述的拼接式圆形管道，其特征在于，所述管片设有弯曲弧度。
【文档编号】E21D11/08GK205558922SQ201620371036
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】胡舍言
【申请人】胡舍言