盾构机以及盾构机同步注浆管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种盾构机以及盾构机同步注浆管，所述盾构机同步注浆管包括注浆管以及固定机构，所述注浆管的一端与盾构机的注浆管路可拆卸连接，所述注浆管的另一端与盾构机的盾尾空隙相通，所述注浆管通过所述固定机构可拆卸安装在盾构机的盾尾内壁上。所述注浆管通过固定机构可拆卸地安装在盾构机的盾尾内壁上，当注浆管堵塞时，可以松开固定机构将注浆管拆卸下来，并采用事先准备的新的注浆管将原有的注浆管替换，原有堵塞的注浆管则可以拿下来进行彻底的清通。所述盾构机以及盾构机同步注浆管拆卸清理方便、彻底，能够缩短注浆管的清通时间，提高盾构的施工效率。
【专利说明】
盾构机以及盾构机同步注浆管
技术领域
[0001]本实用新型涉及隧道工程技术领域，尤其涉及一种盾构机以及盾构机同步注浆管。
【背景技术】
[0002]盾构机，全名叫盾构隧道掘进机，是一种隧道掘进的专用工程机械，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。盾构施工中，随着盾构的向前推进，当管片脱离盾尾后，在土体与管片之间会形成一道环行空隙。若不将这一空隙及时充填则管片周围的土体将会松动甚至发生坍塌，从而导致地表沉降等不良后果。为此，必须采用同步注浆手段及时将盾尾建筑空隙加以充填。
[0003]传统的，盾构机同步注浆管是与盾构机的盾尾整合在一起的，施工过程中同步注浆管无法拆卸。而盾构机施工过程中的同步注浆管堵管问题，是盾构法施工中的一项老、大、难问题，浆液一旦堵管不仅造成施工速率的延误，严重时甚至导致盾构机无法正常推进，给施工造成极大的风险。此外，堵管一旦发生，不仅要耗费大量的时间与人力进行清理，若清理不彻底更会导致连带反应，造成后续施工频繁堵管，甚至注浆管路的损坏与失效。
【发明内容】
[0004]基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种拆卸清理方便、施工效率高的盾构机以及盾构机同步注浆管。
[0005]其技术方案如下:
[0006]一种盾构机同步注浆管，包括注浆管以及固定机构，所述注浆管的一端与盾构机的注浆管路可拆卸连接，所述注浆管的另一端与盾构机的盾尾空隙相通，所述注浆管通过所述固定机构可拆卸安装在盾构机的盾尾内壁上。
[0007]在其中一个实施例中，所述注浆管包括至少两段依次可拆卸连通的分段注浆管，第一段分段注浆管远离第二段分段注浆管的一端与盾构机的注浆管路可拆卸连接，最后一段分段注浆管远离前一段分段注浆管的一端与盾构机的盾尾空隙相通，所述固定机构为多个，每段所述分段注浆管均通过对应的固定机构可拆卸地安装在盾构机的盾尾内壁上。
[0008]在其中一个实施例中，相邻所述分段注浆管的端部管壁上分别设有相匹配的安装凸台和安装凹槽，所述安装凸台插入所述安装凹槽中使相邻分段注浆管可拆卸连通。
[0009]在其中一个实施例中，所述安装凸台和安装凹槽之间设有密封圈。
[0010]在其中一个实施例中，所述密封圈为2个，对应设置在不同部位形成两道密封结构。
[0011]在其中一个实施例中，所述固定机构包括压板和多个螺栓，所述压板位于所述分段注浆管远离盾尾内壁的一端，多个螺栓将所述压板与盾构机的盾尾内壁连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述分段注浆管的外壁上设有安装板。
[0013]在其中一个实施例中，所述安装板焊接在所述分段注浆管的下侧外壁上，所述安装板上开设有一对通孔。
[0014]在其中一个实施例中，第一段分段注浆管远离第二段分段注浆管的一端与盾构机的注浆管路通过螺纹结构或螺栓结构可拆卸连接。
[0015]—种盾构机，包括盾构机本体以及安装在所述盾构机本体的盾尾上的如上述所述的盾构机同步注浆管。
[0016]本实用新型的有益效果在于:
[0017]所述注浆管通过固定机构可拆卸地安装在盾构机的盾尾内壁上，当注浆管堵塞时，可以松开固定机构将注浆管拆卸下来，并采用事先准备的新的注浆管将原有的注浆管替换，新的注浆管可以继续使用，而原有堵塞的注浆管则可以拿下来进行彻底的清通。所述盾构机同步注浆管拆卸清理方便、彻底，能够缩短注浆管的清通时间，提高盾构的施工效率。
[0018]所述盾构机包括上述所述的盾构机同步注浆管，具备所述盾构机同步注浆管的技术效果，注浆管拆卸清理方便、彻底，盾构施工效率高，施工安全。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例所述的盾构机同步注浆管的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例所述的盾构机同步注浆管的局部仰视图；
[0021]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]10、注浆管，110、第一段分段注浆管，120、第二段分段注浆管，130、最后一段分段注浆管，20、固定机构，210、压板，220、螺栓，30、安装凸台，40、安装凹槽，50、密封圈，60、安装板，610、通孔，100、盾尾内壁。
【具体实施方式】
[0024]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0025]如图1所示，一种盾构机同步注浆管，包括注浆管10以及固定机构20，所述注浆管10的一端与盾构机的注浆管路可拆卸连接，所述注浆管10的另一端与盾构机的盾尾空隙相通，所述注楽管1通过所述固定机构20可拆卸安装在盾构机的盾尾内壁100上。
[0026]所述注浆管10通过固定机构20可拆卸地安装在盾构机的盾尾内壁100上，当注浆管10堵塞时，可以松开固定机构20将注浆管10拆卸下来，并采用事先准备的新的注浆管10将原有的注浆管10替换，新的注浆管10可以继续使用，而原有堵塞的注浆管10则可以拿下来进行彻底的清通。所述盾构机同步注浆管拆卸清理方便、彻底，能够缩短注浆管10的清通时间，提高盾构的施工效率。
[0027]进一步的，所述注浆管10包括至少两段依次可拆卸连通的分段注浆管，第一段分段注浆管110远离第二段分段注浆管120的一端与盾构机的注浆管路可拆卸连接，最后一段分段注浆管130远离前一段分段注浆管的一端与盾构机的盾尾空隙相通，所述固定机构20为多个，每段所述分段注浆管均通过对应的固定机构20可拆卸地固定在盾构机的盾尾内壁100上。优选的，每段分段注浆管的两端均对应有固定机构20，进而将分段注浆管牢固地固定在盾尾内壁100上。所述注浆管10可以为两段、三段或多段，具体的可以根据盾构机的盾尾长度进行灵活调整。通过采用多段可拆卸连通的分段注浆管，每段分段注浆管均可以独立安装和拆卸，当某一段分段注浆管堵塞后，只需要更换该堵塞的分段注浆管，而无需更换整个注浆管，节省成本、拆卸的分段注浆管清通时更加方便、彻底。
[0028]如图1、图2所示，所述固定机构20包括压板210和多个螺栓220，所述压板210位于所述分段注浆管远离盾尾内壁100的一端，多个螺栓220将所述压板210与盾构机的盾尾内壁100连接。采用压板210与螺栓220配合的方式使分段注浆管固定在盾尾内壁100上，固定方式可靠、结构简单。所述固定机构20的结构并不限于上述方式，也可以采用在注浆管上焊接连接板，将连接板与盾尾内壁100采用螺栓连接等方式。所述螺栓220可以为沉头螺栓。
[0029]进一步的，如图1、图3所示，相邻所述分段注浆管的端部管壁上分别设有相匹配的安装凸台30和安装凹槽40，所述安装凸台30插入所述安装凹槽40中使相邻分段注浆管可拆卸连通。即相邻分段注浆管中的其中一段分段注浆管的端部管壁的外壁上开设有环槽进而使该端部形成安装凸台30，相邻分段注浆管中的另一段分段注浆管的端部管壁的内壁上开设有与安装凸台30相匹配的安装凹槽40，这两段分段注浆管的端部配合进而实现相邻分段注浆管之间的可拆卸连通。所述安装凸台30和安装凹槽40之间设有密封圈50，可以有效阻止浆液外流至管道外。优选的，所述密封圈50为2个，对应设置在不同部位形成两道密封结构，密封效果好。
[0030]如图1、图2所示，所述分段注浆管的外壁上设有安装板60，便于分段注浆管的拆卸和安装。优选的，所述安装板60焊接在所述分段注浆管的下侧外壁上，所述安装板60上开设有一对通孔610。所述安装板60采用焊接方式焊接在分段注浆管的下侧外壁上，连接稳固，且便于操作。安装板60上开设有一对通孔610，便于操作人员操作或机器搬运以进行拆卸和安装，操作方便。
[0031]本实施例所述的盾构机同步注浆管安装时，先安装最后一段分段注浆管130，可以利用安装板60将最后一段分段注浆管130插入盾尾内壁100与盾尾刷之间，然后将最后一段分段注浆管130的两端通过所述固定机构20固定，接下来依次安装前一段分段注浆管直到安装至第一段分段注浆管110，最后将第一段分段注浆管110与盾构机的注浆管路连接。拆卸时，先拆卸第一段分段注浆管110的固定机构20，进而拆下第一段分段注浆管110，然后拆卸第二段分段注浆管120的固定机构20，利用该段管上的安装板60将该段管从下一段分段注浆管中拉出，依次拆卸直到最后一段分段注浆管130。当某一段分段注浆管堵塞时，可以通过事先准备的新的对应段的分段注浆管将原有的分段注浆管替换，而原有堵塞的分段注浆管则可以拿下来进行彻底的清通。所述分段注浆管可以根据各管段的堵塞情况相应进行更换，也可以整体进行更换。本实施例所述的盾构机同步注浆管，有效解决了盾构施工过程中同步注浆管堵管时的清理问题，缩短了注浆管10的清通时间，注浆管10疏通方便，提高了盾构的施工效率，节省了清通注浆管10的人力成本，盾构注浆管路不易损坏和失效，盾构施工过程安全。
[0032]—种盾构机，包括盾构机本体以及安装在所述盾构机本体的盾尾上的如上述所述的盾构机同步注浆管。所述盾构机包括上述所述的盾构机同步注浆管，具备所述盾构机同步注浆管的技术效果，注浆管拆卸清理方便、彻底，盾构施工效率高，施工安全。
[0033]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0034]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种盾构机同步注浆管，其特征在于，包括注浆管以及固定机构，所述注浆管的一端与盾构机的注浆管路可拆卸连接，所述注浆管的另一端与盾构机的盾尾空隙相通，所述注浆管通过所述固定机构可拆卸安装在盾构机的盾尾内壁上;所述注浆管包括至少两段依次可拆卸连通的分段注浆管，相邻所述分段注浆管的端部管壁上分别设有相匹配的安装凸台和安装凹槽，所述安装凸台插入所述安装凹槽中使相邻分段注浆管可拆卸连通。2.根据权利要求1所述的盾构机同步注浆管，其特征在于，第一段分段注浆管远离第二段分段注浆管的一端与盾构机的注浆管路可拆卸连接，最后一段分段注浆管远离前一段分段注浆管的一端与盾构机的盾尾空隙相通，所述固定机构为多个，每段所述分段注浆管均通过对应的固定机构可拆卸地安装在盾构机的盾尾内壁上。3.根据权利要求2所述的盾构机同步注浆管，其特征在于，所述安装凸台和安装凹槽之间设有密封圈。4.根据权利要求3所述的盾构机同步注浆管，其特征在于，所述密封圈为2个，对应设置在不同部位形成两道密封结构。5.根据权利要求4所述的盾构机同步注浆管，其特征在于，所述固定机构包括压板和多个螺栓，所述压板位于所述分段注浆管远离盾尾内壁的一端，多个螺栓将所述压板与盾构机的盾尾内壁连接。6.根据权利要求1-5任一项所述的盾构机同步注浆管，其特征在于，所述分段注浆管的外壁上设有安装板。7.根据权利要求6所述的盾构机同步注浆管，其特征在于，所述安装板焊接在所述分段注浆管的下侧外壁上，所述安装板上开设有一对通孔。8.根据权利要求2-5任一项所述的盾构机同步注浆管，其特征在于，第一段分段注浆管远离第二段分段注浆管的一端与盾构机的注浆管路通过螺纹结构或螺栓结构可拆卸连接。9.一种盾构机，其特征在于，包括盾构机本体以及安装在所述盾构机本体的盾尾上的如权利要求1-8任一项所述的盾构机同步注浆管。
【文档编号】E21D9/06GK205558912SQ201620183842
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】黎正存, 张厚美, 黎寿, 关丽娟
【申请人】广州市盾建地下工程有限公司