盾构掘进同步注双液浆装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种盾构掘进同步注双液浆装置，包括填充材料储蓄罐(1)、添加剂储蓄罐(2)、填料吸浆管路(3)和添加剂吸浆管路(4)，注浆泵(5，6；15)、填料泵送管路(7)、填料阀门(8)、添加剂泵送管路(9)、添加剂阀门(10)、混合器(11)和盾尾注浆管路(12)，所述填料吸浆管路(3)的进料口与填充材料储蓄罐(1)固定连接，本实用新型具有很好的通用功能，适用于对任何地层进行掘进同步注浆；该装置可以根据实际施工需要添加改善填充材料的添加剂，改善填充材料的质量；通过调整填充材料和添加剂配比，可有效控制浆液初凝时间，有效控制地表沉降，确保施工安全；加快施工进度；提高施工质量；降低工程成本。
【专利说明】
盾构掘进同步注双液浆装置
技术领域
[0001]本实用新型属于盾构掘进施工装置，特别涉及一种盾构掘进同步注双液浆装置。
【背景技术】
[0002]目前国内盾构隧道掘进施工，盾构掘进过程中盾尾脱出管片后的间隙主要采用盾尾或者在管片后壁注入单液浆的方法以填充盾尾间隙。现有技术通过注入水泥浆、水泥砂浆单液浆的方法以达到填充盾尾间隙的目的，盾构在富水砂砾地层、流动水地层、穿越建构筑物时，单液浆由于凝固时间长而流失，无法有效控制沉降，难以保障施工质量，现有同步注浆方法尚无法保证施工安全、经济、高效，同样的现有技术中也没有用于同步注入填充材料和添加剂组成的双液浆的装置。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于同步注入填充材料和添加剂组成的双液浆且能够保证施工安全、经济、高效的盾构掘进同步注双液浆
目.ο
[0004]为了解决本实用新型所提出的技术问题，本实用新型公开了一种盾构掘进同步注双液浆装置，包括填充材料储蓄罐、添加剂储蓄罐、填料吸浆管路和添加剂吸浆管路，所述填料吸浆管路的进料口与填充材料储蓄罐固定连接，所述添加剂吸浆管路的进料口与添加剂储蓄罐固定连接，其特征在于:还包括填料注浆栗、添加剂注浆栗、填料栗送管路、填料阀门、添加剂栗送管路、添加剂阀门、混合器和盾尾注浆管路，所述填料吸浆管路的出料口和添加剂吸浆管路的出料口分别与填料注浆栗和添加剂注浆栗的进料口固定连接，所述填料注浆栗和添加剂注浆栗的出料口分别与填料栗送管路和添加剂栗送管路的进料口固定连接，所述填料注浆栗和添加剂注浆栗可将填充材料和添加剂不混合的由填充材料储蓄罐和添加剂储蓄罐栗送至对应的填料栗送管路和添加剂栗送管路，所述填料栗送管路和添加剂栗送管路上分别设置有填料阀门和添加剂阀门，所述填料栗送管路和添加剂栗送管路的出料口分别与混合器的进料口固定连接，所述混合器将填充材料和添加剂进行混合，所述混合器的出料口与盾尾注浆管路的进料口固定连接。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述盾尾注浆管路上设置有压力表和流量计。
[0006]作为本实用新型的一种改进，还包括用于控制阀门开合的阀门盘，所述阀门盘分别与填料阀门和添加剂阀门连接。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述阀门盘包括液压控制系统和电气控制系统。
[0008]作为本实用新型的一种改进，还包括用于控制整个注浆流程的注浆控制系统，所述注浆控制系统分别与注浆栗和混合器连接。
[0009]作为本实用新型的一种改进，还包括对注浆流程进行控制的操作平台，所述操作平台与注浆控制系统连接。
[0010]作为本实用新型的一种改进，还包括与操作平台对应设置的遥控。
[0011]本实用新型同时公开了一种盾构掘进同步注双液浆装置，包括填充材料储蓄罐、添加剂储蓄罐、填料吸浆管路和添加剂吸浆管路，所述填料吸浆管路的进料口与填充材料储蓄罐固定连接，所述添加剂吸楽管路的进料口与添加剂储蓄罐固定连接，其特征在于:还包括双液注浆栗、填料栗送管路、填料阀门、添加剂栗送管路、添加剂阀门、混合器和盾尾注浆管路，所述填料吸浆管路的出料口和添加剂吸浆管路的出料口分别与双液注浆栗的两个进料口固定连接，所述双液注浆栗的两个出料口分别与填料栗送管路和添加剂栗送管路的进料口固定连接，所述双液注浆栗可将填充材料和添加剂不混合的由填充材料储蓄罐和添加剂储蓄罐栗送至对应的填料栗送管路和添加剂栗送管路，所述填料栗送管路和添加剂栗送管路上分别设置有填料阀门和添加剂阀门，所述填料栗送管路和添加剂栗送管路的出料口分别与混合器的进料口固定连接，所述混合器将填充材料和添加剂进行混合，所述混合器的出料口与盾尾注浆管路的进料口固定连接。
[0012]总的来说本实用新型具有如下有益效果:
[0013]1、适用性强
[0014]本实用新型盾构掘进施工同步注双液浆装置适用于任何盾构掘进机掘进施工；
[0015]2、有效控制沉降
[0016]采用盾构掘进同步注双液浆施工装置，该装置可以有效调整浆液配合比，改善浆液质量，可有效控制浆液固结时间，有效及时填充盾尾间隙固结土体;浆液不流失，浆液利用率高，固结强度高;有效包裹管片，防止地下水流失等。可有效控制盾构掘进施工造成的地表、建构筑物沉降，确保施工安全；
[0017]3、提高施工质量
[0018]采用该装置施工，可提高浆液固结质量，浆液包裹隧道管片均匀，有效控制管片浮动造成的偏移，有效防止地下水渗透到隧道内，提高成型隧道质量；
[0019]4、经济
[0020]采取该装置施工，注入浆液不会流失，节约材料及施工成本;有效提高隧道防水效果，减小成型隧道补漏费用。
【附图说明】
[0021]图1实施例1原理图；
[0022]图2实施例2原理图；
[0023]图3安装布局图；
[0024]图4图3的局部放大图；
[0025]其中:I一填充材料储蓄_； 2一添加剂储蓄Si; 3一填料吸楽管路;4一添加剂吸楽管路;5一填料注浆栗;6—添加剂注浆栗;7—填料栗送管路;8—填料阀门；9一添加剂栗送管路；10一添加剂阀11 ； 11一混合器；12一盾尾注楽管路；13一压力表；14一流量计；15一双液注楽■栗;16一盾构机;17一盾尾刷;18一管片。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示，盾构掘进同步注双液浆装置，包括填充材料储蓄罐1、添加剂储蓄罐2、填料吸浆管路3、添加剂吸浆管路4、填料注浆栗5、添加剂注浆栗6、填料栗送管路7、填料阀门8、添加剂栗送管路9、添加剂阀门10、混合器11、盾尾注浆管路12、压力表13和流量计14，所述填料吸浆管路3的进料口与填充材料储蓄罐I固定连接，所述添加剂吸浆管路4的进料口与添加剂储蓄罐2固定连接，所述填料吸浆管路3的出料口和添加剂吸浆管路4的出料口分别与填料注浆栗5和添加剂注浆栗6的进料口固定连接，所述填料注浆栗5和添加剂注浆栗6的出料口分别与填料栗送管路7和添加剂栗送管路9的进料口固定连接，所述填料注浆栗5和添加剂注浆栗6可将填充材料和添加剂不混合的由填充材料储蓄罐I和添加剂储蓄罐2栗送至对应的填料栗送管路7和添加剂栗送管路9，所述填料栗送管路7和添加剂栗送管路9上分别设置有填料阀门8和添加剂阀门10，所述填料栗送管路7和添加剂栗送管路9的出料口分别与混合器11的进料口固定连接，所述混合器11将填充材料和添加剂进行混合，所述混合器11的出料口与盾尾注浆管路12的进料口固定连接，所述盾尾注浆管路12上设置有压力表13和流量计14。
[0029]盾构掘进同步注双液浆装置还包括用于控制阀门开合的阀门盘、用于控制整个注浆流程的注浆控制系统、对注浆流程进行控制的操作平台和用于远程操作的遥控，所述阀门盘分别与填料阀门8和添加剂阀门10连接，所述阀门盘包括液压控制系统和电气控制系统，所述注浆控制系统分别与注浆栗和混合器连接，所述操作平台与注浆控制系统连接，所述遥控与操作平台对应设置。
[0030]实施例2
[0031]如图2所示，该实施例与实施例1的区别在于，将单液注浆栗填料注浆栗5和添加剂注浆栗6更换为为双液注浆栗15，该双液注浆栗15可调节注入流量和栗送压力且填充材料和添加剂在双液注浆栗15中不混合，双液注浆栗15有两个出料口分别与填料栗送管路7和添加剂栗送管路9固定连接。
[0032]下面对本实用新型的工作流程作具体说明:
[0033]如图3和图4所示，首先在填充材料储蓄罐I和添加剂储蓄罐2中分别配置填充材料和添加剂备用，使用时通过操作平台或者遥控开启填料阀门8和添加剂阀门10后启动填料注浆栗5和添加剂注浆栗6，填料注浆栗5将填充材料由填充材料储蓄罐I经填料吸浆管路3、填料注浆栗5和填料栗送管路7进入混合器11，添加剂注浆栗6将添加剂由添加剂储蓄罐2经添加剂吸浆管路4、添加剂注浆栗6和添加剂栗送管路9后进入混合器11，填料注浆栗5和添加剂注浆栗6工作过程中更具施工需要对注入流量和栗送压力进行调整，填充材料和添加剂在混合器11进行混合，之后由盾尾注浆管路12注入所需注浆部位，其中盾尾注浆管路12的出料口位于盾构机16的盾尾刷17所在区域，所述盾尾注浆管路12出料口所喷出的双液浆对管片18进行包裹，注浆过程中需要控制累计沉降和地表沉降。
[0034]通过上述【具体实施方式】的阅读理解，本领域的技术人员可容易地实现本实用新型。上述【具体实施方式】中的内容仅仅是示意性的，并不是出于限定目的而给出。尽管已经结合特定的实施例进行了详细描述和说明，但是对本领域的技术人员来说，显然可以在不脱离本实用新型精神的前提下对本实用新型作出各种各样的修改和变化。为使本实用新型得到有效的保护，本实用新型所附的权利要求书将试图覆盖所有落于本实用新型精神内的各种修改和变化的技术方案。
【主权项】
1.盾构掘进同步注双液浆装置，包括填充材料储蓄罐(I)、添加剂储蓄罐(2)、填料吸浆管路(3)和添加剂吸浆管路(4)，所述填料吸浆管路(3)的进料口与填充材料储蓄罐(I)固定连接，所述添加剂吸浆管路(4)的进料口与添加剂储蓄罐(2)固定连接，其特征在于:还包括填料注浆栗(5)、添加剂注浆栗(6)、填料栗送管路(7)、填料阀门(8)、添加剂栗送管路(9)、添加剂阀门(10)、混合器(11)和盾尾注浆管路(12)，所述填料吸浆管路(3)的出料口和添加剂吸浆管路(4)的出料口分别与填料注浆栗(5)和添加剂注浆栗(6)的进料口固定连接，所述填料注浆栗(5)和添加剂注浆栗(6)的出料口分别与填料栗送管路(7)和添加剂栗送管路(9)的进料口固定连接，所述填料注浆栗(5)和添加剂注浆栗(6)可将填充材料和添加剂不混合的由填充材料储蓄罐(I)和添加剂储蓄罐(2)栗送至对应的填料栗送管路(7)和添加剂栗送管路(9)，所述填料栗送管路(7)和添加剂栗送管路(9)上分别设置有填料阀门(8)和添加剂阀门(10)，所述填料栗送管路(7)和添加剂栗送管路(9)的出料口分别与混合器(11)的进料口固定连接，所述混合器(11)将填充材料和添加剂进行混合，所述混合器(11)的出料口与盾尾注浆管路(12)的进料口固定连接。2.根据权利要求1所述的盾构掘进同步注双液浆装置，其特征在于:所述盾尾注浆管路(12)上设置有压力表(13)和流量计(14)。3.根据权利要求1所述的盾构掘进同步注双液浆装置，其特征在于:还包括用于控制阀门开合的阀门盘，所述阀门盘分别与填料阀门(8)和添加剂阀门(10)连接。4.根据权利要求3所述的盾构掘进同步注双液浆装置，其特征在于:所述阀门盘包括液压控制系统和电气控制系统。5.根据权利要求4所述的盾构掘进同步注双液浆装置，其特征在于:还包括用于控制整个注浆流程的注浆控制系统，所述注浆控制系统分别与注浆栗和混合器连接。6.根据权利要求5所述的盾构掘进同步注双液浆装置，其特征在于:还包括对注浆流程进行控制的操作平台，所述操作平台与注浆控制系统连接。7.根据权利要求6所述的盾构掘进同步注双液浆装置，其特征在于:还包括与操作平台对应设置的遥控。8.盾构掘进同步注双液浆装置，包括填充材料储蓄罐(1)、添加剂储蓄罐(2)、填料吸浆管路(3)和添加剂吸浆管路(4)，所述填料吸浆管路(3)的进料口与填充材料储蓄罐(I)固定连接，所述添加剂吸浆管路(4)的进料口与添加剂储蓄罐(2)固定连接，其特征在于:还包括双液注浆栗(15)、填料栗送管路(7)、填料阀门(8)、添加剂栗送管路(9)、添加剂阀门(10)、混合器(11)和盾尾注浆管路(12)，所述填料吸浆管路(3)的出料口和添加剂吸浆管路(4)的出料口分别与双液注浆栗(15)的两个进料口固定连接，所述双液注浆栗(15)的两个出料口分别与填料栗送管路(7)和添加剂栗送管路(9)的进料口固定连接，所述双液注浆栗(15)可将填充材料和添加剂不混合的由填充材料储蓄罐(I)和添加剂储蓄罐(2)栗送至对应的填料栗送管路(7)和添加剂栗送管路(9)，所述填料栗送管路(7)和添加剂栗送管路(9)上分别设置有填料阀门(8)和添加剂阀门(10)，所述填料栗送管路(7)和添加剂栗送管路(9)的出料口分别与混合器(11)的进料口固定连接，所述混合器(11)将填充材料和添加剂进行混合，所述混合器(11)的出料口与盾尾注浆管路(12)的进料口固定连接。
【文档编号】E21D9/06GK205477628SQ201520951546
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年11月25日
【发明人】黄贻近, 梁远波, 刘永威, 罗元奎, 陈光斌, 谢远云
【申请人】广州建恒机电设备安装有限公司