一种连接通道自闭合的液压座封可回收斜向器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于石油分支井钻井技术领域，提出了一种连接通道自闭合的液压座封可回收斜向器，包括造斜体和座封锚定装置，座封锚定装置的轴部为设置有条形孔的中心管，造斜体轴向穿有中空的丢手短节，丢手短节的上端螺纹连接有上接头，中心管靠近丢手短节的一端设置有回收螺纹，造斜体被丢手短节穿过位置的下方设置有管腔封闭装置；中心管内部套装有一接触面中间位置同样设置有条形孔的密封管，密封管一端封闭，另一端与丢手短节的下端连接。本实用新型解决了现有技术斜向器与回收器的连接部位容易被异物粘连堵塞，从而严重影响斜向器回收成功率和回收效率的问题。
【专利说明】
一种连接通道自闭合的液压座封可回收斜向器
技术领域
[0001]本实用新型属于石油分支井钻井技术领域，提出了一种用于石油分支井钻井且回收效率高的开窗侧钻可回收斜向器。【背景技术】
[0002]定向井、水平井技术已日益完善，然而由于地面井网的限制，便不可能部署更多的调整井，分支井作为定向井技术的延伸和发展，利用老井套管进行开窗侧钻，可以有效的对其进行二次利用，其越来越受到重视。可回收式斜向器是分支井钻井技术的关键工具，对分支井的钻井和完井起着至关重要的作用。可回收斜向器在回收时，需要将回收器与斜向器连接，然而现有技术中，面对井内复杂的环境经常会有异物将两者的连接部位粘连堵塞，从而严重影响了斜向器的回收成功率和回收效率。【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种连接通道自闭合的液压座封可回收斜向器，解决了现有技术斜向器与回收器的连接部位容易被异物粘连堵塞，从而严重影响斜向器回收成功率和回收效率的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种连接通道自闭合的液压座封可回收斜向器，包括
[0006]造斜体和座封锚定装置，所述座封锚定装置的轴部为设置有条形孔的中心管，所述造斜体轴向穿有中空的丢手短节，所述丢手短节的上端螺纹连接有上接头，所述中心管靠近所述丢手短节的一端设置有回收螺纹，所述造斜体被所述丢手短节穿过位置的下方设置有管腔封闭装置;所述中心管内部套装有一接触面中间位置同样设置有条形孔的密封管，所述密封管一端封闭，另一端与所述丢手短节的下端连接。
[0007]作为进一步的技术方案，所述管腔封闭装置包括盖板、扭簧，所述扭簧将所述盖板顶住且二者均通过销轴设置在所述造斜体内部。
[0008]作为进一步的技术方案，还包括回收通孔，所述回收通孔设置在所述造斜体的上端。
[0009]作为进一步的技术方案，所述回收通孔为圆锥孔或阶梯孔。
[0010]作为进一步的技术方案，所述造斜体和所述座封锚定装置之间通过管状的连接体连接，所述连接体一端与所述座封锚定装置螺纹连接，另一端与所述造斜体过盈连接且连接处设置有扣紧环;所述丢手短节下端螺纹设置在所述连接体内壁，所述丢手短节下端内壁与所述密封管反向螺纹连接。
[0011]作为进一步的技术方案，所述座封锚定装置包括设置在所述连接体上的座封壳体，所述中心管设置在所述座封壳体的轴部且两者之间的上部设置有上椎体、下部设置有下椎体，所述上椎体通过细螺纹设置在所述中心管上，所述下椎体通过粗螺纹设置在所述中心管上，所述上椎体和所述下椎体上分别通过剪切螺栓设置有上卡瓦、下卡瓦，所述上卡瓦和所述下卡瓦均穿出所述座封壳体。
[0012]作为进一步的技术方案，所述丢手短节与所述上接头之间，所述密封管与所述丢手短节、所述中心管之间，所述上椎体与所述中心管、所述座封壳体之间，所述下椎体与所述中心管、所述座封壳体之间，均设置有〇型密封圈。
[0013]作为进一步的技术方案，所述造斜体上设置有扶正环，所述丢手短节穿过所述扶正环。
[0014]作为进一步的技术方案，所述造斜体的表面为斜面或弧面。[〇〇15]本实用新型有益效果为:
[0016]1、管腔自封闭装置可以防止丢手短节旋转抽走后，造斜体内部的腔体内落入杂物从而将造斜体的腔体堵塞以及将中心管上用于与斜向器回收工具关键性连接的回收螺纹堵塞，从而避免了由于杂物的堵塞造成的斜向器不能回收，从而提高回收效率和回收成功率。
[0017]2、丢手短节可以在液压装置控制斜向器的座封锚定装置座封之后，通过钻机转动，带动丢手短节转动从造斜体内抽出的同时带上密封管一起旋转抽出，其通过简单的设计在保证不影响液压座封的前提下，方便的实现了作为液压管道的丢手短节其简单便捷的旋转抽出，丢手短节与中心管之间通过间隔设置的螺纹进行连接，从而可以确保旋转抽出过程的稳定性。
[0018]3、管腔封闭装置的盖板通过扭簧进行自闭合，在回收工具插入时也能够轻松顶开，因此具有使用方便，回收效果好的优点。
[0019]4、回收通孔同回收螺纹一的双重打捞机构配合作用，可以使回收工具与斜向器的回收过程更加稳定高效，两者之间独立进行又相互关联，从而大大提高了回收效率和回收成功率。
[0020]5、回收通孔为圆锥孔可以使回收工具更方便的进行回收，保证了两者钩住之后便不易脱落。
[0021]6、造斜体和座封锚定装置之间通过管状的连接体连接，与造斜体和座封锚定装置直接螺纹连接相比，不仅连接稳定，易于加工，而且连接体的内圈还可以方便的设置螺纹从而将丢手短节进行连接同时固定，还可以设置其内径小于造斜体的内径，从而使丢手短节通过旋转便可以方便的抽出，从而使回收更加方便有效。【附图说明】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。[0〇23]图1为本实用新型结构不意图；
[0024]图中:1-造斜体，2-座封锚定装置，21-条形孔，22-中心管，23-座封壳体，24-上椎体，25-下椎体，26-上卡瓦，27-下卡瓦，3-丢手短节，4-上接头，5-回收螺纹，6-管腔封闭装置，61-盖板，62-扭簧，7-密封管，8-回收通孔，9-连接体，10-扣紧环，11-扶正环。【具体实施方式】
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]如图1所示，本实用新型提出的一种连接通道自闭合的液压座封可回收斜向器，包括
[0027]造斜体1和座封锚定装置2,座封锚定装置2的轴部为设置有条形孔21的中心管22， 造斜体1轴向穿有中空的丢手短节3,丢手短节3的上端螺纹连接有上接头4,中心管22靠近丢手短节3的一端设置有回收螺纹5,造斜体1被丢手短节3穿过位置的下方设置有管腔封闭装置6;中心管22内部套装有一接触面中间位置同样设置有条形孔21的密封管7,密封管7— 端封闭，另一端与丢手短节3的下端连接。
[0028]管腔自封闭装置6的作用是防止丢手短节3旋转抽走后，造斜体1内部的腔体内落入杂物从而将造斜体1的腔体堵塞以及将中心管22上用于与斜向器回收工具关键性连接的回收螺纹5堵塞，从而避免了由于杂物的堵塞造成的斜向器不能回收，从而提高回收效率和回收成功率。
[0029]丢手短节3的作用是在液压装置控制斜向器的座封锚定装置3座封之后，通过钻机转动，带动丢手短节3转动从造斜体1内抽出的同时带上密封管7—起旋转抽出，其通过简单的设计在保证不影响液压座封的前提下，方便的实现了作为液压管道的丢手短节3其简单便捷的旋转抽出，丢手短节3与中心管22之间通过间隔设置的螺纹进行连接，从而可以确保旋转抽出过程的稳定性。
[0030]进一步，管腔封闭装置6包括盖板61、扭簧62,扭簧62将盖板61顶住且二者均通过销轴设置在造斜体1内部。
[0031]管腔封闭装置6的盖板61通过扭簧62进行自闭合，在回收工具插入时也能够轻松顶开，因此具有使用方便，回收效果好的优点。
[0032]进一步，还包括回收通孔8,回收通孔8设置在造斜体1的上端。[〇〇33]回收通孔61同回收螺纹一 62的双重打捞机构配合作用，可以使回收工具与斜向器的回收过程更加稳定高效，两者之间独立进行又相互关联，从而大大提高了回收效率和回收成功率。
[0034]进一步，回收通孔8为圆锥孔或阶梯孔。[〇〇35]回收通孔61为圆锥孔可以使回收工具更方便的进行回收，保证了两者钩住之后便不易脱落。
[0036]进一步，造斜体1和座封锚定装置2之间通过管状的连接体9连接，连接体9 一端与座封锚定装置2螺纹连接，另一端与造斜体1过盈连接且连接处设置有扣紧环10;丢手短节3 下端螺纹设置在连接体9内壁，丢手短节3下端内壁与密封管7反向螺纹连接。
[0037]造斜体1和座封锚定装置2之间通过管状的连接体9连接，与造斜体2和座封锚定装置3直接螺纹连接相比，不仅连接稳定，易于加工，而且连接体9的内圈还可以方便的设置螺纹从而将丢手短节3进行连接同时固定，还可以设置其内径小于造斜体1的内径，从而使丢手短节3通过旋转便可以方便的抽出，从而使回收更加方便有效。[〇〇38]进一步，座封锚定装置2包括设置在连接体9上的座封壳体23,中心管22设置在座封壳体23的轴部且两者之间的上部设置有上椎体24、下部设置有下椎体25,上椎体24通过细螺纹设置在中心管22上，下椎体25通过粗螺纹设置在中心管22上，上椎体24和下椎体25上分别通过剪切螺栓设置有上卡瓦26、下卡瓦27,上卡瓦26和下卡瓦27均穿出座封壳体23。
[0039]进一步，丢手短节3与上接头4之间，密封管7与丢手短节3、中心管22之间，上椎体 24与中心管22、座封壳体23之间，下椎体25与中心管22、座封壳体23之间，均设置有0型密封圈。
[0040]进一步，造斜体1上设置有扶正环11，丢手短节3穿过扶正环11。
[0041]进一步，造斜体1的表面为斜面或弧面。[〇〇42]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种连接通道自闭合的液压座封可回收斜向器，包括造斜体(1)和座封锚定装置 (2)，所述座封锚定装置(2)的轴部为设置有条形孔(21)的中心管(22)，所述造斜体(1)轴向 穿有中空的丢手短节(3)，所述丢手短节(3)的上端螺纹连接有上接头(4)，其特征在于，所 述中心管(22)靠近所述丢手短节(3)的一端设置有回收螺纹(5)，所述造斜体(1)被所述丢 手短节(3)穿过位置的下方设置有管腔封闭装置(6);所述中心管(22)内部套装有一接触面 中间位置同样设置有条形孔(21)的密封管(7)，所述密封管(7) —端封闭，另一端与所述丢 手短节(3)的下端连接。2.根据权利要求1所述的一种连接通道自闭合的液压座封可回收斜向器，其特征在于， 所述管腔封闭装置(6)包括盖板(61)、扭簧(62)，所述扭簧(62)将所述盖板(61)顶住且二者 均通过销轴设置在所述造斜体(1)内部。3.根据权利要求1所述的一种连接通道自闭合的液压座封可回收斜向器，其特征在于， 还包括回收通孔(8)，所述回收通孔(8)设置在所述造斜体(1)的上端。4.根据权利要求3所述的一种连接通道自闭合的液压座封可回收斜向器，其特征在于， 所述回收通孔(8)为圆锥孔或阶梯孔。5.根据权利要求1所述的一种连接通道自闭合的液压座封可回收斜向器，其特征在于， 所述造斜体(1)和所述座封锚定装置(2)之间通过管状的连接体(9)连接，所述连接体(9) 一 端与所述座封锚定装置(2)螺纹连接，另一端与所述造斜体(1)过盈连接且连接处设置有扣 紧环(10);所述丢手短节(3)下端螺纹设置在所述连接体(9)内壁，所述丢手短节(3)下端内 壁与所述密封管(7)反向螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种连接通道自闭合的液压座封可回收斜向器，其特征在于， 所述座封锚定装置(2)包括设置在所述连接体(9)上的座封壳体(23)，所述中心管(22)设置 在所述座封壳体(23)的轴部且两者之间的上部设置有上椎体(24)、下部设置有下椎体 (25)，所述上椎体(24)通过细螺纹设置在所述中心管(22)上，所述下椎体(25)通过粗螺纹 设置在所述中心管(22)上，所述上椎体(24)和所述下椎体(25)上分别通过剪切螺栓设置 有上卡瓦(26)、下卡瓦(27)，所述上卡瓦(26)和所述下卡瓦(27)均穿出所述座封壳体(23)。7.根据权利要求6所述的一种连接通道自闭合的液压座封可回收斜向器，其特征在于， 所述丢手短节(3)与所述上接头(4)之间，所述密封管(7)与所述丢手短节(3)、所述中心管 (22)之间，所述上椎体(24)与所述中心管(22)、所述座封壳体(23)之间，所述下椎体(25)与 所述中心管(22)、所述座封壳体(23)之间，均设置有0型密封圈。8.根据权利要求1?7任意一项所述的一种连接通道自闭合的液压座封可回收斜向器， 其特征在于，所述造斜体(1)上设置有扶正环(11 )，所述丢手短节(3)穿过所述扶正环(11)。9.根据权利要求1?7任意一项所述的一种连接通道自闭合的液压座封可回收斜向器， 其特征在于，所述造斜体(1)的表面为斜面或弧面。
【文档编号】E21B23/01GK205591830SQ201620151524
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】牛素杰
【申请人】河北中荣石油机械有限责任公司