二氧化碳致裂器集成移动工作站的制作方法

文档序号:10930474阅读:481来源:国知局
二氧化碳致裂器集成移动工作站的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种二氧化碳致裂器集成移动工作站,属二氧化碳致裂器的维护及循环补给装置,包括储液装置、充装机构、可转位拆装台、拆装器、机箱体及控制系统;所述储液装置包括由储液罐、进出液管;所述充装机构包括依次连接的空压机、输气管、气动增压泵、输液管、快速接头,气动增压泵通过进出液管与储液罐连接;所述可转位拆装台包括旋转液压马达和设于其输出轴上的固定夹具,还包括由推进油缸驱动的活动夹具;所述拆装器包括气动马达、扳手套筒,气动马达通过输气管与空压机连接,扳手套筒可拆卸地固连在气动马达的输出轴上。本实用新型能够实现施工现场的快速充装、检修、循环补给,且便于贮存、运输。
【专利说明】
二氧化碳致裂器集成移动工作站
技术领域
[0001]本或实用新型技术涉及一种二氧化碳致裂器的维护及循环补给装置,特别涉及一种集运输、保温、检测、维护、循环补给于一体的多功能二氧化碳致裂器集成移动工作站。
【背景技术】
[0002]目前,随着国家对矿山和采石工场的安全和环保要求越来越高,对爆炸物品监管越来越严。由于二氧化碳致裂器在使用中的灌装只需要1-3分钟,而且从起爆至结束整个过程只需0.4秒,其涨力破碎可达2500T,可有效涨裂中,距凌空面1.2m范围内,岩石硬度 >普氏12度的岩层,涨裂缝隙可达50mm,而且其中的爆破筒可安全重复使用,所以其技术推广使用提至日前议程。由于其技术专业化水平较高,对现场使用时的安全、人员配置有一定的要求,故以往的使用过程中存在致裂器的元部件补给不及时,回收维护不到位,充装检测困难等缺点,严重影响工作效率,从而制约了二氧化碳开采技术的推广使用、造成安全隐患。如何将二氧化碳开采技术及时极大的推广使用,最大限度地满足矿山和采石工场及各种需要爆破工程,如隧道沟壕的掘进、钢筋混凝土破拆、钢铁和水泥行业中回转窑、料仓及管道的清堵等使用要求,提高开采过程的工作效率,这是气爆行业的难题。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种二氧化碳致裂器集成移动工作站,实现施工现场的快速充装、检修、循环补给,且便于贮存、运输。
[0004]本实用新型提出一种二氧化碳致裂器集成移动工作站,包括储液装置、充装机构、可转位拆装台、拆装器、机箱体及控制系统;
[0005]所述储液装置包括由储液罐、进出液管;
[0006]所述充装机构包括依次连接的空压机、输气管、气动增压栗、输液管、快速接头,气动增压栗通过进出液管与储液罐连接;
[0007]所述可转位拆装台包括旋转液压马达和设于其输出轴上的固定夹具,还包括由推进油缸驱动的活动夹具;
[0008]所述拆装器包括气动马达、扳手套筒,气动马达通过输气管与空压机连接,扳手套筒可拆卸地固连在气动马达的输出轴上。
[0009]优选地,所述可转位拆装台还包括液压站、油管,液压站连接着油管,第一根油管连接着推进油缸,推进油缸的活塞杆与活动夹具固连,第二根油管连接着旋转液压马达,旋转液压马达上设有减速机构,减速机构的输出轴上固连着固定夹具,推进油缸及活动夹具设置在固定夹具上。
[0010]所述机箱体是包括钢管主架、封面板,钢管主架上设有支撑其内部各部件的支架,钢管主架上配置有吊钩;所述拆装器通过伸缩弹簧或伸缩带吊装在钢管主架上;本工作站配置两套可转位拆装台及拆装器。
[0011]所述控制系统包括控制柜、控制面板、压力继电器、控制电路,压力继电器与装在输液管上的压力表电连接;气动增压栗上设有控制其启停的气动阀,气动阀的通断由压力继电器控制。
[0012]输液管上并联有多根输液支管,输液管上设有流量传感器,流量传感器与电子称相连,每根输液支管连接一个可拆卸的快速接头。
[0013]储液罐上装有减压阀、压力表,气动增压栗上装有液压表、气压表;工作站内设有空调装置、万用表、检测水箱;空压机上连接着高压气枪。
[0014]所述快速接头包括U型支撑架、把手轮、截止阀,U型支撑架开有二对称的螺纹孔,把手轮装在左边的螺纹孔内,截止阀装在右边的螺纹孔,把手轮外端为旋拧把手,内端设有卡装接头,截止阀外端连接着输液管,内端设有充液接头。
[0015]本实用新型的有益效果是:它集运输、贮存、充装、检测、保温、维护、循环补给于一体,实现了作业集约化,减小了对接的中间环接,提高了工效。具体说来:(I)钢管主架上四个吊钩用来起吊整个工作站,便于其移动,随时跟进工程。用户可以根据实际情况将工作站转至需要的场合,转场运输方便,缩短了使用过程中的运输距离,从而降低运输成本。(2)大容量的储液罐可保证一次性二百五十根以上致裂器使用,无需另外搭建工棚,从而降低生产成本。(3)在充装同时进行检测二氧化碳致裂器的充入质量及充装压力,确保致裂器实际开采时使用效果。(4)可同时对两个致裂器进行充接,提高工作效率;采用液压可转位拆装台及夹具,降低了人员的劳动强度。(5)对致裂器的充液、装配、检测、维护等工作都在工作站内部完成,并由空调机保证其内部温度,保证了液态二氧化碳性能稳定,改善了工作人员的工作环境。(6)所述拆装器通过伸缩弹簧吊装在钢管主架上,不用时可垂直吊挂放置。使用时可取下可调整位置、角度,以便与可转位拆装台上旋转到一定位置的二氧化碳致裂器配合,将充能头和泄能头拆下或装上,减轻操作人员的劳动强度。(7)整个工作站的结构紧凑简洁,便于生产制造和安全使用;采用的机电液一体化控制系统,自动化程度高。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构不意图;
[0017]图2为图1的俯视图;
[0018]图3为本实用新型的拆装状态不意图;
[0019]图4为本实用新型的充能状态不意图;
[0020]图5为本实用新型的快速接头部件结构示意图。
[0021]附图标记:储液罐1、进出液管2、空压机3、输气管4、气动增压栗5、输液管6、快速接头7、气动马达的输出轴8、可转位拆装台9、旋转液压马达10、固定夹具11、推进油缸12、活动夹具13、拆装器14、气动马达15、扳手套筒16,液压站17、第一根油管18a、第二根油管18b、减速机构19、钢管主架20、封面板21、伸缩弹簧22、控制柜23、控制面板24、输液管上的压力表25、输液支管26、流量传感器27、电子称28、减压阀29、压力表30、液压表31、气压表32、U型支撑架33、把手轮34、截止阀35、螺纹孔36、卡装接头37、输液管38、充液接头39、致裂器40。
[0022]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0023]实施例一
[0024]参照图1、图2,本实施例包括储液装置、充装机构、可转位拆装台、拆装器、机箱体及控制系统;所述储液装置包括由储液罐1、进出液管2;所述充装机构包括依次连接的空压机3、输气管4、气动增压栗5、输液管6、快速接头7,气动增压栗5通过进出液管2与储液罐I连接;所述可转位拆装台9包括旋转液压马达10和设于其输出轴上的固定夹具11,还包括由推进油缸12驱动的活动夹具13;所述拆装器14包括气动马达15、扳手套筒16,气动马达15通过输气管4与空压机3连接,扳手套筒16可拆卸地固连在气动马达的输出轴8上。
[0025]所述可转位拆装台14还包括液压站17、油管,液压站17连接着油管,第一根油管18a连接着推进油缸12,推进油缸12的活塞杆与活动夹具13固连,第二根油管18b连接着旋转液压马达10,旋转液压马达10上设有减速机构19,减速机构的输出轴上固连着固定夹具11,推进油缸12及活动夹具13设置在固定夹具11上。
[0026]所述机箱体是包括钢管主架20、封面板21,钢管主架20上设有支撑其内部各部件的支架,钢管主架上配置有吊钩;所述拆装器14通过伸缩弹簧22吊装在钢管主架20上;本工作站配置两套可转位拆装台及拆装器。
[0027]所述控制系统包括控制柜23、控制面板24、压力继电器、控制电路,压力继电器与装在输液管上的压力表25电连接;气动增压栗5上设有控制其启停的气动阀,气动阀的通断由压力继电器控制。
[0028]输液管6上并联有多根输液支管26,每根输液支管26上设有流量传感器27,流量传感器与电子称28相连,每根输液支管连接一个可拆卸的快速接头7。
[0029]储液罐I上装有减压阀29、压力表30,气动增压栗上装有液压表31、气压表32;工作站内设有空调装置、万用表、检测水箱;空压机3上连接着高压气枪。
[0030]所述快速接头7包括U型支撑架33、把手轮34、截止阀35,U型支撑架33开有二对称的螺纹孔36,把手轮34装在左边的螺纹孔内,截止阀35装在右边的螺纹孔,把手轮34外端为旋拧把手36,内端设有卡装接头37,截止阀外端连接着输液管38,内端设有充液接头39。
[0031]以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种二氧化碳致裂器集成移动工作站,其特征在于,包括储液装置、充装机构、可转位拆装台、拆装器、机箱体及控制系统; 所述储液装置包括由储液罐、进出液管; 所述充装机构包括依次连接的空压机、输气管、气动增压栗、输液管、快速接头,气动增压栗通过进出液管与储液罐连接; 所述可转位拆装台包括旋转液压马达和设于其输出轴上的固定夹具,还包括由推进油缸驱动的活动夹具; 所述拆装器包括气动马达、扳手套筒,气动马达通过输气管与空压机连接,扳手套筒可拆卸地固连在气动马达的输出轴上。2.根据权利要求1所述的二氧化碳致裂器集成移动工作站,其特征在于,所述可转位拆装台还包括液压站、油管,液压站连接着油管,第一根油管连接着推进油缸,推进油缸的活塞杆与活动夹具固连,第二根油管连接着旋转液压马达,旋转液压马达上设有减速机构,减速机构的输出轴上固连着固定夹具,推进油缸及活动夹具设置在固定夹具上。3.根据权利要求1所述的二氧化碳致裂器集成移动工作站,其特征在于,所述机箱体是包括钢管主架、封面板,钢管主架上设有支撑其内部各部件的支架,钢管主架上配置有吊钩;所述拆装器通过伸缩弹簧或伸缩带吊装在钢管主架上;本工作站配置两套可转位拆装台及拆装器。4.根据权利要求1所述的二氧化碳致裂器集成移动工作站,其特征在于,所述控制系统包括控制柜、控制面板、压力继电器、控制电路,压力继电器与装在输液管上的压力表电连接;气动增压栗上设有控制其启停的气动阀,气动阀的通断由压力继电器控制。5.根据权利要求1所述的二氧化碳致裂器集成移动工作站,其特征在于,输液管上并联有多根输液支管,输液管上设有流量传感器,流量传感器与电子称相连,每根输液支管连接一个可拆卸的快速接头。6.根据权利要求1所述的二氧化碳致裂器集成移动工作站,其特征在于,储液罐上装有减压阀、压力表,气动增压栗上装有液压表、气压表;工作站内设有空调装置、万用表、检测水箱;空压机上连接着高压气枪。7.根据权利要求1所述的二氧化碳致裂器集成移动工作站,其特征在于,所述快速接头包括U型支撑架、把手轮、截止阀,U型支撑架开有二对称的螺纹孔,把手轮装在左边的螺纹孔内,截止阀装在右边的螺纹孔,把手轮外端为旋拧把手,内端设有卡装接头,截止阀外端连接着输液管,内端设有充液接头。
【文档编号】F17C5/02GK205618168SQ201620348969
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】周明, 魏厚银, 黄斌
【申请人】永州市鑫东森机械装备有限公司
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